纤维素纤维在活性污泥中的生物降解性

以棉、苎麻、大麻、黄麻等天然纤维素纤维和粘胶、竹浆、Tencel、Viloft等再生纤维素纤维为试样,将其填埋于活性污泥中进行生物降解性实验,分析并比较了试样的降解率、形态结构、结晶结构、热学性能和力学性能等与降解时间的关系。结果表明:纤维素纤维能在短时间内被污泥降解,再生纤维素纤维的降解率高于天然纤维素纤维;随降解时间的延长,纤维表面变得越来越粗糙,有许多微孔、裂缝;纤维的结晶度存在一定的波动,热稳定性先提高后下降;降解1周后,纤维的力学性能急剧下降,竹浆及Viloft纤维的降解速度最快。     

天然纤维填埋降解性能的研究现状

天然纤维具有良好的生物降解性，废弃后可进行填埋处理，但是纤维素纤维和蛋白质纤维的降解性有较大的差异。首先综述了填埋降解的评价方法，分析了天然纤维素纤维和蛋白质纤维的填埋降解性能，然后讨论了目前研究中存在的一些问题。     

环锭纺竹浆/棉混纺纱线的性能研究

为了探究竹浆/棉混纺纱线的最优混纺比,通过改变竹浆纤维含量,制备了具有相同线密度和捻度的竹浆/棉混纺纱线,测试了竹浆/棉混纺纱线的条干均匀度、表观形态结构及力学性能,并讨论了竹浆纤维含量对竹浆/棉混纺纱线条干均匀性和力学性能的影响.试验结果表明:当竹浆纤维含量分别为10％,20％和40％时,纱线的条干均匀度优于纯棉纱线,且竹浆纤维比例的增加有利于改善纱线的条干均匀度;当竹浆纤维含量低于10％时,纱线的断裂强度基本呈上升趋势,随着竹浆纤维含量的进一步提高,纱线的断裂强度呈较明显的下降趋势;从纱线外观质量、力学性能及成本综合评价,应选择竹浆纤维含量在10％.     

再生纤维素纤维的研究进展

再生纤维素纤维是一种应用前景广泛的新型环保纤维。介绍了天丝纤维和竹浆纤维的研究进展、生产工艺、纤维性能、产品开发以及目前存在的主要问题,并对其他种类的再生纤维素纤维的性能进行了简要概述。     

纤维素织物在土壤中的生物处理

采用土埋法研究棉、亚麻、粘胶3种纤维素织物的生物降解性,研究了织物降解前后的外观形态和微观结构的变化.结果表明:降解时间越长,或者埋入深度越浅,纤维降解程度越大;在较佳的降解条件下,亚麻纤维的降解率最高,外观形态破坏最严重.红外光谱显示,降解前后3种纤维的主要特征峰的位置基本没有变化,说明纤维素分子的结构没有显著变化.X射线衍射研究表明降解后3种纤维都在2θ角位于26.6°附近形成了一个新的衍射峰,该衍射峰的强度随降解时间的增加逐渐增大,随埋入深度的增加却无明显变化;降解后3种纤维结晶度随降解时间和埋入深度的变化趋势较为复杂.     

淡竹叶抗菌再生纤维素纤维制备及性能研究

将具有抗菌功能的淡竹叶提取物水溶液加入黏胶纺丝液中制备共混纺丝液,根据普通黏胶纤维的生产工艺,制备淡竹叶抗菌再生纤维素纤维,并测试其形态结构、力学性能、抗菌性等基本性能。结果表明,淡竹叶抗菌再生纤维素纤维的形态结构与普通纯黏胶纤维相似,断裂强度略大于普通纯黏胶纤维,断裂伸长率与普通纯黏胶纤维相比差别不大,吸湿性增强,并且对金黄色葡萄球菌的抑菌率达94.8%,具有优异的抗菌性。     

