小型稠油油田原油处理工艺技术研究

套保油田的稠油与油气处理一站辖区的原油进同一个脱水、沉降系统,因两者不配伍,导致油气处理一站脱水器电场破坏,出口含水高达10%,严重影响外输质量.通过室内试验研究,按照优化简化的原则,利用现有设施和工艺管道,确定处理工艺技术,使套保原油处理系统具有独立性,经过喷淋、水洗、沉降、循环加热,使油气处理一站脱水、沉降系统能够平稳运行.     

塔西南柯克亚油田原油常温化学脱水技术

本文报导了针对塔西南柯克亚油田的开发专门研制的常温高效原油破乳剂及其应用技术,介绍了研制思想、合成方法、产品性能、室内效果评价、现场试验结果及原油常温化学脱水技术。     

复配原油破乳剂研究

实验测定了滨州化工厂生产的15种商品破乳剂对胜利滨南一矿含水（60％）稠油的脱水效果,除去脱水率不高或原本为复配剂的共5种,将其余10种单一组分破乳剂一对一等量复配,组成45个二元复配物,测定了它们对稠油的脱水率,得到了脱水效果最好的复配组TA－1031＋AE－9001,加量100mg/L时60度,90min脱水率高达99．0％,超过单剂最高脱水率（88．9％）,最优化实验结果为：TA－1031与AE－9901配比1：2,总加量100mg/L,脱水温度55度,90min脱水率98．3％。     

大港油田板桥原油破乳剂的筛选

大港板桥油田已处于开发后期，采用注聚合物驱三次采油技术，原油物性发生了变化，原用ＳＰ１６９破乳用量成倍增长，原油脱水质量仍不断恶化，需选用一种能适应板桥原油的高效破乳剂。其筛选的项目是：①脱水率；②出水速度；③油－水界面状态；④脱出水的含油率；⑤最佳用药量。通过室内脱水试验，从各油田广泛采用的１０种破乳剂中，筛选出滨化产的ＡＥ９９０１，其最佳用药量为１５０ｐｐｍ时，出水率高，脱出水色清，油水界面剂     

原油破乳剂研究新进展

本文综述了原油破乳剂的发展简史和对原油破乳剂性能的要求，介绍了几类新型破乳剂（各种聚合物型破乳剂、两性破乳剂等）的化学结构和破乳性能，讨论了破乳剂现场应用中的几个问题（复配使用，油溶性和水溶性破乳剂的选择，稠油的破乳）。     

油田开发后期的原油脱水技术

随着油田的长时间长采，原油的高含水量和油水乳状液是原油集输处理中最为复杂的问题。本文着重研究各种破乳剂对脱水动力学的影响。     

三塘湖油田原油快速脱水新技术研究与应用

针对三塘湖油田原油脱水存在的问题,根据油田原油特性及乳化机理,研究开发了一种新型高效的FC系列破乳剂。该破乳剂在牛圈湖联合站应用表明,在现场温度条件下,破乳剂用量从平均320mg/L降低到了75mg/L,并且脱水速度快,油水界面清楚,取得了脱水效率高、净水效果好的应用效果,满足了现场使用需求。     

MHP—1原油破乳剂在玉门油田的应用

MHP－1是由华北石油设计院研制，玉门油田采油厂从外地购进干剂调配生产的原油破乳剂。本文介绍了MHP－1在玉门油田的现场试验情况以及经济效益预测。     

火烧山原油破乳剂的筛选与应用

介绍了火烧山原油的物性与破乳剂结构和配比的关系，ＴＡ１０３１破乳剂的室内脱水评价及性能特点，ＴＡ１０３１的现场应用效果，破乳剂现场用药量与室内最佳用药量的关系，原油现场脱水过程中破乳剂用药理与污水含油的关系。     

