模具制造技术新理念

改革开放以来,我国的模具工业取得了较好的发展,模具制造理念有了新突破。通过8个方面对模具制造技术新理念的讲述,展示了模具在国民经济和人们生活中的地位,以唤起更多的人对模具制造技术的关注,共同提高模具制造技术水平,更好地为国民经济建设服务。     

基于云制造的模具协同制造模式探讨

通过对模具制造业现状的分析,将"云制造"引入模具行业,提出了一种由分布式模具制造资源、模具云制造服务平台和客户端组成的模具协同设计制造系统的体系架构.通过两个假设的案例,探讨了在这种新的模式下模具设计制造思路及其实施技术,并以案例分析进一步描述了其流程.基于云制造的模具协同制造模式对于提高制造资源及其设计加工制造能力的...     

模具制造技术的发展现状与展望

基于模具工业的重要性,综述了模具的新加工方法,其中重点介绍了高速铣削加工、电加工、压铸成形工艺及模具的热处理技术;根据模具制造技术的发展趋势,简述了模具工业的计算机辅助设计与制造、逆向工程及快速成形技术;展望了模具制造的大型化、精密化、复杂化及长寿命的发展方向。     

模具先进制造技术发展趋势综述

着重对模具CAD／CAE／CAM技术、先进模具制造加工技术、模具材料及表面工程技术、模具工业的逆向工程等进行了综述;分析探讨了模具工业新制造哲理与新模式。     

挤压模具制造工艺分析

<正> 1前言 挤压模具的制造质量与工艺方法有密切的关系。模具制造工艺近年来有了很大的改进和提高,模孔的加工已经从50年代的划线——钻孔——钳工修锉,发展到80年代的电加工,广泛采用电火花机床和线切割机床加工,将模具加工推向了一个新水平。     

EQ153汽车门板压合模的制造工艺

EQ153汽车门板压合模造型新颖,结构紧凑。但对模具的制造和调试提出了许多新的课题。本文介绍该模具在制造过程中打破常规,采用新工艺、新方法,充分发挥设备性能,挖掘现有设备的加工潜力,以减少加工累积误差。使该模具的制造质量达到先进水平。     

基于同构制造单元的多动态联盟制造模式

讨论了模具企业所存在的生产能力与生产任务不匹配的问题 ,分析了模具企业实施动态联盟的难点 ,结合东莞地区模具企业数字化、敏捷化趋势 ,提出了能够有效地促进模具制造数字化、敏捷化的基于同构制造单元的多动态联盟制造模式     

模具制造网格资源服务平台及其关键技术研究

网格的本质特征是资源的共享和协作.本文提出了模具制造网格服务平台的体系结构,提出由资源层、资源表示层和接口层表示的模具制造资源层次模型,对模具企业里的各种与模具全生命周期有关的资源进行了分类,阐述了如何对模具制造资源进行聚类、描述和封装.为模具企业实现信息化和网格化制造提供理论支撑.     

基于制造网格的模具制造资源建模技术研究

阐述如何对模具制造资源网格进行描述和封装,提出基于模具制造网格模型的模具协同设计与制造平台体系结构,通过对模具制造资源进行网格化封装,实现资源的协同共享,为模具企业实现信息化和网格化制造提供理论支撑。     

在模具制造和成形中的激光技术

本文论述了用激光制造模具的新方法。分析了薄片叠加法、激光成形法、快速成形法和粉末烧结法。展望了激光制造模具的前景。关键词:激光制造模具为了满足人们的需要,工业产品越来越向多品种、小批量、高精度和复杂化的方向发展。传统的模具制造法却越来越难以满足这种要求。激光加工按术的发展为模具制造开辟了一条高效率、低成本的崭新道路。     

基于网格技术的模具协同设计制造模式研究

通过对模具设计制造过程及其特点的分析,将网格技术引入模具行业,研究基于网格技术的模具异地分布式设计制造的协同原理,提出一种由分布式资源、网格中间件和应用层组成的模具协同设计制造系统的体系结构,探讨一种新的模具设计制造模式以及实施技术.初步运行实例表明,基于网格技术的模具协同设计制造模式对于提高设备资源及其计算能力的利用效率,加快模具开发进程有重要作用.     

模具制造工艺管理要素分析

分析了模具制造工艺管理要求,并对工艺工作的性质、工作程序、工艺管理等重点工作作了具体描述,较好地把模具设计和模具制造的要素有机结合在一起,在模具生产企业的工艺管理中起到了一定的指导作用。     

浅谈注射模设计中的制造问题

列举了实例,从模具制造角度讲解模具设计在模具业的重要意义,说明好的设计应多方面多角度地考量,从一开始就有前瞻性大战略的思想。     

模具的优化设计简

模具结构参数优化设计可以使模具制造更加合理和准确,是工业现代化的重要环节和内容,模具制造参数的优化也可以减少资源成本的消耗,在模具制造中乃至机械制造领域起着重要的作用。     

基于CimatronE的现代模具制造技术实例

以拉把型腔模具为例,着重介绍了CimatronE软件在模具制造中的数控加工工艺规划、刀路合理选择和加工参数设置以及难加工部位的电极设计等关键技术,给出了模具型腔零件的完整制造过程。对现代模具合理设计和优化具有借鉴作用。     

模具敏捷制造系统研究

针对模具设计制造过程复杂、条件苛刻和单件或小批量生产的特点 ,论述了模具产业发展敏捷制造技术的必要性。提出了模具敏捷制造系统框架和基于STEP与特征技术实现信息集成与过程集成的运行机制。阐述了基于Internet/Intranet的开放式可视化协同工作平台的模具敏捷制造实施方案。     

基于产品重构制造的注射模回收再利用制造系统模型研究

注射模回收再利用制造系统其基本原理是在创新模具结构的基础上,在模具产品寿命终结后,通过对大部分零部件的回收再利用,减少新模具零部件的制造数量,达到模具生产对环境的负面影响最小,原材料和能源的利用效率最高的目的。     

塑料小夹子注射模加工与装配工艺

在2013全国职业院校技能大赛中,中职组模具制造技术的比赛题目是“小夹子塑料注塑模”的制造,题目要求参赛选手按照图样要求在规定的时间内加工并完成模具的装配.从图样可以看出模具比较小,要求生产量在3,000件以内,模具的结构是典型的两板模并不复杂,由于时间比较短加工的零件比较多,主要考核选手的加工能力和模具钳工的装配水平;同时也考核零件加工的工艺编排以及装配顺序的合理性.     

模具设计与制造专业课程标准理论与实践探索

为使模具设计与制造专业课程理论与实践能有机融合,在加强学生感性知识的基础上,采用基于工作过程导向的教学方法使学生既快又好的掌握模具设计与制造的基本理论与实践方法。本文结合《模具设计与制造》课程的性质、教学方法和教学手段,以高职类院校在此课程教学中的职业活动过程为导向,在3年制模具设计与制造专业实施项目化教学,收到良好效果。