新型再生纤维素纤维纱线性能的综合评价

为了更好地了解新型再生纤维素纤维纱线的性能,更有针对性地开发产品,选择天丝、莫代尔、竹浆纤维、圣麻、丽赛、Outlast改性粘胶纤维等六大类新型再生纤维素纤维的纯纺纱、与棉、涤纶的混纺纱作为研究对象,对断裂强度、断裂伸长率、断裂功、3mm及以上毛羽指数（有害毛羽）、弹性回复率、耐磨次数六项指标进行测试及综合评价,结果表明：天丝、莫代尔及莫代尔与细旦粘胶混纺纱、丽赛、圣麻和竹浆与涤纶的混纺纱的综合性能好,莫代尔与棉混纺、竹浆及竹浆与棉混纺（18.4tex）纱的综合性能一般,纯棉、竹浆与棉混纺（14.8tex）、Outlast改性粘胶纤维及多种混纺纱的综合性能较差。据此提出了产品开发和生产加工建议。     

Lyocell法竹纤维素纤维的结构与吸湿性能的研究

分析研究了Lyocell法竹纤维素纤维的结构与吸湿性能,并与黏胶法竹纤维素纤维及Lyocell法木纤维素纤维进行了比较。研究表明:Lyocell法竹纤维素纤维的截面形状接近圆形或椭圆形,表面光洁、无裂纹,与Lyocell法木纤维素纤维相似,明显不同于黏胶法竹纤维素纤维;其结晶度也和Lyocell法木纤维素纤维接近,均大于黏胶法竹纤维素纤维;其平衡回潮率及吸湿放湿速率较Lyocell法木纤维素纤维高,但低于黏胶法竹纤维素纤维。     

竹浆纤维针织产品性能测试与分析

为了更好地了解竹浆纤维产品特点,提高产品开发的针对性,选择了1组竹浆纤维针织物和其他与其规格相近的纤维素纤维针织物进行性能测试及对比分析。结果表明:竹浆纤维产品手感柔软,悬垂性好,表面光泽明亮,透气透湿,芯吸效果明显,具有良好的抗菌抑菌、抗紫外线效果;特别是采用竹浆纤维/棉混纺内包涤纶长丝的3组分包芯纱产品,在保持竹浆纤维良好性能的同时,其抗皱性、强力明显提高,各项服用性能接近或超过天丝产品。同时指出竹浆纤维针织产品在开发中应注意的问题。     

"纺织之光"2016年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖获奖成果巡礼(二)

Lyocell纤维是一种绿色环保的再生纤维素纤维,具有天然纤维本身的特性如吸湿性、透气性、舒适性、光泽性、可染色性和可生物降解性等,还具有合成纤维高强度的优点,其强度与涤纶接近,远高于棉和普通粘胶,在纺织等行业具有广阔的应用前景.     

纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

Structure and properties of the new regenerated protein and cellulose composite fiber北大核心

In order to know the performance of the new regenerated protein and cellulose composite fiber, to prepare for the production of textiles, the appearance, infrared spectrum, thermal properties and tensile properties of the new regenerated protein and cellulose composite fiber were tested and analyzed. The results showed that; the surface morphology and microstructure of the new regenerated protein and cellulose composite fiber which protein content was 10% were similar to viscose fiber, there were a lot of typical characteristics of viscose fiber in the new regenerated protein and cellulose composite fiber. The characteristic peak of protein can be found in the infrared spectrogram. Compared with the ordinary viscose fiber, the new regenerated protein and cellulose composite fiber had not effect on surface morphology and tensile properties. The protein powder particles may increase the fiber fineness unevenness, improve the thermal stability of the fiber in a certain extent. Tensile properties of the new regenerated protein and cellulose composite fiber decreased and rigidity increased.     

几种再生纤维素纤维物理机械性能的比较

文章研究了普通粘胶纤维、竹炭粘胶纤维、负离子粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等新型再生纤维素纤维和Modal纤维的物理机械性能,研究发现纤维的物理机械性能与纤维外在特性具有很大关系,纤维形态、结晶度、力学性能、回潮率及芯吸效应对纤维特性影响非常明显。     

具有新功能品质的粘胶纤维

再生粘胶纤维基于其广泛的各种纤维性能持续成功已有100多年的历史。粘胶纤维的性能和天然纤维如丝、棉的性能类似。粘胶纤维早已用于具有排出体液、色彩鲜艳的柔软服装纺织品的生产。粘胶纤维对皮肤友好,具亲水性和可吸收性。它完全适合用于卫生用品。粘胶纤维具有机械稳定性、化学稳定性以及热稳定性,但由于它的分子结构,粘胶纤维也可化学...     

