电解含锂辉石精矿电解质制取Al-Si合金

向铝电解质中添加锂辉石精矿生产含Si 0.6％的变形Al-Si合金,发生SiO_2的热还原和电解两种过程。同时电解质中的LiF含量可稳定在1.7％左右。生产实践证明可取得显著的经济效益。文中介绍了影响SiO_2还原和电解的各种因素及其研究结果。     

新型捕收剂在锂铍浮选中的应用

针对锂辉石和绿柱石混合浮选和分离浮选进行研究，采用YZB-17捕收剂能提高锂辉石和绿柱石混合精矿的品位和回收率．并可实现锂辉石和绿柱石的分离。     

不加温浮选锂辉石矿和低铁锂辉石选矿扩大试验

改进浮选药剂，使温度对锂辉石浮选无影响。浮选精矿再经反浮选去铁和磁选，获得低铁锂辉石。     

锂辉石-透辉石复相微晶玻璃的晶化及性能

通过热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法研究了添加不同量CaO和MgO对Li2O-Al2O3-SiO2系微晶玻璃晶化过程及性能的影响.随CaO,MgO添加量增加,玻璃转变温度(Tg)降低,晶化峰值温度(Tp)降低,有效频率因子v增加,但是玻璃向β-石英固溶体转变晶化活化能E增加,晶体生长指数n降低,晶化动力学参数k下降.晶化后得到了由β-石英固溶体、β-锂辉石和透辉石等晶相组成的复相微晶玻璃.通过微观结构分析发现,随CaO和MgO添加量增加,微观组织从细小等轴晶向粗大的纤维状结构转变,这表明,添加CaO和MgO在降低玻璃的熔化温度的同时,抑制了玻璃整体晶化.玻璃晶化后得到的β-锂辉石和透辉石等的复相微晶玻璃,促进了材料力学性能的提高,抗弯强度从135MPa增加到186 MPa.     

超声预处理对锂辉石矿物浮选分离的影响

采用NaOH溶蚀与超声波耦合机械搅拌相结合的预处理技术对锂辉石、石英和长石进行浮选前预处理,以探究超声预处理对锂辉石矿物浮选分离的影响。通过开展单矿物浮选和人工混合矿浮选试验,比较超声波耦合机械搅拌与传统机械搅拌两种预处理技术的优缺点;为了探明预处理技术的作用机理,对经不同预处理后的矿样进行了SEM、吸附量测试和XPS分析。结果表明：超声预处理后,锂辉石与长石、石英之间的可浮性差异进一步增大,-0.074+0.038 mm粒级的锂辉石人工混合矿精矿浮选回收率最高可达48.23%,分选效率达到44.27%;相较于传统机械搅拌预处理,超声波耦合机械搅拌预处理的浮选效果进一步提高。介入超声波预处理后可进一步改变锂辉石矿物表面形貌,并促进更大范围的表面溶蚀,从而增加矿物表面药剂吸附,且超声波耦合机械搅拌预处理后的锂辉石比传统机械搅拌预处理后的锂辉石具有更强的NaOL吸附能力,可见超声预处理技术对锂辉石、石英和长石的浮选分离具有显著的促进作用。     

澳洲锂辉石——新型铸造砂、涂料用辅助材料

<正>澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料,涂料助熔剂,在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石,可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷,并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石,可防止气体缺陷,抗粘砂,使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量,增大出口,提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料,该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。     

澳洲锂辉石—新型铸造砂、涂料用辅助材料

澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔荆。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石，可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷，并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石，可防止气体缺陷、抗粘砂，使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量，增大出口，提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。     

油酸钠浮选锂辉石的表面晶体化学及各向异性

基于锂辉石与绿柱石和长石等铝硅酸盐矿物的表面皆含有活性Al原子,表面晶体化学特性是产生选择性浮选分离的决定性因素,通过不同粒级单矿物浮选实验、Zeta电位测试、红外光谱分析、密度泛函理论计算及分子动力学模拟等方法系统研究油酸钠浮选锂辉石的表面晶体化学及各向异性。结果表明:锂辉石浮选回收率随pH增大先增加而后减小,当pH=8.5左右,浮选回收率达到最大值;在一定粒度范围内,粒度越粗,锂辉石浮选回收率越高;锂辉石表面Al质点与油酸钠发生化学吸附作用;锂辉石晶面单位面积的断裂键数以及与油酸钠的相互作用能由大到小依次为(110)、(001),其是导致不同粒级锂辉石浮选行为差异性的根本原因。     

