我国埋弧焊剂的研究及应用

该文介绍了国内熔炼焊剂，烧结焊剂和陶质焊剂的研究及应用情况，并对各类焊剂的优缺点及最新研究作了评述。重点介绍了低氢高韧性烧结焊剂，窄间隙烧结焊剂和不锈钢用烧结焊剂的国内研究情况。     

烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用

通过对烧结焊剂SJ101与熔炼焊剂HJ431及烧结焊剂SJ601与熔炼焊剂HJ260分别进行埋弧焊工艺试验和分析,以及烧结焊剂SJ101和SJ601在锅炉、压力容器制造中的应用。试验结果与应用实践证明:用烧结焊剂代替相应熔炼焊剂完全能满足产品焊接品质要求,且烧结焊剂具有焊缝力学性能高、焊接工艺性能好、焊剂堆积密度小、消耗量低等特点。这些对正确使用烧结焊剂提供了科学依据,具有一定的参考、借鉴作用。     

适于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用烧结焊剂的研制

按实际生产的要求，研制一种适合于1Cr13NiMoⅥ妯型带极高速堆焊用的烧结焊剂。经过多次实验，利用正交实验法对数据进行分析．得出了烧结焊剂在要求的焊接工艺规范下各个成分的最佳配合比，用此种焊剂堆焊后焊道的脱渣性好、焊道表面平整光滑，堆焊层中各主要组成元素的百分含量满足要求。最后，对烧结焊剂在焊接过程中的电弧稳定性。焊后的脱渣难易程度、焊道成型情况以及焊道表面的抗氧化性等焊接工艺性进行综合分析．给出了各个组分对焊接综合工艺性的影响趋势。     

硅线石在烧结焊剂中的应用

介绍了硅线石替代刚玉和硅灰石组合在烧结焊剂中的应用，并将硅线石应用于ＳＪ１４ＨＲ烧结焊剂中。实践表明，硅线石是一种很好的焊剂生产原料，采用硅线石替代刚玉后，ＳＪ１４ＨＲ焊剂各项性能指标优良。     

烧结焊剂的应用及其发展趋势

对比了烧结焊剂与熔炼焊剂的区别,从中介绍了烧结焊剂的使用特点和生产工艺流程;介绍了烧结焊剂在螺旋焊管、直缝管、锅炉压力容器、桥梁等行业中的实际应用情况;例举了我国烧结焊剂的品种和用途,并提出了今后的发展趋势。     

焊剂按制造方法的分类

按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。 （1）熔炼焊剂。 将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。     

烧结型SJ431焊剂的研制

SJ431焊剂是埋弧焊中一种新型的烧结焊剂,与传统熔炼型HJ431焊剂相比,在进行埋弧焊接时能够解决HJ431焊剂在焊接过程中对合金的剧烈烧损的问题;另一方面,它的生产能耗低,污染小,符合当今可持续发展和构建和谐社会的要求.从烧结焊剂渣系的角度研制出一种在性能和成本上与熔炼型HJ431相当的烧结型SJ431焊剂,具有明显的社会效益和经济效益.     

适于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用烧结焊剂的研制

按实际生产的要求,研制一种适合于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用的烧结焊剂。经过多次实验,利用正交实验法对数据进行分析,得出了烧结焊剂在要求的焊接工艺规范下各个成分的最佳配合比,用此种焊剂堆焊后焊道的脱渣性好、焊道表面平整光滑,堆焊层中各主要组成元素的百分含量满足要求。最后,对烧结焊剂在焊接过程中的电弧稳定性,焊后的脱渣难易程度、焊道成型情况以及焊道表面的抗氧化性等焊接工艺性进行综合分析,给出了各个组分对焊接综合工艺性的影响趋势。     

GXHJ-1和SJ101两种烧结焊剂的性能对比

为了比较 GXHJ－ 1和 SJ101两种烧结焊剂的性能,分别从熔敷金属性能试验、实验室对接板试验、单丝焊生产、双丝焊生产等方面及在匹配 H08C焊丝的条件下进行了工艺性能和焊缝冲击韧性对比。结果表明,在熔敷金属性能试验方面,两种烧结焊剂的工艺性能和力学性能相当;在实验室对接板试验、单丝焊生产方面, SJ101烧结焊剂的工艺性能优于 GXHJ－ 1烧结焊剂,两者的焊缝冲击韧性相当;在双丝焊生产方面, GXHJ－ 1烧结焊剂的工艺性能、焊缝冲击韧性均优于 SJ101烧结焊剂。     

耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂

1发明概述 埋弧焊用烧结焊剂分为烧结型和熔炼型两大类别,最近以焊接工艺性能优良,而且能获得优良的熔敷金属性能的烧结焊剂为主流。这种烧结焊剂一般地使用水玻璃作为粘结剂,将氧化物和氟化物等原材料粉剂经混合→造粒→干燥→烧结等工序加工制造而成。