提高热风炉燃烧口寿命的试验研究

本文分析了首钢热风炉燃烧口现状及组合砖性能；论述了顶燃热风炉结构、煤气含水、组合砖材质、砖型结构等对组合砖寿命的影响；提出了提高燃烧口寿命的措施。     

特异型耐火制品与热风炉组合砖制造工艺通过冶金部技术鉴定

武汉钢铁设计研究院与湘潭钢铁厂于1985年2月鉴订了“高炉热风炉热风出口和三岔管口组合砖试制”协议,由武汉钢铁设计研究院提出方案和设计,湘钢负责组合砖制作工艺手段。经双方两年的密切配合,已试制成10套组合砖用于广钢255m~3和湘钢750m~3高炉热风炉大修工程,砖的质量指标达到或超过热风炉用高铝砖的国家标准,得到用户好评。热风炉组合砖方案是以母砖为基础,按照整体外形要求,将母砖组合一起进行设计和制造。试制成功的特异型耐火制品与热风炉组合砖在制造工艺上有两个特点:一是采用了泥料真空处理和离心浇注成型,解决了一般浇注成型体积密度不高和脱模时间长的问题,使内部结构比半干法成型更为致密均匀;二是利用石膏易于加工的特点和组合造型方法,解决了模具制造难题,为一砖一模难于生产的组合砖找到了生产捷径。     

浅析组合砖的配管砖模具设计

一、前言组合砖系宝钢从国外与炼铁设备一道同时引进的耐火制品。其配管砖是用于组合砖和其它砌砖中间重要部位起过渡作用的砖种。因此,它具有形似于而又区别于组合砖的特点,其各项理化指标均较传统产品要求高。所以,在采用常规方法生产时,除工艺     

宝钢2号高炉组合砖技术的开发与应用

组合砖技术是７０年代发展起来的新技术。本文介绍了高炉组合砖技术的内容和２号高炉组合砖技术的发展概况、应用效果，指出了这一技术有广泛的推广与应用价值。     

武钢高炉风口组合砖材质的改进

武钢4号高炉风口组合砖材质为陶瓷结合的刚玉莫来石砖,其透气度很高,由于碱金属的入侵和锌的沉积不断产生体积膨胀,使风口上翘。微孔刚玉砖具备优良抗碱性、抗炉渣侵蚀性和热震稳定性,并且是碳结合微孔砖,很适合用于风口组合砖,武钢5号高炉大修和新建的8号高炉将风口组合砖由刚玉莫来石砖改为微孔刚玉砖,目前的使用效果良好。     

高炉热风炉悬链线拱顶砖计算软件开发

本文介绍了高炉热风炉悬链线拱顶砖多段圆弧拟合计算新方法,用计算机语言编程计算砖的尺寸,砖的层教,每层砖的类型、数量,每层砖组合误差等,并用C#编写界面.提高热风炉拱顶砖计算精度,减少了设计计算时间,便于使用.     

湘钢组合砖研讨及推广应用会在长沙召开

会议由冶金部生产司,科技司于1993年6月15日联合主持召开。有来自全国各大钢铁企业、钢铁设计院和高等院校共21个单位的64位代表参加。会议由生产司综合处贾银松处长主持,生产司刘琦司长作了重要讲话,科技司成果处王泽田处长就组合砖技术与应用作了发言。会议听取了湘钢关于组合砖研制与开发的情况介绍,观看了组合砖生产的录相和产品陈列。首钢、武钢、广钢及筑炉单位的代表介绍了他们使用该组合砖的情况。专家和代表们对湘钢组合砖研制与开发所取得的成果及独创的生产工艺均感极大的兴趣与关注。与会代表认为:高温窑炉及热工设备的关键部位,诸如高炉本体风口、     

Si_3N_4结合SiC高炉风口组合砖的应用和发展

阐述了氮化硅结合碳化硅风口组合砖材料性能、结构特点和应用状况,指出优化结构和开发新组装技术提高现场砌筑效率是Si_3N_4结合SiC风口组合砖的技术发展方向。     

延长高炉寿命的组合砖设计

1 前言 目前我国各级高炉使用的砖型只有单一的楔形砖和直形砖。由于单块砖四周是平滑的面,用它们砌成的砖环实是各为一体的并合环,砌成的内衬稳定性差,当砌体某一局部砖衬因故受损时,将导致相邻砖衬也随之塌落。基于楔形砖和直形砖存在的问题,笔者设计出了12种新型组合砖,它们具有如下特点:砖体的一侧或两侧设有形状相同的凹槽与凸台,凸台的外部较接近砖体的部分大,砌成的砖衬能相互咬合,砌成的砖环近乎一个带链的圆环整体。当砌体某一局部砖衬因故受损时,由于相邻的砖衬是相互咬合的,不会随之塌落。用这种组合砖砌筑的高炉内衬的稳定性强,有利于延长高炉寿命。     

