冲击旋转式锚杆钻机的研制

针对煤巷锚杆支护及其配套锚杆钻机存在的问题 ,提出了冲击旋转式锚杆钻机结构 ,并对其进行了设计研究。在对冲击旋转钻孔破岩机理进行分析的基础上 ,制定出冲击旋转式锚杆钻机结构方案 ,并对其结构原理和特点作了论述。同时 ,利用优化方法对冲击机构进行优化设计。     

冲击旋转式锚杆钻机设计研究

针对煤巷锚杆支护及其配套锚杆钻机存在的问题 ,提出了冲击旋转式锚杆钻机结构 ,并对其进行了设计研究。在对冲击旋转钻孔破岩机理进行分析的基础上 ,制定出冲击旋转式锚杆钻机结构方案 ,并对其结构原理和特点作了论述。同时 ,建立了冲击机构的动态数学模型和优化设计数学模型。最后 ,利用仿真优化方法对冲击机构进行优化设计     

基于COSMOS/Works多功能锚杆钻机摆动机构的有限元分析

多功能锚杆钻机主要用于岩土锚固工程,其摆动机构实现钻机的多方位、多角度的施工。在对多功能锚杆钻机摆动机构设计的基础上,建立其三维模型,运用COSMOS/Works软件,主要进行摆动机构在侧向最高点和最低点施工情况下的有限元分析,为摆动机构的优化设计及生产制造提供了参考。     

基于负载敏感变量系统液压锚杆钻机钻进性能的研究

介绍了液压锚杆钻机的工作原理,并对影响锚杆钻机钻进性能的因素做了简单分析。设计研究了负载敏感变量系统液压锚杆钻机,并进行加载试验,通过测试数据的对比分析得出,负载敏感变量系统液压锚杆钻机有效地解决了普通锚杆钻机在作业过程中出现的各种缺陷,提高了锚杆钻机的钻进效率。     

液压锚杆钻机的设计与分析

气腿式锚杆钻机存在需要人工搬运、定位和存在安全隐患等问题。液压锚杆钻机可以克服上述缺点。对液压锚杆钻机组成及作用进行了阐述,介绍了液压锚杆钻机工作过程,并对主导轨进行了仿真分析,验证设计的合理性。     

锚杆钻机的发展现状

通过对随着锚杆支护技术迅速发展而得到推广应用的锚杆钻机的叙述,介绍了目前国内外锚杆钻机技术发展状况,并对我国三大系列煤矿专用锚杆钻机的研制现状进行了分析,指出了锚杆钻机在研制中存在的主要技术问题以及发展前景。     

浅析锚杆钻机的研制现状

通过对随着锚杆支护技术迅速发展而得到推广应用的锚杆钻机的叙述 ,介绍了目前国内外锚杆钻机技术发展状况的特点 ,并对我国三大系列煤矿专用锚杆钻机的研制现状进行了分析 ,指出了锚杆钻机在研制中需要提高和完善的问题     

气动式锚杆钻机的应用现状及发展趋势

气动式锚杆钻机随着锚杆支护技术迅速发展而得到了推广和应用,介绍了目前气动式锚杆钻机的发展状况,并结合气动式锚杆钻机的工作原理,常见问题及原因,指出了气动式锚杆钻机的发展方向。     

液压锚杆钻机冷却监控系统设计

以CMM2-20型全液压锚杆钻机为研究对象,介绍了冷却系统的工作过程、监控系统的设计以及所需的硬件设备。为了解决难以对液压锚杆钻机冷却系统进行有效监控的问题,设计了基于MCGS的液压锚杆钻机冷却监控系统,实现了冷却系统的精准控制。通过仿真实验,证明了该系统在工作状态监测、控制、问题检查和工况预警方面均满足预期要求,从而保证液压锚杆钻机能够安全、平稳、高效地工作。     

旋转式锚杆钻机的参数研究

通过对旋转式锚杆钻机的工作原理分析，结合现有锚杆钻机的使用经验，提出旋转式锚杆钻机参数的合理配置。     

新型锚杆钻机在煤矿的应用

经过几年对锚杆钻机的跟踪研究,发现锚杆钻机在围岩作业中常遇到软岩中有硬岩夹层的现象,造成施工过程经常更换钻具的问题。在对旋转冲击钻孔破岩机理进行分析的基础上,以气动凿岩机为基础,对其机身和机头部分进行研制,并对旋转一冲击式锚杆钻机结构原理和特点作了论述。简单论述了新型锚杆钻机—旋转-冲击式钻机在各个煤矿的应用情况。     