锂辉石的浮选及其泡沫中的Be,Li分离

多年工业生产证明“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”工艺简单,给矿含Li_2O1.2-1.3％,精矿品位6.0-6.1％,回收率达88-90％。为分离泡沫中的绿柱石与锂辉石,曾研究过热裂(1050℃)-筛选、焙烧(600℃)-浮选、热煮(850℃)-浮选和常温浮选等多种方法,均获得较好指标。采用FeCl_3和水玻璃混合剂与Na_2S,Na_2CO_3,氧化石蜡皂在常温下能使绿柱石保持足够的可浮性,而锂辉石成为槽内产品,使之有效分离。由此制定的绿柱石-锂辉石混合浮选分离流程,为Be,Li浮选混合泡沫的综合回收提供一新的途径。     

FLOTATION OF SPODUMENE AND ITS SEPARATION FROM BERYL IN FROTH

多年工业生产证明“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”工艺简单,给矿含Li_2O1.2-1.3％,精矿品位6.0-6.1％,回收率达88-90％。为分离泡沫中的绿柱石与锂辉石,曾研究过热裂(1050℃)-筛选、焙烧(600℃)-浮选、热煮(850℃)-浮选和常温浮选等多种方法,均获得较好指标。采用FeCl_3和水玻璃混合剂与Na_2S,Na_2CO_3,氧化石蜡皂在常温下能使绿柱石保持足够的可浮性,而锂辉石成为槽内产品,使之有效分离。由此制定的绿柱石-锂辉石混合浮选分离流程,为Be,Li浮选混合泡沫的综合回收提供一新的途径。     

澳洲锂辉石——新型铸造砂、涂料用辅助材料

正澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔剂。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石,可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷,并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石,可防止气体缺陷、抗粘砂,使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量,增大出口,提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。始建于1995年的天齐锂业股份有限公司是全球锂电行业重要参与者,为深交所上市企业(SZ.002466);业务包     

澳洲锂辉石——新型铸造砂、涂料用辅助材料

正澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔剂。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石,可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷,并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石,可防止气体缺陷、抗粘砂,使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量,增大出口,提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。始建于1995年的天齐锂业股份有限公司是全球锂电行业重要参与者,为深交所上市企业(SZ.002466);业务包     

澳洲锂辉石——新型铸造砂、涂料用辅助材料

正澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔剂。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石,可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷,并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石,可防止气体缺陷、抗粘砂,使涂料易于剥离。澳洲锂辉石适改进铸件质量,增大出口,提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。始建于1995年的天齐锂业股份有限公司是全球锂电行业重要参与者,为深交所上市企业(SZ.002466);业务包     

某锂辉石矿选矿工艺试验研究

针对某锂辉石进行了选矿工艺试验研究,根据矿石性质,经过浮选法对含Li2O 1.36%的原矿,可获得Li2O品位5.69%,回收率为80.3%的锂精矿。将锂精矿进行磁选和重选可对该矿石中的钽铌矿物进行富集实现有用矿物的综合回收。     

锂辉石/SiCp紫砂陶的抗热震性能

采用水冷-强度法测试表征了锂辉石/SiCp紫砂陶试样抗热震性能,结合SEM、XRD等测试分析手段进行物相、微观组织形貌方面分析,在SiCp含量为9%条件下,重点研究锂辉石含量(0~32%)对紫砂陶试样力学和热学性质的影响。结果表明,锂辉石含量为16%时,紫砂陶试样抗折强度达到最大值83.37 MPa;含量为24%时,平均热膨胀系数最低,强度保持率达到53.07%最高值,抗热震性能最好;莫来石和β-锂辉石固溶体晶相含量随锂辉石含量增大而增多;试样热震后断口出现裂纹,沿晶断裂是试样断裂的主要方式。     

