济三选煤厂浅槽选矸作业入料粒度下限的探讨

针对济三煤矿选煤厂原煤中矸石量大、易泥化的特点,探讨了原煤准备车间浅槽选矸作业入料粒度下限的确定问题,确定济三选煤厂入厂毛煤采用浅槽选矸时最佳的入料粒度下限应为25 mm。     

介休选煤厂浮选入料的工艺改造

介休选煤厂重介质—浮选系统因加压过滤机处理能力不足,存在浮选尾矿灰分低、精矿池冒料等问题,选煤厂增设了一条管路将重介质系统的浮选入料部分或全部打入原浮选车间的浓缩机,改造后提高了浮选精煤产率,增加了选煤厂的经济效益。     

介休选煤厂浓缩机改造实践

介休选煤厂将3台Φ45m周边传动浓缩机改造为中心驱动式,改造后的浓缩机采用液压双驱动方式,自动提耙,深层入料,实现了无故障运行,改造效果良好。     

提高浓缩机工作效率的有效措施探讨

为提高浓缩机工作效率,探讨了改变浓缩机入料方式、溢流堰形式、药剂制度、消泡措施等有效措施,取得了较好的实际效果。     

三河尖选煤厂重介质旋流器入料系统的调整改造

三河尖选煤厂针对重介质旋流器入料系统带煤调试过程中存在入料压力不稳定、管路振动、系统堵塞等问题,采取了调整混料桶介质入料方式、减少旋流器入料管路弯头数量、更换入料泵叶轮等措施,使系统实现了稳定运行。     

选煤厂浓缩机药剂自动添加控制系统的设计

介绍了三种絮凝剂自动添加方式,即浊度检测控制加药,根据入料控制加药和利用界面分析仪控制加药的工作原理和优缺点;设计了一套针对耙式浓缩机添加药剂的自动控制系统;该系统可依据浓缩机入料浓度、流量变化及溢流水的浊度自动控制加药量,该系统测控精度高,对入料水质和水量的适应性强。     

斜管浓缩机在选煤厂的应用

斜管浓缩机利用倾斜断面作沉降面,扩大了沉降面积,缩短了沉降距离,该机应用在尾煤泥水二段浓缩、二段回收的流程中,可获得良好的水力分级和澄清浓缩工艺效果。     

葫芦素选煤厂浓缩机控制系统技术改造

由于葫芦素选煤厂浓缩机出现过耙体停转,但集控室运行信号显示正常的现象.为避免由此引发压耙事故,设计了一套检测耙体停转装置,利用电感式接近开关将检测到的耙体运行状况传输回PLC,通过内部程序运行检测耙体是否停转,将输出传输至集控操作平台及现场声光报警器,集控室及时通知岗位人员到达现场提耙.     

NXZ-45高效浓缩机在王家岭选煤厂的应用

介绍了NXZ-45高效浓缩机的主要特点,针对生产运行中存在的问题,采取一系列技术改造措施,如改造浓缩机锥底处管路,调整高压冲水点位置,改造尾煤压滤供料系统,将手动阀改为电动阀等,有效保证了煤泥水处理系统的稳定、高效运行。     

喷煤管送煤压力在烧成系统控制中的应用

本文通过对喷煤管送煤压力的研究,利用尾煤/头煤送煤压力的波动情况对分解炉出口温度及烧成温度进行预测,从而提早进行尾煤/头煤的喂煤调节,稳定生产工况,缓解喂煤反馈值滞后对生产过程造成的影响。     

无压给料三产品重介质旋流器在郑州矿区选煤厂的应用

郑州煤田赋存的构造贫廋煤粒度偏细,煤质易碎,采用脱泥与无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对50～0.5 mm粒级进行洗选的结果表明,该工艺对煤质适应性强、分选精度高、介耗低,精煤产品满足用户要求,但二段E值较高,需优化旋流器结构参数。     

郭家湾选煤厂优化设计思路

对郭家湾选煤厂从初步设计到优化设计进行项目背景分析。重点介绍了郭家湾选煤厂优化设计思路。其主要是综合原煤性质、用户对产品的要求、最大产率和最高经济效益等因素为依据进行制定。从简化洗选工艺、降低次生煤泥量、丰富产品结构、设备选型科学合理、优化总图等方面进行了论述。优化设计不仅对洗选工艺环节进行了合理选择,同时对设备选型配置、煤流走向、建构筑物都进行了合理优化。     

选煤厂化验室人员配备

按照DBL4T 158—2007《焦化企业化验室分级和评定》的规定要求,化验室应该拥有一定的检测设备、持证人员,能够检测一定的项目,并具有数据传递能力等。基于选煤厂化验室采制化人员工作复杂,劳动强度较大的现状,研究了如何合理配置人员,分别论述了采制化样工作量统计及人员配备,以期达到最高的生产效率和人员利用效率。     

长平矿选煤厂的设计特点

介绍了长平矿选煤厂在选煤方法、工艺流程、设备选型、工艺布置、自动化控制等方面的设计特点,对选煤厂设计思路进行了总结和分析。该设计以＂设计合理、技术先进、系统可靠、整体配套、管理方便、效益优先＂为指导思想,采用了先进的选煤方法和工艺流程,主要设备均采用世界知名的选煤设备,工艺系统布置合理高效,自动化程度高,进而形成了高效的运行系统,产品结构调整灵活。该厂的成功设计对其他类似选煤厂的设计具有一定的参考意义。     

赵固一矿选煤厂选煤工艺的确定

通过对赵固一矿选煤厂原煤粒度组成、浮沉试验、可浮性评定和发热量的分析可知:原煤较脆,矸石易泥化,煤泥中存在高灰细泥,原煤块、末煤可选性均为易选。在分析原煤性质及产品定位的基础上,提出了选煤工艺设计原则,确定了末煤分选下限为1.5 mm,并可调节至0.25 mm和0;确定赵固一矿选煤厂选煤工艺流程为:80～13(10)mm块煤采用重介浅槽分选机主再选,13(10)～1.5 mm末煤采用脱泥有压三产品重介旋流器分选,1.50～0.25 mm采用TBS分选,-0.25 mm采用浮选柱分选。最后阐述了选煤厂选煤工艺设计步骤,即应以煤质分析为基础,以产品结构为目标,以设备特点为依托,同时特殊环节特殊关照,确定出最适合选煤厂煤质特征的选煤工艺流程,实现选煤设计的简洁、高效、灵活。     

对选煤厂设计的几点看法

从现场生产管理的角度 ,论述了选煤厂设计应围绕优质高效这一中心 ,贯彻清洁生产的思想 ,工艺选取应力求简单实用、灵活 ,选用大型化成熟的设备 ,实现集控和自动化 ,解决洗水闭路循环及外来杂物的清除问题 ,并考虑与煤炭的综合利用相结合 ,实现品种多元化。     

全面质量管理在选煤厂中的应用

质量发展是兴国之道、强国之策,质量是企业的生命。文章从全面质量管理的定义入手,分析了全员参与的质量管理、全过程的质量管理、全面的质量管理3个方面在选煤厂的应用。最后建议选煤厂从上到下重视质量管理,把质量管理作到＂横向到边,纵向到底＂,不留死角。把选煤厂真正建设成设计合理、技术先进、系统可靠、高效低耗、整体配套、管理方便、效益优先的新型选煤厂。