机载单臂式锚杆钻机钻臂升降装置优化设计

通过机载单臂式锚杆钻机钻臂的受力分析,当钻臂升降油缸上铰接点位于伸缩梁内梁与外梁的重叠位置时,钻臂在工作过程中所受到的正应力最小。同时,通过钻臂升降油缸工作尺寸和受力分析,给出了升降油缸工作行程及缸径的确定方法,为钻臂升降油缸的选型计算提供了理论依据。     

浅谈锚杆钻机的发展现状

煤巷锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷支护方法,它通过锚入围岩内的锚杆,使支护体与圈岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体,俗称“纳鞋底”。在提高岩体自身的强度。阻止或延缓围岩的变形发展,保持围岩的完整性和巷道断面形状,改善支护效果、降低支护成本,加快成巷速度,减少辅助运输量和劳动强度,提高巷道断面利用率等方面有十分突出的优越性,正日益受到世界各主要产煤国的普遍重视和广泛应用,代表了煤巷支护技术的发展方向。每年我国国有重点煤矿掘进的六百多万米巷道,平均锚杆支护率已达到50％,国外先进采煤国平均锚杆支护率往往超过80％。     

滑动式多功能钻机的改制及应用

将齿轮式气马达顶板锚杆钻机进行改造,通过加在锚杆钻机上的滑轮将锚杆机固定在特制的滑道上,气缸伸缩,锚杆钻机在滑道上滑动实现钻进,为掘进巷道打长距离探眼,深孔爆破、消火、注水孔,提供了更具操作性的机具,技术经济效益显著.     

地下无轨矿山辅助设备(车辆)综述

论述了辅助设备通用底盘、井下装药车、撬毛台车、锚杆台车、混凝土喷射机和其他无轨辅助车辆的使用现状及其今后发展趋势。     

地下无轨矿山辅助设备(车辆)综述(续)

论述了辅助设备通用底盘、井下装药车、撬毛台车、锚杆台车、混凝土喷射机和其他无轨辅助车辆的使用现状及其今后发展趋势。     

TB880E型掘进机锚杆钻机钎尾润滑的自动保护

秦岭隧道使用德国WIRTH公司TB880E型TBM施工，机上配备了5台TAMROCK钻机，安装在刀盘护盾的后部，在离掌子面4～5m的隧道顶部进行钻孔作业，对隧道进行临时支护。TAMROCK钻机工作性能的好坏直接关系到TBM能否安全，顺利掘进以及工程质量能否达到设计要求，因此对其日常维护保养，保证钻机处于最佳工作状态就显得尤为重要。     

略论我国煤矿锚杆钻机的发展

锚杆支护可以加快巷道掘进速度,提高顶板支护效果,节约木材、钢材等支护材料,降低工程造价,减轻支护劳动强度。已成为我国煤矿巷道支护的主要支护方法,并获得广泛应用。锚杆孔钻进的机具是推广锚杆支护的基础,锚杆支护的发展需锚杆钻机作保证。锚杆钻机性能影响着锚杆施工质量、施工速度、人身安全、劳动强度和作业条件。高效、轻便、灵活、环保和安全的锚杆钻机具有强大的市场竞争力,是锚杆支护机具的发展方向。     

掘进机锚杆钻机共泵液压系统应用

掘进机锚杆钻机液压系统为星轮马达与锚杆钻机共泵系统。其泵控系统采用恒压、负载敏感控制,控制阀采用负载敏感比例多路换向阀,在系统中加高压三通球阀,实现星轮马达与锚杆钻机间的切换,并实现安全互锁。     

承压工作面底板破断规律双向加载相似模拟试验

以峰峰九龙矿承压水上工作面15423N回采时底板鼓起、破断现象为研究对象,通过现场工作面底板岩芯钻取编录、地应力测量及工作面地应力场数值模拟反演,获得了15423N工作面底板岩层赋存及环境应力场特征;在此基础上采用双向加载相似模拟试验平台和基于独立弹簧组构成的承压水载荷模拟装置,对九龙矿承压水上工作面底板破断诱发突水的机理进行了分析;获得了工作面回采过程中,底板不同深度岩层应力及位移场的时空演化特征。