炭黑生产线的计算机控制与管理系统

本文介绍了为化工炭黑生产线而设计的实时控制及生产管理计算机系统.文中对实时多任务调度系统,风油比比率调节系统及在西文操作系统下打印机汉字功能的实现等作了较详细的分析.该计算机系统用国产BCM-Ⅲ型微型机实现.     

ES109地震仪器在应用中需要注意的几个问题

ES109地震数据采集系统是中国石油集团公司自主研制的大型地震仪。该仪器具有万道以上的采集能力和先进的网络遥测技术,能够满足目前常规地震数据采集的需要,同时也能够支持高密度、大道数地震采集的要求。本文首先简要介绍了ES109地震数据采集记录系统的基本结构、组成及其工作原理、技术性能,重点列举了ES109在野外施工使用过程中容易出现的问题及其注意事项。其中包括了主机系统及排列的一些故障及如何应急快速处理、排除故障的方法,对于保障和支持该系统在地震采集工程项目中的正常运行具有重要的应用价值。     

基于条形码技术的仪表综合管理系统

文中介绍了基于务形码技术的仪表综合管理系统的研制过程，通过应用务形码技术，建立了仪表综合信息数据库及应用ASP技术开发相应的动态显示系统，达到了仪表综合信息实时采集、实时传输和局域网网上浏览的目的，最大限度地提高了数据的及时性和真实性。为管理层和决策层及时掌握生产层信息，科学调整生产方案，提高工作效率提供了保障。     

条形码技术在ERP系统中的应用

在ERP框架中,开发应用条形码技术能够实现寄售物资仓储业务、正常物资仓储业务、线外物资仓储业务的管理。条形码管理能够实现条码信息自动化采集、信息处理并与ERP系统业务同步。条形码技术可以高效,安全的管理物资并能够实时跟踪监控,能够做到快速准确,大大地提高工作效率,降低了劳动量。     

运用条形码技术提升设备信息化管理

介绍了中国石化广东石油分公司在建立和应用条形码技术管理加油站、油库设备的经验,以及应用条形码管理系统取得的成效,并对条形码技术在设备管理方面应用的拓展进行了展望。     

条形码技术在钢管企业中的应用

简单分析了我国钢管企业标识钢管的现状。为了解决生产过程中钢管标识重号、错号的问题,开发了条形码技术。结合钢管生产企业计算机信息管理系统,成功将条形码技术应用于钢管生产过程,实现了全生产过程管号等信息的自动采集录入,提高了工作效率,降低了生产成本。     

油套管生产线测控与管理系统

研制的石油油、套管生产线测控与管理系统分为中央控制室和现场控制柜2大部分,可完成管材的称重、测长、通径检验,拧扣机控制、水压试验机控制及生产线控制.系统通过以太网进行数据交换,由服务器协调各PC工作站及被控工作机的动作.可满足5万t/a油套管的生产要求.其中的钢管称重测长系统、钢管通径检测系统具有创新性.     

基于物联网技术的仪器设备管理系统研究

在分析传统模式下油料技术监督仪器设备管理工作中存在弊端的基础上,介绍了物联网的概念,对构建基于物联网技术的仪器设备管理系统提出了初步构想,并展望了在管理中的优势。     

浅析条形码技术在高校学生管理中的应用

条形码技术作为数据信息录入手段之一已经存在了半个多世纪,在生产、生活与管理领域中已经广泛应用。在高校学生管理中使用,可以促进学生的规范管理和学生管理效率的提高。     

基于Web技术的办公系统的开发

装备事业部生产办公系统是通过网络实现对装备事业部项目、设备、人员、物资、科研等信息进行综合管理的软件系统。通过此系统,各级领导、各级部门可以实时查阅项目的进展情况、设备状态、人员动态、经营状况等信息,并能自动生成项目周(月)报、设备动态台帐等报表,还可以取代以往通过传真等形式的设备调配(调拨)、人员调配、物资审批等审批工作,真正实现无纸办公。     