新溶剂法纤维素纤维开发概况与展望

从长远发展角度,新溶剂法纤维素纤维将从根本上解决粮棉争地问题,成为未来纤维材料的大宗品种。在已开发的新溶剂法技术中,Lyocell纤维近年内将在国内外形成30万吨左右的生产规模,并在未来专用浆粕和溶剂量产后迎来高速发展期。碱/尿素水溶液溶剂体系需着重解决凝固过程中氢键制约大分子拉伸取向问题;纤维素氨基甲酸酯/NaOH水溶液体系需通过工艺完善,使纤维性能和技术经济指标达到粘胶纤维的水平;离子液体溶剂体系可先期开发功能性纤维;磷酸溶剂体系需重点解决降解控制和溶剂回收问题,以实现低成本和环保生产。     

竹浆纤维与几种浆粕纤维形态及结构的比较

竹浆可用于制备再生纤维素纤维,而竹浆粕的性质直接影响竹浆粘胶纤维的品质。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪和广角X射线衍射仪对几种不同的浆粕原料和竹浆纤维进行分析比较。结果表明:化学脱胶处理后浆粕纤维细胞壁发生了一定的膨胀,且表面显露出原纤化结构,表面没有竹浆纤维光滑;浆粕纤维与竹浆纤维相比,由于去除了较多的非纤维素杂质,某些组分减少;制浆过程显著降低了纤维的结晶度,制浆过程中部分纤维素Ⅰ向纤维素Ⅱ转变。     

国内外溶解浆的原料、技术及市场发展(一)

2010年,棉花价格的快速上涨带动粘胶短纤的需求猛增,其售价一路攀升,在一定程度上促进了粘胶短纤维市场的旺盛发展。同粘胶纤维生产相比,我国粘胶纤维用浆粕的发展明显滞后,进口依存度居高不下,成为制约我国粘胶纤维行业发展的一大瓶颈。本文介绍了国内外溶解浆的主要发展历程及品质指标,并针对我国特殊的行业特点、原材料特点等提出了溶解浆行业发展的一些对策和建议。     

麻赛尔纤维基本性能测试与分析

测试了麻赛尔纤维的基本性能,并与普通粘胶纤维进行了比较.结果表明,麻赛尔纤维纵向有深浅不一的多条连续分布的条纹,截面为独特的不规则C型异型结构.干态断裂强度与粘胶纤维接近,湿态断裂强度是粘胶纤维的1.4倍,干态、湿态断裂伸长率均小于粘胶纤维,干、湿态初始模量均大于粘胶纤维,为粘胶纤维的1.1～1.2倍,回潮率为12.86％,与粘胶纤维相近.静、动摩擦因数均大于粘胶纤维,卷曲率、卷曲弹性率和残留卷曲率均小于粘胶纤维.麻赛尔纤维的红外吸收光谱具有典型的纤维素纤维特征谱带,但在2 915 cm-1附近,麻赛尔纤维与粘胶纤维峰形有差异.     

Effects of fiber types and blend ratios on Murata Vortex yarn properties

Murata Vortex spinning (MVS) system is one of the unconventional systems for yarn manufacturing. It is suitable for spinning of 100% cotton fibers, synthetic fibers, and cotton/synthetic fiber blends which are 1 inch or more in length. The production ranges are between Ne 15-60. Vortex yarn and fabrics have low hairiness, clear appearance, high resistance to pilling and abrasion. In this study, the vortex yarns with Ne 30 are produced in different blend ratios in Murata Vortex Spinner using carded cotton, viscose, modal, silver-added polyester (Flexsil-D2?), polyester, and nylon 6.6 fibers. Vortex spun yarns are tested to determine the yarn properties which are diameter, density, roundness (shape), unevenness, imperfection, Uster hairiness (H), Zweigle hairiness, tenacity, and elongation. The study reveals that the fiber type has quite significant effects on yarn properties. In terms of structural properties, cotton is the most negative fiber while regenerated cellulosic fibers are the most positive. As modal, nylon and polyester fiber increase yarn strength, nylon and viscose fiber increase breaking elongation. Viscose and modal reduce unevenness, imperfection and hairiness while polyester and nylon exhibit more negative effect on these properties.