液压破碎锤缸体与活塞修复

液压破碎锤在正常使用的情况下,大约工作三年左右的时间,就会出现工作效率降低现象。这是由于在工作中,活塞和缸体内表面产生磨损,使原来的间隙增大,高压油泄漏增加,导致液压破碎锤冲击能下降,即工作效率降低。另外,由于操作者使用不当,也会加速零件的磨损,如:钎杆和活塞的轴线发生倾斜,活塞在打击钎杆的过程中,其端面受到径向力作用,径向力使活塞偏向缸体的一侧,原来存在的间隙消失,油膜遭到破坏,形成干摩擦,加速了活塞和缸体内孔的磨损,活塞和缸体的间隙增大,导致泄漏加大,使液压破碎锤的冲击能下降。上述的两种情况,是导致液压破碎锤效率…     

浅谈破碎锤活塞

活塞是液压破碎锤的灵魂所在。究竟它是通过什么力量来驱动钎杆破碎岩石的,相信大家心里都有疑问。下面我就为大家讲解活塞的工作原理,让大家更详细地了解液压破碎锤的方方面面。     

液压破碎锤

广泛应用于全世界各行各业的液压破碎锤正向大型化的方向发展。大型液压破碎锤的制造商们认为,破碎锤的尺寸越大,生产率越高。Becca Wilkins报道。     

液压破碎锤

广泛应用于全世界各行各业的液压破碎锤正向大型化的方向发展。大型液压破碎锤的制造商们认为,破碎锤的尺寸越大,生产率越高。Becca Wilkins报道。     

液压破碎锤

1　概　况　　将液压破碎锤安装在主机上用于破碎是一项最新技术,经过不断改进、完善,以其优越的性能,良好的适应性、经济性、低噪声等特点已被世界各地广泛接受和使用。液压破碎锤的发展共有5个时期:1)凿岩机型　借鉴液压冲击凿岩机的特性,锤的操作压力和其冲击能直接与油的流量有关。2)短冲程型　为活塞短冲程,降低了过大冲击能,增加了冲击频率,即用相同的输入功率得到较高的冲击频率。3)恒定冲击能型　应用内部结构保证了恒定操作压力,能在很大的流量范围内进行作业,同时又具有恒定冲击能,提高效率,并能方便地安装在不同的主机上。4)自调…     

液压破碎锤国内外发展趋势

根据调查研究相关资料,综合分析了国内外液压破碎锤的最新研究发展情况,文章对液压破碎锤的一些关键技术和国内液压破碎锤可以改进的地方进行了总结。结合对这些问题的结论分析液压破碎锤在国内外的现状对比以及将来有可能的发展趋势。     

液压破碎锤市场方兴未艾

液压破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的破碎机具,主要被安装在挖掘机等工程机械设备上配套使用。由于其可以高效地完成对岩石、混凝土和钢包的破碎,以及对冻土、冻冰、沟渠和水泥路面的挖掘,取代使用炸药的二次爆破,因此被广泛地应用在矿山开采、道路修筑、建筑拆除、市政建设、隧道工程、水下作业以及     

液压破碎锤的前沿技术

现在国际上的液压破碎锤(以下简称液压锤)技术已经基本成熟，可靠性不断提高，但液压锤还在继续发展、不断完善，本文论述液压锤的若干前沿技术。     

液压破碎锤使用经验介绍

液压破碎锤具有破碎性能好、能量利用率高、机身小巧、噪声低的优点，同时对施工现场周围的影响大大降低，便于优化组合施工，提高作业效率。它可直接安装在通用自行式液压机械上，无需自备动力装置。液压，锤是一种将液压能转换为冲击能的破碎工具，合理匹配、安装和维护，才能更好地发挥锤的工作效率。     

合理安装使用液压破碎锤

随着我国基本建设的不断扩大，拆除行业和采石场中液压破碎锤的运用越来越多，如何在挖掘机上更合理地安装和使用液压破碎锤并把对挖掘机液压泵的影响减到最小，是破碎锤销售商和用户十分重视的问题。     

液压挖掘机自动控制破碎锤模式

介绍一种液压挖掘机自动控制破碎锤模式的工作原理。根据破碎锤技术参数确定发动机转速范围,并对挖掘机液压系统和电气系统进行相应设置。自动控制破碎锤模式使得液压挖掘机工作高效且节能、环保。     