炼油装置管线图库计算机管理系统研制

利用现代计算机技术 ,建立了一套针对炼油装置中管线图的计算机图库管理系统 ,此管理系统具有较强功能 ,可对图库进行各种实时操作 ,改善了传统的管理模式 ,使管线图的管理更加方便科学。     

扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析

阿尔及利亚扎尔则油田开采以气举方式为主,由于无单井固定配气装置,任何节点参数的改变都可能对整个系统运行的稳定造成影响。由于地面系统稳定性差,且开发后期单井井筒问题频发,有限生产管理资源难以满足高效管理油田的需求。通过深入分析系统及单井中影响气举效率的技术因素和管理因素,提出了优化单井配气和气举工艺参数的方法和思路,同时寻求建立地面系统压力稳定监测报警系统,以实现系统优化和稳定运行;提出解决井筒问题的技术性预防措施,配以按单井产量分级管理方法,优化管理资源。实施后高产井单井月检查覆盖率可以达到95%以上,达到在最少投资情况下最大限度地提高油田开发管理水平的目的。     

生产调度管理信息系统研发及应用

生产调度中心是企业安全、平稳、高效、经济运行的关键;构建生产调度管理信息系统实现了信息的合理流动和科学管理,实现资源共享,优化管理模式,使全厂生产系统达到受控状态。     

基于产生式规则系统的抽油泵故障诊断

以传统方法对有杆抽油泵系统进行故障诊断存在着很多缺陷,需要寻找可替代的诊断方法。基于人工智能领域中搜索推理技术的原理,分析了产生式规则系统的构架与工作机理。对示功图进行特征提取,将特征参数与抽油系统的抽汲参数、井况数据、故障代码、改进建议等存入总数据库。依据18种典型工况的示功图图谱,借助于领域知识与专家经验将计算所得的特征参数按各典型工况逐一比较匹配,制定推理机和产生式规则存入规则库,最终构造出产生式规则系统。从某油田随机抽取10口油井进行诊断测试,与利用BP神经网络的诊断结果对比表明,本文方法诊断结论正确,改进建议合理,该系统可在线运行,自适应性强,有助于提高采油效率、降低采油成本以及实现远程采油控制的自动化、智能化,建立数字油田。图6表3参13     

桅杆式采油车的设计与研制

针对油田现场广泛使用的采油车存在操作自动化程度低、排绳效果差和安全环保性能差等问题,新研制出桅杆式采油车。该采油车主要由汽车底盘、桅杆式井架、绞车总成、自动控制系统、自动排绳系统、防碰井口装置等组成,纯滚动摩擦的双向丝杠排绳技术能实现钢丝绳的自动整齐排列,延长钢丝绳的使用寿命,减轻了工人的劳动强度,提高了操作安全性。现场使用证明,各项指标和参数达到了设计要求。     

基于知识集成的石油钻井风险管理系统研究

石油钻井作业具有很大的风险.为评价和控制钻井风险,以知识集成理论为基础,建立了钻井风险管理系统.阐述了风险管理和知识集成的理论内涵,分析了钻井风险管理中知识集成的对象,设计了系统的总体结构和钻井风险单因素分析方法,给出了系统的工作流程,同时构建了钻井风险的综合评价模型.以塔里木山前构造钻井为例,实现了NET平台下的钻井风险评估及风险控制软件系统.     

海上稠油油田投产及生产管理探索

为了确保海上稠油油田顺利投产及生产管理,避免因油稠、易出砂造成的井下和地面设备损坏从而引起生产中断,根据海上稠油油田的特点,提出了采用变频启泵投产、投产初期对油井重要参数进行动态跟踪和分析、投产后为油井确立合理的生产制度及生产过程中采取控制生产压差生产、实施出砂管理等一系列投产和生产管理方法。结合南堡35—2油田的投产和生产管理实践,证明提出的油井投产和精细化管理方法对油井顺利投产、降低油田操作费用及提高海上稠油油田的采收率很有效,值得借鉴和推广。