劣质原油加工技术研究

将广州石化加工过的国外原油，按密度、硫含量、残炭、酸值、重金属含量进行排序，以及综合这五项性质进行排序，将多巴、奎都、马利、色尔巴、乐克里等原油列为最差的10个原油；阐述了劣质原油加工时的危害，介绍了广州石化加工劣质原油存在的问题，以及加工劣质原油的对策，同时介绍了目前国内炼油装置的“三剂”的应用情况。指出加工劣质原油时，应综合考虑采取足够的防范和优化措施，强调要加强“三剂”的筛选试验工作，优化工艺条件，以减少劣质原油对生产的影响。     

泾河油田原油破乳剂的优选与复配

针对泾河油田原油密度大、非烃及沥青质含量高、脱水困难、破乳剂用量大等问题,测定了6种商品破乳剂对含水20%稠油的脱水效果。单剂破乳剂25-A和HL-1的脱水效果均优于其它破乳剂,破乳温度65℃、破乳剂浓度600 mg/L时的脱水率分别为65.6%和62.5%。复配破乳剂脱水效果明显优于单剂破乳剂,相同条件下,脱水率高出15.7%。通过破乳剂浓度和破乳温度等影响因素的分析得出,泾河油田原油的最佳破乳条件为:破乳剂浓度400 mg/L,复配比例2∶1,破乳温度80℃,沉降10 h后脱水率可达94.5%。     

原油集输与处理工艺低能耗技术应用研究

通过对华北油田岔北联合站、岔三站、岔四站集输系统的生产参数的现场实测,进行了原油及其乳状液流变性模拟试验,对30口单井进行了井口回压的模拟计算,研究出单井实现不加热输送的条件;根据其物性进行了破乳剂筛选和研究工作,研制出了适合岔北联合站原油脱水的低温破乳剂;通过低能耗集油及原油处理工艺的技术经济对比,提出了岔北油田低能耗集输与密闭处理工艺技术方案.     

超声波技术攻克原油破乳难题

由我国自行开发的采用超声波加电脱盐组合进行原油破乳的技术，在齐鲁石化胜利炼油厂联合装置工业应用成功。该技术有效地解决了国内外炼油企业普遍存在的原油乳化问题，标志着我国在原油破乳方面取得了突破性进展，达到国际先进水平。该技术现已获得5项国家专利。     

山东滨化集团公司产品--原油破乳剂在海洋油田的应用

山东滨化集团有限责任公司（原滨州化工厂）是中国石油天然气总公司定点破乳剂生产厂家之一，迄今已有三十多年的生产历史，现已形成１００００吨／年的生产能力，产品百余种。产品除应用于陆地油田及满足部分炼油厂生产需要外，近年来又相继研制开发出针对海上油田原油脱...     

马岭油田原油化学脱水过程中溢流罐内形成的中间层乳状液的处理

分析了长庆马油田含水原油溢流沉降罐内产生的中间层状液的组成，研究成功了使用烷基磺酸钠、无机酸、破乳并掺水破乳的方法，考察了影响脱水效果的因素，在马岭油田集中处理站进行了分离出的中间层乳状液现场破乳脱水试验。     

高酸超稠原油电脱盐工艺条件优化

以克拉玛依高酸超稠原油为原料,考察了破乳剂种类及用量、注水量、温度、电场强度、电场停留时间以及脱盐级数等因素对电脱盐工艺条件的影响。实验结果表明,综合原油脱水率、界面/附壁情况及出水颜色等指标,SXF2040破乳剂对该原油破乳效果较好,选择其作为该原油破乳剂。在SXF2040破乳剂用量为20μg/g、注水量为10%、温度为130℃、电场强度为~400/-800/-12 00 V/cm、电场停留时间为12/10/8 min及两级电场处理等条件下,原油脱盐效果较好,且脱盐后原油中的盐质量浓度小于3.0 mg/L,水质量分数小于0.30%,满足石化企业对稠油盐含量和水含量的质量要求。在上述最优条件下,经脱盐后的原油中盐及水含量的相对标准偏差分别为2.41%和0,说明该实验重复性较好。