在用检验结果对P92钢的焊接工艺优化研究

P92钢是超超临界锅炉高温蒸汽管道用材料,具有良好的抗高温氧化和抗蠕变性能,研究其焊接特性并制订合理的焊接工艺,是保证超超临界锅炉机组安全运行的前提。本文通过试验和施工实践,通过焊接接头使用一定时间后的检验结果,总结了P92钢焊接工艺的技术要点。     

厚壁P92钢管道焊接热处理工艺试验研究

1 000 MW超超临界火力发电机组主蒸汽厚壁P92钢管道焊接热处理是火电建设工程中技术难度较高的一类问题，尤其是壁厚>100 mm的P92钢管道焊接热处理。文中结合某1 000 MW超超临界二次再热火电机组118 mm壁厚的主蒸汽P92钢管道的焊接热处理，焊接热处理过程中严格执行焊接工艺，并采用中频感应加热的方法对试样管进行了焊后热处理，热处理后焊接接头的硬度值、金相组织、力学性能数据完全满足P92钢的性能要求。该厚壁P92钢管道焊接热处理工艺方案可为后续同类型部件的焊接热处理提供借鉴。     

超超临界火力发电机组SA-335P92钢焊接质量控制

超超临界机组在我国运用得越来越多,作为超超临界机组主蒸汽、再热蒸汽热段管道、高温过热器集箱以及高温再热器集箱最常用的钢材SA-335P92,由于其首次运用于国内电站锅炉,其焊接质量控制受到了各大电厂及各大电建单位的重视。文中主要从SA-335P92钢焊接前的工艺评定准备、焊工培训、技术准备、坡口加工等方面简单介绍了从SA-335P92钢焊接前的准备工作,同时简单介绍了超超临界机组安装过程中,SA-335P92钢现场焊接的主要方法及主要焊接工艺,列出了SA-335P92钢现场焊接过程中热输入控制、层间温度控制以及层间清理等方面应该注意的问题。文中还简单介绍了SA-335P92钢焊后热处理工艺、热处理时机、现场常用的热处理方式以及热处理过程中应注意的一些问题。此外,文中还根据超超临界机组现场安装的特点,简单介绍了SA-335P92钢焊缝在无损检测、硬度测试、金相分析等方面应注意的一些问题。     

超超临界机组高品质P92大直径厚壁无缝钢管制造方法

<正>涉及一种超超临界机组高品质P92大直径厚壁无缝钢管制造方法,属于耐热钢管材制造领域。该方法将内控钢的化学成分、提升钢的纯净度、浇铸钢锭、闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合,生产的钢管满足ASME SA335/SA 335M《高温用无缝铁素体合金钢公称管》、EN 10216-2∶2007《压力用途用无缝钢管——交货技术条件第2部分:规定高温性能的合金与非合金钢管》和GB 5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》标准要求;显微组织为完全的回火马氏体,要求     

P92钢埋弧焊焊接工艺

华能营口电厂33#机组是国内首台600 MW超超临界机组,主蒸汽管采用SA335P92钢,是国内新引进的电站用钢.本文通过对3#机组P92钢管道的工厂化施工,介绍了P92钢的特点、埋弧焊焊接工艺及焊接过程中的控制要点.     

回火条件对P92钢熔敷金属组织及性能的影响

针对超超临界(USC)机组主蒸汽管道用大径厚壁新型铁索体P92钢,自行配置P92钢焊条进行堆焊取得P92钢的熔敷金属.通过不同的回火温度及时间对熔敷金属组织及性能影响的系列试验,综合分析了回火温度及时间对P92钢熔敷金属微观组织及性能的影响.结果表明:不同的回火温度下会得到不同的组织,随着回火温度的增加及回火时间的延长钢的强度和硬度都会下降.     

P92无缝钢管的研制

介绍了研制P92无缝钢管取得的成果和生产工艺特点。对研制的P92无缝钢管进行的高温拉伸性能和高温持久性能等性能评定结果表明:该无缝钢管具有均匀的金相组织,各项力学性能指标和工艺性能完全满足ASME SA 335/SA 335M标准规定和高温锅炉管道使用要求。     

P92钢焊接接头的高温抗氧化性研究

P92钢因优异的综合性能逐渐成为超超临界机组过热器、再热器等零部件的理想用钢,材料经焊接后,焊接接头在服役温度中的高温抗氧化性直接影响零部件的使用寿命。利用增重法研究P92钢焊接接头在650℃高温空气介质中的氧化动力学,采用OM、SEM观察和分析氧化层表面及截面形貌,利用XRD分析氧化物物相。结果表明:在一定温度下,P92钢焊接接头各区域氧化速率均是先增加后降低,然后趋于稳定值,符合抛物线规律;在650℃空气介质中氧化132 h后,焊接接头中距焊缝3 mm热影响区A部位、焊缝、母材各区域氧化层的厚度分别为45μm,30μm,27μm;焊接接头氧化后表面的主要氧化产物为Fe_2O_3。     

1000MW超超临界机组用国产P92三通性能研究

超超临界机组主蒸汽和高温再热管道广泛采用P92钢材,为扭转长期以来依赖进口的局面,针对国产P92三通,进行了化学成分、表面质量、几何尺寸、硬度、室温拉伸、高温拉伸、室温冲击、金相检验和应力测试等检测试验。结果表明,该国产P92三通性能符合ASTM A335/A335M、GB5310的设计要求,可用于1000MW超超临界机组。     

火力发电超超临界机组用四大管道系统的供应情况

超超临界机组用四大管道系统对火力发电厂的运营安全性和经济性有着很大影响.介绍了四大管道系统的组成以及各组成部分产品在我国的供应情况:四大管道系统中,管道除P92材质外,其余基本都可实现国产化;管件和工厂化配管均可实现国产化.建议国内供应商继续加大研发力度,进一步缩小超超临界机组最重要部分的P92材质管道与国外产品的差距.     

