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1.
当前,世界上磨削和磨床技术发展迅速,对磨具产品性能和质量的要求大大提高.国外的磨具生产技术发展很快,我国为满足国内制造业发展的需求,不得不依靠进口高档陶瓷磨具,以满足汽车、航空航天、机床工具等行业高效益、高精度加工的需求。虽然我国的陶瓷磨具技术发展迅速.取得了喜人的成绩,超硬陶瓷磨具、特种陶瓷磨具也达到了新的技术水平,但是应该看到,与国外先进的技术水平还是有一定的差距。陶瓷磨具产品仍然面临着产品创新、改进生产工艺、提高产品质量、降低能耗和环境污染的重要任务。
本文采用对比分析的比较方法,从国际标准、国内标准、行业标准、国内外企业的生产水平.陶瓷磨具的制造水平、陶瓷磨具的种类及应用等方面,对国内外陶瓷磨具技术水平进行比较分析.找出我国陶瓷磨具技术水平与国外先进水平的差距。 相似文献
2.
孙明晓 《现代制造技术与装备》1996,(1)
由于我国整体工业水平的落后,机床工业的发展与国外先进国家相比,还有很大的差距。作为机床主要附件的卡盘,它的设计与制造水平也不高。长期以来,由于卡盘生产企业主要作为机床厂的配套厂家存在,在一定程度上也是由于机床厂的需求水平制约和抑制了卡盘技术水平的提高。本文拟从设计与制造等方面来分析比较国内外卡盘的整体水平的差距。 相似文献
3.
《工业仪表与自动化装置》2004,(4):F002-F002,1
在工业控制系统中,仪器仪表承担着现场信息检测的任务,是生产过程自动化的基础,在自控领域占有举足轻重的地位。我国仪器仪表行业虽然在产品的种类、质量、技术水平、制造技术、工艺装备、测试手段,科研开发及管理等方面与国外先进水平存在较大的差距,但近年来通过引进、消化和吸收国外先进技术,这种差距正在逐步缩小,并且逐渐形成了自主研发和生产能力,成长了一批国内仪表品牌企业。 相似文献
4.
“双加工程”是国家“八五”末、“九五”初期为加大投资力度、加快技术改造步伐而决定投资实施的技改工程项目.白鸽公司“双加工程”改造的主要内容是对陶瓷磨具生产系统进行全面彻底的改造.关键工序引进国外最先进的单台设备和技术,大部分配套设备立足国内制造,并对部分老设备进行改造,着力增加数控机床配套的高档磨具产品的产量. 相似文献
5.
改革开放二十多年来,特别是我国加入WTO以来,发动机的年产量逐年激增,今后一段时间内还将保持平稳快速的发展速度。同时,发动机的技术水平也有所提高,厂家陆续推出符合欧Ⅰ、欧Ⅱ、欧Ⅲ排放标准的产品;主要发动机厂家不断引进世界先进的机加工装备和加工工艺,引起发动机制造水平的一次次大发展。但是,从总体而言,我国的发动机制造水平与美国、德国、日本等发动机制造强国相比,工艺技术差距和装备水平差距还比较明显。然而,国内广大消费者对汽车发动机的性能要求越来越高。制造水平与消费者需求之间的差距,激起业内志士仁人对迅速提高发动机制造水平的强烈责任感。MC《现代零部件》作为汽车零部件制造领域的品牌媒体,此次组织国内外发动机制造领域的制造商代表和装备商代表就有关问题进行探讨,希望能为该领域的发展做出一份贡献。 相似文献
6.
介绍了近年来汽车设计技术在汽车安全性、汽车电动化、汽车轻量化等3方面取得的技术进展,并就国内技术水平现状与国外先进水平进行了对比,同时对其未来技术发展方向进行了展望研究。尽管目前国内汽车技术水平距离世界先进水平仍有一定的差距,但随着研究进程的不断推进及技术的持续完善,终将得以迎头赶上。 相似文献
7.
我国将采取措施提高集成电路的技术和生产水平,力争在2000年前后将我国与世界先进水平的差距从目前的15年缩短为10年以内。集成电路产业的技术水平和产业规模已成为衡量一个国家综合实力的重点标志。目前国外集成电路的生产技术水平已达0.5μm,而我国的生产技术水平才达到2~ 相似文献
8.
对国内小方坯连铸的现状和与国外先进水平差距进行对比,指出我国小方坯连铸水平不高的主要系因是工艺问题.可以通过炼钢与轧钢的合理匹配,提高技术水平. 相似文献
9.
长期以来,我国以数控机床为代表的装备制造业重点产品技术差距缺乏量化测度研究,导致无法用客观的表征方法来衡量和评价数控机床技术发展水平。针对以上问题,从共性技术、典型主机产品、数控系统和关键功能部件4个方向出发进行技术要素项细分,构建了对标世界先进领先水平的高档数控机床技术差距评价体系;提出我国机床技术水平与国际(地区)先进水平的年代差距量化表征方法;建立了基于模糊数据处理的分项技术水平评价模型、共性技术产品水平评价模型和产品关键技术综合评价模型。最后,基于该体系进行了大样本数据调研,基于评价模型进行了机床技术年代差距量化分析,评价结果可为政府科学决策及行业发展规划提供重要支撑。 相似文献
10.
在对全国泵行业骨干企业进行行业调查的基础上,收集双吸清水离心泵3000余个规格的性能数据,将效率、汽蚀余量两个性能指标的实测数据、标准数据、样本数据分别进行统计分析。
介绍了对比分析方法:国内外产品的水力性能指标分别与国家标准进行比较分析,找出差别,将这两个差别再进行比较,从而比较出国内外产品技术水平的差异。对比分析结果为:国外产品的效率指标平均技术水平要高于国内的效率指标2.5%;国内的汽蚀余量指标平均技术水平要优于国外产品0.97m。在效率指标方面,优劣的顺序为:国内的样本值最高、国外的样本值次之、国内的实测值最低。对产生国内外产品技术水平差异的原因进行了分析,主要原因有:转速大小不一致、设计制造水平不同、效率与汽蚀余量性能指标的技术水平不平衡等。 相似文献