铜熔池自热熔炼工艺参数

通过试验研究及建立数学模型,从动态过程出发对铜熔池自热熔炼工艺参数进行了分析研究.结果表明,渣型选择SiO_2/Fe=0.80,CaO%=16,脱硫率低于80%,即冰铜品位约低于60%,既可抑制Fe_3O_4生成,又可保证高的脱硫速率;实现自热熔炼的临界鼓氧浓度随精矿含硫的增加而降低,在精矿含硫一定时,临界氧浓度随冰铜品位的增加而升高,冰铜品位为60%,精矿含硫为30%和35%,临界氧浓度分别为69%和48%;熔炼速率随鼓风强度线性增加,精矿含硫30%、鼓氧浓度70%,冰铜品位60%时,选择鼓风强度为700 Nm~3/m~2·h,熔炼速率为48.81 t/m~2·d.     

澳洲锂辉石——新型铸造砂、涂料用辅助材料

正澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔剂。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石,可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷,并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石,可防止气体缺陷、抗粘砂,使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量,增大出口,提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材科。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。始建于1995年的天齐锂业股份有限公司是全球锂电行业重要参与者,为深交所上市企业(SZ.002466);业务包括锂矿资源开发、锂产品加工、锂矿贸易三大板块。公司集资源开发、新技术研究和现代化生产于一体,产业横跨     

绿柱石优先浮选及其与锂辉石分离的研究与实践

本文探明了在碱性介质中绿柱石和脉石矿物的主要活化因素Ca~(2+)与抑制因素CO_3~(2-)的关系,克服了矿泥及硬水中“难免离子”对浮选的不良影响,从而制定了能在不同的天然河水中浮选各种绿柱石或锂辉石矿石及其复合矿石的流程.全部过程无脱泥洗矿或特殊处理,药剂来源容易,价格便宜,流程简单,适应性强,灵活性大. 工业试验证明:采用该流程选别含0.3%BeO的绿柱石矿石,可得含9.2—10.8%BeO的铍精矿,回收率88—80%;选别含0.055%BeO和0.93%Li_2O的绿柱石-锂辉石复合矿石,可分别获得铍精矿品位8.5%BeO,回收率69%,锂精矿品位6.0%Li_2O,回收率88%,现已成功地应用于选厂生产实践.     

模拟环境下NiO-YSZ半电池还原过程分析

研究了固体氧化物燃料半电池在800℃模拟环境下阳极支撑材料的还原过程,分析讨论了还原程度、微观组织以及电解质薄膜中残余应力等随还原时间的变化规律,得到了NiO-YSZ半电池还原程度随还原时间的完整变化曲线。能谱分析表明:氧元素质量分数随还原时间的增加而减少,最低值为13.24%;镍元素质量分数随还原时间的增加而不断增多,最高值为49.56%;X射线应力分析发现:在还原过程中,电解质薄膜中的残余应力随还原时间的增加而逐渐变小,当还原时间达到12 h后,薄膜中的残余压应力值为394.35 MPa,降低到还原前残余应力的48.54%;扫描电镜观察发现:还原结束后,阳极支撑材料的微观结构中孔隙率增大。     

SELECTIVE FLOATATION OF BERYL AND ITS SEPARATION FROM SPODUMENITE

本文探明了在碱性介质中绿柱石和脉石矿物的主要活化因素Ca~(2+)与抑制因素CO_3~(2-)的关系,克服了矿泥及硬水中“难免离子”对浮选的不良影响,从而制定了能在不同的天然河水中浮选各种绿柱石或锂辉石矿石及其复合矿石的流程.全部过程无脱泥洗矿或特殊处理,药剂来源容易,价格便宜,流程简单,适应性强,灵活性大. 工业试验证明:采用该流程选别含0.3％BeO的绿柱石矿石,可得含9.2—10.8％BeO的铍精矿,回收率88—80％;选别含0.055％BeO和0.93％Li_2O的绿柱石-锂辉石复合矿石,可分别获得铍精矿品位8.5％BeO,回收率69％,锂精矿品位6.0％Li_2O,回收率88％,现已成功地应用于选厂生产实践.