轧辊磨床在线测量装置误差分析及改进

针对轧辊磨床在线测量装置产生的原理性测量误差,提出一种新型的测量装置,阐述其工作原理,通过理论计算对两种测量误差进行比较.结果表明,改进后的测量装置可以消除现有测量装置所造成的测量误差,可提高轧辊磨削在线测量精度.     

超重型数控轧辊磨床测量装置动力学分析

以超重型数控轧辊磨床的测量装置作为研究对象,利用Hyperm esh建立各零部件的三维有限元模型,采用Abaqus作为求解器软件,进行了模态分析和响应分析。识别出测量装置的薄弱环节,并得到了两个测量头的位移和速度响应规律,为测量装置的机构设计与改进提供了理论参考。     

数控轧辊磨床MKD84125液压系统介绍

<正>MKD84125型高效数控轧辊磨床,适用于磨削冶金工业中轧机上的工作辊和支承辊,造纸工业中纸机上的轧辊烘缸,橡胶工业、印染工业的各种压辊.本机床采用砂轮移动式,砂轮工件两床身分离式结构,床身采用V——平导轨,拖板及磨架导轨是静压贴塑.机床工作时按预定的输入参数进入数控磨削循环,之后通过测量机构对磨削辊面进行检测,根据结果进行补偿磨削.根据用户要求及机床功能,机床液压系统可分以下部分.     

基于ADAMS/Vibration的轧辊磨床测量装置振动特性仿真

研究测量装置的振动特性和抗振性能对提高磨床测量和磨削精度有重要的意义.针对实际振动测试难度较大以及理论分析不确定因素太大等问题,提出了一种将理论与振动仿真测试相结合的方法.利用ADAMS/Vibration软件建立测量装置的振动分析虚拟样机模型,求解系统各阶固有频率和模态主振型以及频率响应,进行自由振动和受迫振动分析,为测量装置的设计与优化提供基础.     

数控轧辊磨床机械设备的安装

通过对轧辊磨床机械设备安装程序的介绍,为设备安装提供了有益的参考.     

POMINI数控轧辊磨床典型故障诊断与分析

宝钢从国外引进的POMINI轧辊磨床应用几年来出现了各种典型故障,通过这些故障现象,分析了故障产生的原因, 提出了消除和预防POMINI轧辊磨床典型故障的诊断方法与措施,希望对提高该磨床作业率和维修有所帮助.     

全自动数控轧辊磨床机械设备的安装

通过对轧辊磨床机械设备安装程序的介绍。给大家提供一些安装指导。     

Pomini轧辊磨床独立测量系统与故障维修

介绍了宝钢l 880 mm热轧厂Pomini轧辊磨床独立测量系统,分析其设备构造,总结测量系统的标定技术和典型维修经验.     

磨床轴向尺寸测量装置

我厂在MB1620磨床上磨削凸轮轴时,有一个轴向尺寸4_(-0.05)~0mm,只能用手工试磨加工,效率低,成了生产的关键。为此我们专门设计了一种测量装置,效果很好,满足了生产要求。结构介绍如下:     

卸荷装置在高精度轧辊磨床中的应用

轧辊磨床的磨头部件是轧辊磨最为核心的部件之一,其设计和制造关系到其所加工工件的质量.本文通过介绍磨头皮带上的预压力对主轴的影响,对不带卸荷装置与带有卸荷装置的磨头主轴的受力情况进行分析,并对二者最终实际加工精度进行对比,从而得出卸荷装置在高精度轧辊磨床磨头上应用的必要性和可行性.     

