阶段磨矿阶段选别工艺工业试验尾矿的输送

针对选矿厂处理白云鄂博磁铁矿的七系列阶段磨矿阶段选别工艺工业试验一段弱磁选尾矿粒度较粗,不能自流输送至尾矿库的问题,通过计算选择一套粗粒尾矿先浓缩后压力输送的系统,成功地将粗粒尾矿输送至尾矿库。     

小流量尾矿自流输送试验研究与实施

总结了５００ｔ／ｄ小型选矿厂尾矿自流输送条件的优化试验研究，并进行工艺设计与生产实践，达到了节能降耗、增效减污的目的，对于小型选矿厂尾矿自流输送有一定的参考作用。     

梅山尾矿浓缩输送试验研究与优化改造

介绍了梅山矿业公司选矿厂尾矿浓缩输送系统改造研究的内容。通过对重选1号、2号Ф50m浓缩机高效化改造、添加絮凝剂加速尾矿沉降、SGM140／7型隔膜泵优化改造、应用HRC-25m深锥浓密机生产高浓度尾矿、使用陶瓷复合钢管替代无缝钢管做尾矿输送管道等一系列措施,使尾矿输送浓度由原来的30％提高到45％左右。梅山尾矿输送采用隔膜泵一站式直接输送到尾矿库,提高了尾矿输送效率,节省了能耗,具有明显的经济效益和社会效益。     

大岭矿露天采坑改建尾矿库的工程实践

露天采坑改建为尾矿库,可以减少占用土地,有利环境保护、节省投资。针对吉恩镍业公司选矿厂、尾矿库、大岭矿生产状况,通过可行性论证及露天采坑的加固与防渗、尾矿的浓缩与输送、露天采坑的排水与防洪等问题的处理,使改建工程收到了很好的应用效果。     

某高海拔金铜矿尾矿输送及充填系统工艺研究

针对新疆某金铜矿地处高海拔、工业场地有限、地形复杂、环境敏感,选矿厂与尾矿库距离长、高差大,矿山上、下采区同时开采,自流和泵送共存的问题,为充分平衡井下充填与尾矿输送,实现矿山绿色开采,结合开拓系统,确立了矿山尾矿充填最优浓密方式,提出了尾矿输送与充填系统布置相协调的3种可行方案。从工艺流程、工程投资、运营成本、地表生态环境保护等多方面进行对比分析。结果表明：矿山最适合采取深锥浓密方案,充填站布置在地表2 800 m回风平硐+尾矿两级输送(方案一)在投资、运营费用、费用现值及可靠程度方面明显优于方案二和方案三,且系统可靠性高、便于管理。研究为同类型矿山尾矿输送及充填系统的建设提供了解决思路。     

云锡尾矿浓缩

尾矿浓缩是尾矿设施中的一个重要环节,如果处理得当,可以减轻尾矿输送量、节约电力、节省投资、降低成本,将起到重要作用。尤其是我司尾矿浓度较低,选厂用水比较大,而水源不足,尾矿库岩溶发育,选矿厂与尾矿库之间距离较远,高差较大的情况下,如何将低浓度尾矿在厂区附近浓缩回水,尾矿浓度提高后再向尾矿库排放意义就更大了。因此,在建设矿山的同时,必须统筹兼顾,合理安排,才能达到多快好省地建设社会主义的目的。     

尾矿高浓度输送技术

介绍梅山选矿厂尾矿输送系统利用新老尾矿库使用转换之机，采用SGMB140/7隔膜泵一级泵站高浓度、高扬程输送尾矿，替代了原4PNJ胶泵四级串级输送方式。改进后，提高了输送浓度，减少了输送级数，节能效果显著。     

某选矿厂尾矿库安全管理技术研究与实践

某选矿厂尾矿库为山谷型尾矿库,采用上游式筑坝方式,针对制约尾矿库安全生产的相关问题,该选矿厂进行了超细粒尾矿堆存技术、磨前湿式预选、尾矿回收等工艺的研究与应用,优化了尾矿粒度组成和性质、减少了尾矿排放量,延长尾矿库服务年限;同时采用尾矿在线监测系统来提高尾矿库的安全性能。通过上述技术手段的研究与应用,尾矿系统管控水平不断提升,确保了尾矿库的安全生产。     

小流量量矿自流输送试验研究与实施

总结了５００ｔ／ｄ小型选型厂尾自流输送条件的优化试验研究，并进行工艺设计与生产初中达到了节能降耗，增效减污的目的，对小型选矿厂尾矿自流输送有一定的参考作用。     

韦岗铁矿尾矿设施施工设计修改方案的确定

尾矿设施是矿山工程建设中重要的一环,一般包括尾矿库、水力输送和回水系统三部分,而尾矿库是该设施中的主体工程。为节省基建投资,减少筑坝工程量,尾矿库址应选在天然洼地或山谷地带。并且,     

尾矿管道定期翻转均匀磨损

寿王坟铜矿选矿厂目前年处理矿石２８０万ｔ,尾矿系统用Φ３００ｍｍ、总长超过３０００ｍ的铸铁管经４个砂泵站接力输送到尾矿库,年输送尾矿浆４００～５００万ｍ３,尾矿浆固体含量１７％～２２％。由于重力作用,固体物料沉在下面,尾矿管道下部磨损速度快,造成管壁...     