P92钢主蒸汽管道母材缺陷无损检测

介绍了华能玉环电厂超超临界机组P92钢主蒸汽管道安装过程中，通过采取超声波纵波检测方法，可以有效检出管道端部存在的母材内部缺陷，消除了主蒸汽管道存在的隐患，为保证机组安全稳定运行奠定了基础。     

超超临界机组用P92钢高温服役8000h后显微组织与韧性

利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪和冲击试验研究了运行了8000 h的1000 MW超超临界机组主蒸汽管道P92钢的显微组织和韧性。结果表明,主蒸汽管道P92钢在600℃服役8000 h后,显微组织呈现大量析出相分布于马氏体基体之上的形貌,析出相除了供货状态(正火+高温回火)存在的MX相以及M23C6相之外,还有时效后在原奥氏体晶界和马氏体板条界处产生的Laves相;运行8000 h后,P92钢的韧性明显地下降,这主要与Laves相的析出和粗化有关。     

旋轧扩径工艺生产大直径中薄壁P91无缝钢管实践

介绍了采用Ф460 mm PQF连轧管机组热轧,再经Ф720 mm斜轧扩径机组旋轧扩径,生产大直径中薄壁P91无缝钢管的生产工艺;分析了生产的P91无缝钢管的性能。结果表明:采用旋轧扩径工艺生产的P91无缝钢管,其化学成分、成品几何尺寸和力学性能等均满足相关标准要求;其持久强度与常规热轧管机组生产的相当,产品可以在高温高压环境下应用。     

大口径P92钢高压锅炉管的检验

介绍了准Ф610 mm×102 mm的P92钢高压锅炉管研制开发过程及性能检验。结果表明:P92钢管的化学成分、金相组织、夹杂物、晶粒度、室温力学性能和高温短时拉伸性能均满足ASME SA335M标准和GB5310标准的要求。采用高温持久试验及最小二乘法外推出在625℃历时1×105 h的P92钢管持久强度为99.6 MPa,高于EN、ECCC(欧盟持久与蠕变委员会)和GB5310的要求。     

P92钢管高温持久试验及组织演变研究

在不同温度下,对P92钢管进行高温持久试验,并根据试验数据外推出其在625 ℃/105 h的持久强度为103.8 MPa,说明P92钢管具有优异的高温持久性能.分析了P92钢管的金相组织及在高温下的组织演变情况.分析认为,由于P92高温持久试样长时间处于高温环境,马氏体板条发生粗化,板条内位错密度降低,析出相M23C6...     

内蒙古包钢钢联股份有限公司成功试制Ф219．1mm×10mmP1钢级高温用铁素体合金钢无缝钢管

2013年9月,内蒙古包钢钢联股份有限公司（简称包钢股份）在Ф180mmMPM连轧管机组上成功生产并交付用户Ф219．1mm×10mm规格、P1钢级高温用铁素体合金钢无缝钢管826．29t。     

天津钢管集团股份有限公司超超临界电站用T92、P92无缝钢管通过专家评审

正2014年3月22日,机械工业发电设备中心主持召开天津钢管集团股份有限公司(简称天津钢管)"超超临界电站用T92、P92无缝钢管评审会"。评审委员会经过认真审核,一致认为天津钢管生产的T92、P92无缝钢管性能和质量达到国际先进水平,已具备批量生产能力。     

超超临界机组用T/P92钢焊接性能研究现状

选取超超临界USC(ultra ultra-supercritical)高温过热器、再热器用钢T/P92作为研究对象,综合国内外学者对T/P92钢的研究,总结了T/P92材料的焊接工艺、焊后热处理工艺,并分析了焊接接头各种性能影响,展望了今后T/P92材料的制造和使用。     

国产SA-335P92钢的焊接工艺性能

新型马氏体耐热钢SA一335P92以其卓越的抗高温蠕变性能被广泛用于超超临界机组中。文中对国产SA-335P92钢的焊接性进行了试验研究,通过斜Y形坡口焊接裂纹试验和再热裂纹试验等确定了国产SA-335P92钢的预热温度和焊后热处理温度。然后选择合适的焊接材料和焊接工艺进行焊接试验,通过焊接接头的力学性能等试验证明国产SA-335P92钢能够满足使用性能的要求。     

超超临界机组用T92无缝钢管的研制开发

根据ASME SA 213/SA 213M—2013标准和GB 5310—2008标准要求,分析T92无缝钢管的化学成分、室温力学性能、高温力学性能、持久强度和金相组织等。试验结果表明:T92无缝钢管的各项性能指标均满足相关标准要求;T92无缝钢管在625℃的1×105 h持久强度外推值为89.8 MPa(标准值为87.5 MPa),在650℃的1×105 h持久强度外推值为67.2 MPa(标准值为61.0 MPa),均高于GB 5310—2008标准对10Cr9Mo W2VNb BN的要求。