液压破碎锤及机架型式

液压破碎锤 (简称液压锤 )在建筑物拆除、矿山开采及二次破碎等领域的应用日益广泛。液压锤一般由锤体和机架组成 ,锤体安装在机架上 ,再将机架与挖掘机连接 ,液压锤的操纵方式以及液压锤与挖掘机安装连接方式 ,都与机架的型式有关。1　手持式与机载式液压锤种类繁多 ,机重从几十千克到六七吨。从使用方式上液压锤可分为手持式和机载式。手持式即操作者双手直接握持液压锤手柄进行破碎作业 ,因人的力量有限 ,手持式液压锤的重量一般不超过 30kg ,手持式液压锤不安装机架。机载式液压锤由承载机械操纵进行破碎作业 ,承载机械为液压锤提供液压…     

新型液压破碎锤的研究

在分析国内外现有液压破碎锤工作原理的基础上首次提出一种可以无级调节冲击能和冲击频率的新型液压破碎锤,并对它进行了计算机仿真研究,同时通过样机进行了大量的实验研究。实践证明,该液压破碎锤具有结构简单、冲击能和冲击频率可无级调节,节能,维修方便等优点。     

液压破碎锤新型控制系统的研究

液压破碎锤是一类常用的工程机械,在分析工作原理的基础上,提出了液压破碎锤的新型液压控制系统方案,并论述了液压破碎锤性能参数的控制方法,有利于液压破碎锤的智能化控制。     

液压破碎锤低压过滤器底阀爆破现象的探讨

对使用过程中液压破碎锤低压油管经常破裂与低压油路过滤器底阀爆破的现象进行了对比分析,并针对破碎锤低压过滤器底阀爆破设计了-套试验装置,以东空TNB-6M型液压破碎锤为载体进行了试验,结合测试结果对活塞和阀的运动情况进行了分析.结果表明,工作过程中在无蓄能情况下破碎锤前后腔压力均有较大的液压冲击,打击与换向的顺序随打击频率变化而变化,冲程时间与周期的比值α约为1:7.5,与理论计算最优范围有较大出入.对底阀爆破原因进行了总结,并就解决方案给出了建议.     

液压破碎锤常见故障诊断与排除

液压破碎锤 (液压冲击器 )是一种将液压能转换为机械冲击的破碎机具 ,它安装在挖掘机或装载机等工程机械的工作装置上 ,可扩大主机功能和使用范围。它广泛用于市政道路破碎、矿山、冶金、铁路、公路建设、楼房拆毁等工程 ,对岩石、砼、隧道、钢包、炉渣、冻土、冰块、沥青砼路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、清除、挖掘、打孔、拆毁等作业 ,还可以通过更换钎杆 ,用于铆接、除锈、振捣、夯实、打桩等作业。液压破碎锤作业工况恶劣 ,经常出现故障 ,如何高效、快捷地找到故障原因并及时排除是提高其作业效率的重要环节。虽然国内外液压…     

液压破碎锤的选择与使用

液压破碎锤的选择目前，市场上液压破碎锤的外观比较相似、品牌繁多、价格高低不等，给用户在选择适合的液压破碎锤方面带来了不小的困扰。对液压破碎锤的使用者或投资者来说，在采购前花一点时间了解一些有关液压破碎锤的性能、结构、质量、效率和如何与挖掘机匹配的基本知识是十分必要、也是非常重要的，特别是对那些中高档挖掘机的拥有者，更需要仔细咨询并制定出一个对挖掘机有利的破碎锤选择策略和标准，以免出现大马拉小车、小马拉大车或好马拉破车的现象，甚至造成挖掘机的大小臂由于振动过大，而出现提前破坏或者备压过高对挖掘机的液压系统造成损坏。可以说液压破碎锤的选择不仅关系到未来破碎工程的效率和工期能否有保障，而且更关系到投资者资金的长期回报。选择破碎锤一般要考虑以下几个方面的问题。     

液压破碎锤主要参数的模糊综合评定

考虑到一些诸如设计和制造水平,材质好坏、可靠性程度、结构紧凑程度、冲击能量传递效率高低等模糊因素对液压破碎锤主要参数取值的影响,应用二级模糊综合评定,能减少由于主观因素引起的误差,在较高的精度上确定了冲击速度和行程这两个参数值。     

基于Simulink的液压破碎锤仿真研究

建立了包含黏性阻力和泄漏等因素在内的液压破碎锤非线性模型。在UG环境下建立日本某型号锤芯三维立体模型，得出活塞质量和活塞与中缸体上各信号口的相对位置关系。采用闭环控制，在重点突出活塞运动阶段性的基础上，运用Matlab／Simulink对模型冲击能影响最大的冲程阶段进行了仿真，得出了工作油压、活塞缸体配合间隙和冲击制动行程对冲击器冲击性能影响的一些结论，为产品的设计和改进提供了参考。