模板固定式凿岩钻架

介绍了ＬＢＭ型模板固定式凿岩钻架的结构、技术参数、性能和工业性试验中取得较好的效果。     

凿岩钻架，异军突起

简要介绍了凿岩钻架的特点、种类及各自的使用范围。     

我国伞形钻架浅析

从外形收拢尺寸、钴凿深度、钴臂数量等几个方面阐述了我国伞形钻架的技术水平,并与国外作了比较。     

我国伞形钻架的发展

简要介绍了我国伞形钻架的发展过程和目前水平。对我国伞形钻架今后的发展方向提出了建议。     

井下圆盘钻架的改进

我矿TJ25型圆盘式钻架是与YGZ-90型导轨式独立回转凿岩机配套使用的凿岩设备。由于圆盘式钻架经常出现故障，而且检修比较困难，使用寿命很短，严重影响了我矿的生产，制约了生产效率的提高，并给我矿正常的生产带来了危险因素。     

多功能锚杆钻架的研制

 煤矿巷道开拓过程中,掘锚失衡导致矿井成巷速度低下,通过分析研究,单体气动锚杆钻机自身性能不足是造成上述情况的主要原因之一。据此提出了多功能锚杆钻架的研制思路,并详细介绍了此钻架的工作原理、结构特点及性能情况。安装了该钻架的履带式锚杆钻车工业试验结果表明,该钻架相比单体钻机,施工质量和工作效率均优势明显,达到了预期设计要求。     

FJD9型伞形钻架

FJD9型伞形钻架是在较大直径的立井掘进中,钻凿较深炮眼的凿岩设备,是在FJD6型伞形钻架的基础上发展起来的系列产品。 机样在淮南潘集矿区试验,于1982年7月在淮南通过技术鉴定。到1982年6月底,用该机共掘进立井262.9米,累计炮眼深度为32225.8米,该井筒在3～6月份连续4个月成井40米/月以上,6月份成井54.3米,钻眼效率为183.6米/台时,折合工效为16.7米/工时。     

模板钻架的研究及应用

从立井施工工艺的角度，提出了模板钻架的工作原理和结构，同时，给出了模板钻架的工业性试验结果。     

SZ-6型伞形钻架

SZ-6型伞形钻架(图1)是我们三个单位共同设计、试制的。于1975～1977年1月曾在陶二矿地面和主井进行了工业性试验。一机、冶金、煤炭三部于1977年1月在邯邢基地煤炭建设指挥部进行了技术鉴定,并决定小批量生产。     

移动式工程钻探用钻架

在城镇、水库等工地施工，因受场地、周围环境等客观条件制约，选择合理的钻架尤为重要。近年来，随着对外地质市场的开拓，我队逐渐涉足房屋基础处理，大坝帷幕灌浆等工程项目。施工这些项目，原有相匹配的钻架，已不能适应需要。为此根据工程施工的特点，我队自行设计了专供对外工程项目施工的移动式YG型钻架。在3年多的时间里，经过四种类型工程14个工地的应用，证明这种钻架具备不需拆卸，即可实现迁移的特点，同时具有体积小，稳定性好、重量轻、适应性强等优点。     

牙轮钻机钻架强度分析

本文总结了用有限元方法对YZ—35型钻机钻架的研究结果,并与其他型号钻架有限元分析结果进行了比较。提出了钻架强度分析的四种典型工况。论述了钻架力学模型建立的基本原则和要点,介绍了钻架力学模型的主要要素。同时论述了各种典型工况时钻架变形形态。并论述了钻架四根立柱的应力分布情况。根据钻架工作特点,提出了确定疲劳强度时应力的计算方法。论述了钻架的自振频率和振型,为进一步分析振动指出了方向。还对卡钻时动态变形和应力进行了响应分析。并列举了各种钻架的计算结果。     

模权固定式凿岩钻架

介绍了ＬＢＭ型模板固定式凿岩钻架的结构、技术参数、性能和工业性试验中取得较好的效果。     

牙轮钻机钻架的基础数学模型

在“1981～1985以及到1990年期间苏联经济和社会发展的主要方向”中,提出了“利用科学和技术成果,在合理范围内缩小外形尺寸、降低金属及能源消耗的同时,提高机械和设备单机功率以及降低最终产品单     

环形钻架的使用和改进

环形钻架是由长沙矿山研究院、铜陵有色井巷公司、阜新矿业学院和甘肃省煤炭第一工程处共同研制,于1975年11月经国家鉴定推广使用的。几年来,在我国冶金矿山、铁道和军工的竖井掘进中获得了广泛的应用。环形钻架配合HK型靠壁式液压抓岩机(或HH-6型环轨式抓岩机)、及竖井掘进机械化作业线的其它配套设备,在竖井施工中取     

基于ANSYS的钻架疲劳寿命分析

钻架在载荷反复作用下极易发生疲劳损坏,影响机器使用及日常维护。利用ANSYS软件对钻架推进行程的初始位置进行有限元分析。首先通过静力学分析确定钻架结构的薄弱部位,在此基础上进行疲劳寿命分析,钻架起始推进位置上出现最小寿命的部位是导轮,是相应推进位置应力最集中的部位,由此验证了钻架上应力集中的部位最易发生疲劳损伤或失效。     

锚索机钻架的设计与应用

<正>随着煤矿采深的不断增加,矿压越来越大,锚索支护得到广泛应用。目前锚索钻机只配备机身,无配套钻架,钻孔时需3~4个人操钻,钻帮孔时需要2个人抬钻机作业,劳动强度高,安全性差,钻孔效率低,成孔质量差。为减轻工人劳动强度,提高作业效率和成孔质量,设计了锚索钻机钻架。1钻架的结构和工作原理钻架由滑道、滑座、卡钻器、钻脚挡板、受力卡环、受力杠和支腿等组成,结构如图1所示。     

TJ25型圆盘式钻架改造

由南京华瑞工程机械有限公司生产的TJ25型圆盘式钻架是以压缩空气为动力,与YGZ90型导轨式独立回转凿岩机相配套的中深孔凿岩设备,主要用于井下采矿场钻凿上向扇形孔或环形中深孔,亦可用于井下空场放顶和巷道锚杆支护,以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。     

使用伞形钻架的几点体会

一、概述 三河尖矿主井井筒荒径6.4米,净径为5.6米。在井筒垂深387.3～459.4米井段的开凿施工中,采用了三个半月的FJD6型伞形钻架,配合YG80型导轨式凿岩机进行凿岩。实际循环46个,进尺76.3米,其劳动组织为四个专业班,即打眼放炮班、出矸喷射混凝土班、出矸班及出矸清底班。每天四班作业(循环作业图表见图1)。实行叫班制(滚班制),即不仅控制作业时间,而且要求每班按质、按量完成既定任务后才能升井下班,否则,要延长工作时间。这种劳动组织的优点是工作专业化,使技术得到不断地提高,人人都明确本班的任务,有利于循环的完成,有利于加快施工速度。     

锚杆机钻架电液控制系统的优化设计

针对进口锚杆机钻架液压系统常见故障,提出了钻架电液控制系统优化设计方案。根据优化后的液压回路,对系统中主要元器件进行了技术选型;对研制的样机进行了型式试验。试验结果表明,优化后的控制系统可完全实现原系统各项功能,有效地减少了液压系统的故障发生。