高精度数控螺纹橡胶轧辊磨床简介

介绍了一种高精度数控螺纹橡胶轧辊磨床的基本布局和主要参数,对有关橡胶材料磨削的特殊部件的结构、橡胶材料螺纹的测量原理和磨削工艺等进行了重点介绍。     

数控轧辊磨床装配技术

随着轧钢行业的发展，数控轧辊磨床需求增加，它对提高轧辊磨削精度、效率、完成辊面形状较为复杂的轧辊加工，如圆柱面，中高(凹)度、正弦曲线、圆弧面、CVC、梯形等曲线辊面，起到了显著作用。     

数控轧辊磨床液压站的设计

液压站是数控轧辊磨床的重要组成部分,合理设计液压站对机床的可靠性有很大帮助。从液压站的总体布局构思出发,分别对液压站的液压动力源装置和控制装置进行了设计,并通过加隔音罩、整体布阀和集中排管三个方面对液压站的布置方式进行综合考虑,从而设计出一种柜式液压站,其稳定性和可靠性都得到提高,并减小了液压站的噪声,同时也提高了其检修效率。     

液压技术在大型数控轧辊磨床上的应用

进入新世纪,随着我国经济的不断发展,使国产数控磨床在机械制造领域占有越来越重要的地位.其中,数控轧辊磨床相对于在钢铁、冶金、造纸、橡胶以及印染等行业中的应用也越来越广泛.     

大型重载多功能数控轧辊磨床的研制

介绍了对钢铁、造纸、橡胶工业等领域可实现中凸(凹)曲线辊面以及圆锥形辊面等部位磨削的数控轧辊磨床,研制开发了集烘缸、轧辊磨削于一体的新型复合、大型、重载数控轧辊磨床.对可以实现对拖板纵向进给运动、砂轮架横向进给运动以及测量臂移动控制的"SGS磨削之星"软件在轧辊磨削中的应用作了肯定.通过对机床部件进行的有限元分析,提高...     

数控轧辊磨床头架可回转主轴的设计

介绍了一台数控轧辊磨床的头架可回转主轴轴系的设计过程.重点分析了轴承的选择、支承跨距的合理布置、滚动轴承的消隙和轴承的润滑方式.根据数控轧辊磨床的特点,对主轴系统进行了结构设计.通过对数控轧辊磨床头架可回转主轴的有限元分析,优化了主轴系统.数控轧辊磨床的头架可回转主轴轴系的设计成功,对提高磨床头架主轴的回转精度、承载能...     

重型数控轧辊磨床头架预启动装置的设计

随着我国钢铁行业的高速发展,板材的生产量急速增加,其中特别是宽厚板需求量大幅上升.然而在宽厚板的生产过程中,大型轧机是必不可少的关键设备,钢锭通过轧机在重型轧辊的碾压下形成所需的产品.在整个产生过程中钢板的表面质量取决于轧辊的表面质量,轧辊的形状误差和表面缺陷将全部复印到钢板上.同时在连续的轧制过程中轧辊表面的疲劳损伤也会复印到钢板上,影响钢板的质量.     

大型重载高精度数控轧辊磨床的设计开发

以钢铁、造纸、橡胶工业的市场需求为导向,设计开发了能完成辊身的各种曲线、辊颈、辊颈锥面以及辊颈之间过渡圆弧高精度磨削的大型重载数控轧辊磨床系列.设计采用了先进的数控系统、性能优异的SGS磨削之星.提出了设计高精度磨床的有效措施,运用有限元分析方法提高机床设计的可靠性.     

超重型数控轧辊磨床尾架-床身系统静力学分析

以超重型数控轧辊磨床尾架床身系统作为研究对象,利用Hypermesh建立各零部件的三维有限元模型,采用Abaqus作为求解器软件,进行静力学分析,得到了超重型数控轧辊磨床整机及关键零部件的变形和应力结果,识别了尾架-床身系统的薄弱环节,从而为尾架一床身系统机构的设计改进提供了依据。     

精密数控轧辊磨床调试中常见的问题

随着机械行业的发展及机电一体化技术的广泛应用,在冶金、橡胶、造纸等行业轧辊磨床的应用越来越多,相应对轧辊磨床的技术要求也各有不同。根据不同用户的需求,我公司已开发出普通型轧辊磨床、经济型数控轧辊磨床和精密数控轧辊磨床3种不同类型的轧辊磨床,其中精密数控轧辊磨床是机电一体化技术在轧辊磨床中的集中体现。