ABS无卤阻燃及增韧

将间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP)与改性聚苯醚M-PPO复配制备无卤阻燃ABS材料,用氧指数和热失重分析研究M-PPO的协同阻燃作用.同时选用不同的热塑性弹性体对阻燃材料进行增韧改性,结果表明:SBS对阻燃ABS材料的增韧效果最好,同时不影响ABS复合材料的阻燃性能.     

羟基硅油对无卤阻燃HDPE的改性

用氧氧化镁(MH)和水合硼酸锌(ZB)无卤阻燃高密度聚乙烯(HDPE)。测试了试样的拉伸强度、弹陛摸量、断裂伸长率、氧指数、维卡软化点。针对无卤阻燃体系韧性下降很大的缺点．采用羟基硅油进行增韧。结果表明：1000份MH和10份ZB可使体系氧指数达到28.0%，但同时韧性大幅下降，加入6份羟基硅油可在一定程度上改善材料的韧性     

高能辐射对HDPE/PS/PVC共混体系的增容增韧作用( 英文)

适用于二元体系的增容剂EVA和SEBS对三元体系的增容、增韧作用不明显,对HDPE/PS/PVC共混体系进行γ-射线辐照,使得体系相容性提高,抗冲击性能显著提高,断裂伸长率略有下降。照射产生的相互交联是增容、增韧的主因。     

辐照法制备无卤阻燃HDPE/EPDM/硅橡胶共混物

以氢氧化镁和红磷为阻燃剂,硅橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)为共混材料,高密度聚乙烯(HDPE)为基体制备了阻燃共混物,并对其进行电子束辐照,考察了阻燃共混物的力学性能、阻燃性能和微观形貌。结果表明:EPDM的加入明显改善了阻燃共混物的力学性能;硅橡胶的加入使得无机阻燃剂粒子在聚合物基体中的分散性提高,阻燃共混物的氧指(数OI)提高;辐照交联后,阻燃共混物的拉伸强度增强,OI明显提高,燃烧后的炭层更加致密。     

无卤阻燃高密度聚乙烯的研究进展

综述了铝-镁系阻燃剂、成炭或促进成炭型阻燃剂和硅系阻燃剂在阻燃高密度聚乙烯(HDPE)中的应用,并对阻燃HDPE的研发前景指引了发展方向。     

矿业工程用HDPE阻燃材料的研究

以高密度聚乙烯（HDPE）为原料,十溴二苯醚－Sb2O3为主阻燃剂,硼酸锌－Mg(OH)2为辅阻燃剂制备矿业工程用HDPE阻燃材料。结果表明,所制备的HDPE阻燃材料具有力学性能高,阻燃性好等优点,适于制作矿业井下使用的某些制品。     

羟基硅油对无卤阻燃HDPE改性研究

通过加入无卤阻燃剂使高密度聚乙烯达到阻燃抑烟的效果,测试了试样的拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率、氧指数、维卡软化点,并进行了电镜分析。针对无卤阻燃体系韧性下降很大的缺点,采用羟基硅油进行改性。结果表明,羟基硅油可在一定程度上改善材料韧性,且能提高体系的氧指数,但同时使材料的拉伸强度和模量大幅下降。     

新一代无卤阻燃聚酯复合材料

新一代无卤阻燃聚酯复合材料１三种重要组份（１）Ｐａｌａｐｒｅｇ树脂，是ＢＡＳＦ公司采用邻苯二甲酸等制备的、以ＰａｌａｐｒｅｇＰ１７－０２树脂为基础，含有低收缩（ＬＳ）、低糙度（ＬＰ）热塑性树脂的高反应性树脂系统，溶于苯乙烯，增稠性能好，粘度低（可提高...     

ABS无卤阻燃复合材料的制备与性能研究

以高聚合度聚磷酸铵(APP)为酸源,聚酰胺6(PA6)和改性PA6(MPA6)为炭源,4A分子筛为协效剂,对ABS进行无卤阻燃研究,考察了各试样的氧指数、热失重行为和炭层形貌,同时选用MPA6和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)弹性体对阻燃材料进行增韧改性。结果表明:APP/成炭剂PA6及其协效剂4A分子筛组成的无卤阻燃体系能显著改善了ABS树脂的阻燃性能,氧指数达到32%,UL94测试达到V-0级。在此基础上,采用MPA6和E-MA-GMA弹性体改性ABS,复合材料仍然保持较高的阻燃性能,拉伸强度略有下降,缺口冲击强度从3.11 kJ/m2提高到4 kJ/m2。     

