2002年装载机行业形势分析

装载机行业作为工程机械行业中产量最大的行业,正在经历着自2000年以来市场需求高速增长带来的发展机遇。据不完全统计,2002年装载机市场销售量约为50,000台左右,比2001年增加64％,创历史最高记录。以下从2002年度市场动态、企业群体变化、骨干企业战略调整、产品特点与产品开发方向四个方面对装载机行业形势进行     

2010年车用汽油机市场分析及2011年市场展望

产销概况2010年我国国民经济继续保持了平稳增长的好势头,GDP同比增长10.3%,保持了高速增长;国家4万亿元投资,在2010年处于实施和完成阶段;对外出口有了恢复性增长;汽车下乡补贴、汽车以旧换新、汽车购置税减征等措施依然执行;在2010年下半年排量≤1.6L,节油20%乘用车国家给予3000元节能补贴等一系列利好     

我国车用柴油机市场分析及2011年市场展望

市场概况2010年我国国民经济继续保持了平稳快速增长的好势头,GDP增长10.3%,保持了高速增长;国家4万亿元投资大多处于实施和收尾阶段;对外出口有了恢复性增长;以旧换新和汽车下乡补贴继续执行;购置税减半虽然改为减征25%,但在2010年下半年又出台     

中国小水电市场现状及前景展望

1 中国小水电市场分析 小水电是农村的重要能源。九十年代以来在农村水电供电区,以当地自发自用为主的小水电平均提供了约86％的电量。就全国范围内计算,小水电发电量也占到全国农村总用电量的15.2％左右。随着农村经济和社会的发展,对农村能源质量的要求也越来越高。同时,农村生态环境和农民生活环境的改善,以及农村“小康”目标的实现,使得直     

装载机迎来火爆市场

进人2002年,全国工程机械行业进入了一个出其不意的火爆市场。所以说它出人意外,是与往年同期相比,原本淡季的产品出现了供不应求的局面。特别是工程机械的主要产品,装载机、挖掘机、推土机等几乎全线走高,迎来     

轮胎式装载机市场状况

轮胎式装载机 (以下简称“装载机”)广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设中 ,其主要功能是对松散物料进行铲装及短距离运输作业 ,它是工程机械中发展最快、产销量及市场需求最大的机种之一。我国装载机行业起步于 2 0世纪 50年代末 ,通过近40年的发展 ,我国装载机从无到有 ,产品种类及产量均有较大幅度的提高 ,已经形成独立的系列产品和行业门类。1　市场状况1 1　市场容量大幅度增加装载机在我国工程机械行业中占有举足轻重的地位 ,是个备受关注的分行业。从 2 30多家主要工程机械制造企业多年的统…     

业内人士认为国内装载机潜在市场很大

长期以来，有些业内人士认为，国内装载机市场火爆的背后是其生产能力严重过剩，但有关人士认为实际情况并非如此，在国内市场上，中型轮式装载机是最成熟的、产量又大大过剩的产品，但其他类型装载机的市场潜力很大。———大型轮式装载机随着我国国民经济建设的调整发展，大型轮式装载机的需求量大幅度上升，特别是西部大开发，许多规模型工程建设逐一展开，大型轮式装载机市场广阔。且世界上生产大型轮式装载机的国家、企业也不多，出口前景看好。目前，国内大型轮式装载机基本上未推向市场。影响推出的主要原因除开发水平较低外，主要是…     

装载机市场形势分析与产品发展方向探讨

装载机的技术水平、产品质量和综合生产率是参与市场竞争和确保市场占有率的决定因素。该文通过对装载机市场形势分析,阐明存在的主要问题和原因,并对产品发展方向作了探讨。     

装载机市场形势分析与产品发展方向探讨

装载机的技术水平、产品质量和综合生产率是参与市场竞争和确保市场占有率的决定因素。该文通过对装载机市场形势分析 ,阐明存在的主要问题和原因 ,并对产品发展方向作了探讨。     

装载机动臂的应力分析

装载机是工程建设中重要的机器之一,动臂是装载机工作装置的主要承力构件。文中采用Pro/E创建有筋板的动臂三维模型,然后导入ANSYS中,以偏载工况为例,对其进行应力分析。分析结果显示筋板对耳板、横梁处的应力分布有一定的影响,对动臂板的应力分布影响不大,最大应力集中点在动臂与动臂油缸铰接处。     

挖掘装载机传动摇臂的结构分析与设计改进

挖掘装载机的传动摇臂是挖掘装载机传递载荷实现装卸与运输工作的关键部件之一,同时也是挖掘装载机在工作中最容易损坏的部件之一.据挖掘装载机传动摇臂的开裂反馈信息,对传动摇臂的结构特点与承载特点进行了全面分析,总结出传动摇臂在作业过程中的工况与载荷.利用ANSYS软件分析出了导致传动摇臂开裂的原因,并就此提出了设计改进方案....     

装载机工作液压系统故障分析与排除

液压系统的故障具有多样性、复杂性、隐蔽性、偶然性和必然性等特点.本文介绍了液压系统故障分析的基本步骤和方法,强调掌握原理,熟悉结构,重视分析,是正确诊断故障的前提.结合ZL50G型装载机工作液压系统两个故障实例,针对故障现象详细阐述了故障的诊断和排除.     

装载机动臂设计及其有限元分析

以ZL50轮式装载机工作装置动臂为研究对象,计算动臂铰点和确定动臂结构形式,完成了该装载机的动臂设计,建立动臂三维实体模型。分析动臂不同工况,利用ANSYS对其进行有限元分析。获得结构的应力分布云图及变形云图,指出了动臂中的危险点和应力集中。     

挖掘装载机伸缩斗杆的有限元分析

用Pro/E软件建立了挖掘装载机伸缩斗杆的三维设计模型,然后将设计模型导入有限元分析软件ANSYSWORKBENCH中建立伸缩斗杆的有限元模型,对伸缩斗杆进行结构强度计算,用计算结果指导伸缩斗杆的设计改进,提高了改进速度。     

基于ANSYS装载机焊接桥壳的有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS建立了某型号轮式装栽杌焊接结构驱动桥壳的有限元分析模型,对桥壳进行了3种典型工况的分析计算,获得了该结构桥壳在各工况下的变形和应力分布,结果表明桥壳能满足各工况工作要求,为下一步的结构优化设计提供了理论依据.     

滑移装载机工作装置的有限元分析

用Pro/E软件对XT750滑移装载机的工作装置进行三维CAD建模,然后导入有限元分析软件ANSYS中,在最恶劣的工况下对工作装置进行静力分析,得出此工作装置在最恶劣工况下的应力分布和位移图,评价最大应力是否超过材料的许用应力,为以后的优化设计提供依据。     

基于ANSYS的轮式装载机前车架结构分析与研究

前车架是装载机的基础部件之一,前车架设计水平的高低直接影响到整机产品性能和市场竞争力。利用ANSYS软件对轮式装载机的前车架进行结构分析和研究,根据前车架应力分布的特点进行结构改进并进行验证分析,为装载机前车架的设计提供理论依据。     

基于Creo与ABAQUS的装载机动臂的设计与分析

为了加快装载机设计周期,降低生产成本,探索性的运用新的方式对装载机动臂进行了设计,利用AutoCAD软件基本确定其工作装置铰点位置以及杆件长度,运用Creo软件建立动臂的三维模型,并用ABAQUS有限元软件对动臂不同工况下结构的应力分布云图及变形云图进行分析,找出动臂的危险点和应力集中点,为下一步设计提供理论依据。