宝钢高炉风口组合砖研制

通过材质、制砖工艺和使用性能的研究，从而研制出符合宝钢使用要求的优质自结合碳化硅风口组合砖。     

复特型组合砖的研制应用简介

复特型组合砖是宝山钢铁厂从日本引进的项目之一,用于该厂1~#高炉顶燃式热风炉的燃烧口和热风口处。我厂1984年研制的这种砖是由马鞍山钢铁设计研究院按引进物移植、消化设计的,已在三明钢铁厂3~#高炉(300米~3)用于与上述相同的部位。组合砖     

热风炉用DNQ-125粘土组合砖的组装

探讨了高炉热风炉蓄热室及燃烧室等部位高温风口、孔口的组合砖生产及预砌。组合砖技术可满足热风炉的热风口、燃烧口、人孔等部位砌筑结构坚固稳定、受力均匀合理的要求,以提高热风炉的使用寿命。     

组合砖的生产

热风炉系统接口孔洞部位的耐火内衬是易损部位,传统的设计和施工方法很难满足高炉高风温的要求,使用组合砖技术可较好的解决这一难题。组合砖互相锁紧,并均匀传递应力,结构十分牢固,从而可获得较长的使用寿命。     

大型高炉热风出口组合砖损坏的原因及对策

大型高炉热风出口组合砖损坏的原因,主要是结构设计不合理,耐火材料配置方案不恰当,实物质量达不到设计要求,施工质量不符合现行规范。组合砖结构设计合理、耐材配置恰当是整体稳定的基础,应当从传热分析着手,根据温度、压力等条件,选择低导热性、高强度、低蠕变、抗化学侵蚀的耐火材料。宝钢1号、2号高炉热风炉长寿实践表明,热风出口组合砖结构设计合理,砌筑规范化,热风炉寿命完全能满足高炉两代炉役寿命的要求。     

整体组合出钢槽砖的研制与应用

采用抗浸蚀、冲刷性等优良的机压A12O3-MgO-C砖为内衬,振动成型Al2O3-C砖为外层的整体组合出钢槽砖,可满足电炉用出钢槽与电炉炉衬同寿命的要求。     

高炉出铁口半石墨炭—碳化硅组合砖的研制

研制开发的高炉出铁口用半石墨炭－碳化硅组合砖具有良好的导热性、抗热震性、耐碱性、抗剥落性、抗铁水和溶渣的冲刷性，该组合砖已在的１０座高炉使用，实践结果表明，出铁口深度稳定，开堵铁口容易，没有煤气泄漏现象产生。     

唐钢二炼铁厂2号高炉中修工艺设计

本文详述了２号高炉中修在炉身下部、炉腰、炉腹设计采用微孔铝碳砖、半石墨炭－碳化硅砖的优越性以及设计采用风口组合砖、冷却壁锒砖、地乐压入泥浆新型材质的应用和带来的经济效益。     

本钢2号高炉长寿炉衬设计

本文介绍了本钢２号高炉大修改造炉衬设计中采用的多项新技术和新材料：自焙炭块炉衬技术、铝炭砖、风口组合砖、无水压入泥浆等。     

唐钢二炼铁厂1#号高炉热风主管、围管三叉口组合砖的计算

对高炉热风主管、围管三叉口组合砖的设计计算进行了探讨和实践。     

石钢0号高炉长寿炉缸的设计和使用效果

石钢新建0号高炉(420m^3)采用了陶瓷杯炉缸内衬，具体结构是：炉底满铺3层国产半石墨质炭砖，第4层满铺炭砖为进口微孔炭砖，炉缸铁口区域和铁口以下区域采用进口微孔炭砖；炉底炭砖上面为同心圆斜面压迫式砌筑的莫来石质陶瓷杯垫，陶瓷杯壁采用火块灰刚玉制品；渣口、风口区域砌筑大块灰刚玉组合砖。高炉投产后生产顺利．铁水温度比其他内衬结构有明显的提高。