无卤阻燃聚酰胺力学性能的研究

以尼龙1012为基体,通过熔融挤出的方法,制备了尼龙1012/MP、尼龙1012/MPP、尼龙1012/RP3种阻燃尼龙,并对这3种阻燃尼龙进行了力学性能研究。     

三溴苯酚/环氧树脂活性阻燃体系的增韧研究

活性阻燃剂2,4,6-三溴苯酚(TBP)在环氧树脂(EP)酸酐固化物中具有较好的阻燃效果,TBP用量在20phr左右时固化体系可以达到自熄。当TBP与三氧化二锑(Sb2O3)配合使用时,由于协同效应,同时发挥气相阻燃作用和凝聚相阻燃作用,其阻燃效果更佳。而平均粒径为100nm的丁苯吡弹性纳米粒子(VSBENP)能明显增韧TBP/EP活性阻燃体系,同时还可提高其耐热性;用量控制在15phr时增韧效果最好,其冲击强度比未添加增韧剂时增加了112%,当其用量大于25phr时,过多的纳米粒子易于结团,难以充分发挥其纳米效应,导致增韧效果减弱。     

高密度聚乙烯复合薄膜生物降解性的研究

将聚乳酸、淀粉分别与高密度聚乙烯(HDPE)共混,制备了具有一定降解性能的HDPE塑料薄膜。研究了聚乳酸和淀粉对HDPE薄膜力学性能、降解性能、降解后的力学性能、结晶、微观结构等的影响。结果表明:聚乳酸和淀粉能提高HDPE薄膜的力学性能,复合薄膜降解30d后力学性能会有一定程度的降低。     

茂金属聚苯弹性体增韧改性聚苯乙烯的研究

本文主要研究了聚苯弹性体（PSE）通过与聚苯乙烯（PS）共混对PS力学性能的影响，结果表明，PSE树脂与PS可以相容，且这种相容性随树脂中苯乙烯质量分数的提高而增大。PSE与PS共混可以获得力学性能优异的韧性材料，当PSE在共混合金中的质量分数较低时，PSE树脂以小于微米的尺寸呈微区分散于PS中，PSE添加量达到40％时，PSE与PS形成了两相连续分布的共混合金，这种合金既具有强度又具有韧性，PSE的增韧效果随其苯乙烯质量分数的提高而增大，在苯乙烯质量分数为72％达到最大值。     

磷-氮复配膨胀型无卤阻燃聚甲醛体系的研究

采用磷-氮复配膨胀型阻燃剂进行无卤阻燃聚甲醛(POM)的研究,测试了阻燃POM的阻燃性能、力学性能,并通过傅立叶变换红外光谱分析阻燃POM燃烧残炭的成分,并用扫描电子显微镜观测阻燃POM燃烧残炭的形态,用热失重分析仪表征了POM及阻燃POM的热稳定性.结果表明,采用微胶囊红磷/三聚氰胺氰尿酸酯(MC)/双季戊四醇(DPET)/酚醛树脂(Novolak)复配阻燃体系的阻燃POM的垂直阻燃级别可达到UL94 V-1级,采用多聚磷酸铵(APP)/MC/DPET/Novolak复配体系可达到V-0级,其力学性能有不同程度的下降,并且根据测试结果分析了阻燃机理.     

高密度聚乙烯增韧改性的研究进展

系统地介绍了高密度聚乙烯(HDPE)的增韧改性技术和工艺,并分析了HDPE增韧技术与应用中的问题。     

HDPE/APP阻燃型复合材料性能的研究

用聚磷酸铵(APP)对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性,制备出不同含量的APP阻燃HDPE复合材料.通过微机控制电子万能试验机、水平-垂直燃烧仪与氧指数测定仪、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)等研究HDPE/APP阻燃型复合材料的性能.结果表明:随APP的含量增加,HDPE/APP阻燃型复合材料的抗拉强度和弯曲模...     

高抗冲聚苯乙烯的阻燃及增韧研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb_2O_3)为阻燃复合体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行阻燃改性,研究了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.结果发现:当DBDPO与Sb_2O_3的质量比为3:1时,HIPS共混材料的氧指数达到28%,阻燃效果较好,同时力学性能损失较小;加入无机阻燃剂可以抑制HIPS共混材料燃烧,明显降低发烟量;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.     

阻燃高抗冲聚苯乙烯的增韧研究

分别以SBS、EPDM、EVA为增韧剂,研究了它们对阻燃高抗冲聚苯乙烯物理机械性能和阻燃性能的影响。结果表明,以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以EPDM或EVA为增韧剂所得复合材料的综合性能;复合材料的冲击强度随SBS用量的增加而增大。当SBS质量分数为18％时,其冲击强度达到10kJ／m^2左右,较未经增韧改性复合材料的冲击强度增加了8kJ／m^2左右,并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。