提高尾矿输送浓度的途径

针对尾矿浓缩效果变差、溢流浓度变大等问题，通过对浓缩机的高效化改造、尾矿库溢流水就地排放，在浓缩池如凝剂等途径，提高了尾矿输送浓度，取得了较好的技术经济效益。     

张马屯铁矿全尾砂胶结充填试验

张马屯铁矿全尾砂胶结充填系统采用选矿厂两段脱水后的尾矿,通过搅拌将全尾砂与水泥、水混合制成高浓度均质胶结充填料,以管道全自流输送方式充入采空区,形成整体性强的大体积低标号胶体。试验证明,全尾矿胶结充填体的整体性较好,其强度能满足胶结充填需要;采用全尾矿胶结充填封堵效果好,脱水能满足要求,且易实现接顶充填。     

永平铜矿全尾结构流体胶结充填参数优选研究

为了解决永平铜矿现有充填系统存在的问题,减少尾矿排放,降低尾矿库安全风险,开展全尾砂结构流体胶结充填实验室试验,确定充填参数。试验测定了全尾砂物理化学性质、充填料浆配比试验、全尾砂料浆流动性能试验和实验室L管自流输送试验,计算和分析了流变参数、沿程输送阻力及充填备线等充填参数。研究结果表明,全尾砂性质满足结构流体胶结充填自流输送的工艺要求,应用此工艺技术上可行。     

刚果(金)某选矿厂高浓度尾矿输送系统的应用实践

刚果(金)某铜钴选矿厂为加强选矿回水的综合利用,提高厂前回水的占比,同时满足尾矿输送的需要,集成NXZ-42高效尾矿脱水浓密机、DGMB200/4A三缸单作用往复式活塞隔膜泵以及衬胶钢管等设备,建成了高浓度尾矿输送系统。文章对选矿厂高浓度尾矿输送工艺、隔膜泵的工作原理、主体设备的工艺参数等进行了介绍。该高浓度尾矿输送系统在实现充分利用回水资源,满足选矿厂生产用水要求的同时,解决了尾矿矿浆高浓度、长距离、高落差的输送难题,而且还可明显减少管道磨损,降低尾矿及回水输送能耗,经济效益显著,可为刚果(金)及其它类似选矿厂回水利用及尾矿输送提供参考。     

胶带机尾矿干堆工艺之工程实践

Bozymchak铜金矿尾矿经压滤后含水率约为13%,采用胶带输送机接力输送及布料系统将尾矿输送至尾矿库堆存。本文介绍了尾矿胶带输送机输送系统的布置、组成、排放工艺及主要参数、运行技术保障措施与特点。     

φ610×60°旋流器在砂锡矿粗选中的应用

在我矿处理难选残坡积砂锡矿和人工堆积尾矿的几个选矿厂中,矿浆进入跳汰机粗选作业前,都先通过水力旋流器分级浓缩,然后再入选。水力旋流器分级效果的好坏,     

浅论有色金属选矿厂排出尾矿浓度与尾矿回水率的关系

通过分析厂区回水和尾矿库回水工艺的两个案例,对有色金属选矿厂排出尾矿浓度与尾矿回水率之间的关系进行研究。研究结果表明随着选矿厂排出尾矿浓度的提高,尾矿回水率逐渐下降。在实践中,应根据项目所在地的气象水文条件选择合适的尾矿回水方式,并科学地控制选矿厂排出尾矿浓度,使尾矿回水率满足要求。     

某矿山尾矿输送工程多种工况设计

介绍了某矿山企业为符合“无尾矿山”“绿色矿山”的环保政策,根据尾矿库库容有限、尾矿处理能力无法满足生产发展需求的生产现状,对原有的矿山尾矿输送工程进行的改扩建设计实践。该矿根据尾矿的不同去处设计了尾矿输送的不同工况,并通过对尾矿输送参数的计算与分析,结合现有可利旧设备情况,进行了设备选型。改造后的尾矿输送系统能与企业生产能力相匹配,同时又实现了尾矿综合利用的目标,有效节省了尾矿库库容,为企业实现传统矿业向现代化生态矿业的转型升级提供技术支持。     

首钢大石河铁矿废弃露天大采坑堆存尾矿研究

从基础资料、大采坑尾矿库地质与水文地质入手分析了大采坑堆存尾矿的可行性及服务年限,对尾矿库尾矿排放点与回水位置、尾矿输送系统方案和尾矿回水系统方案进行了比较,利用大采坑堆存尾矿不仅无需征地、投资省、经营费用低、施工期短,而且在闭库后,对库内沉积滩进行覆土造田,可明显改善生态环境。