切眼掘进支护方式初探

介绍了谢二矿工作面切眼掘进支护采用单体液压支柱和金属铰接顶梁 (П型钢梁 )配合使用的情况,使用这种支护方式在谢二矿取得了较好的效果。     

切眼掘进支护方式初探

介绍了谢二矿工作面切眼掘进支护采用单体液压支柱和金属铰接顶梁（П型钢梁）配合使用的情况，使用这种支护方式在谢二矿取得了较好的效果。     

改革切眼掘进支护形式 确保工作面初采期间安全生产

本文总结了工作面切眼掘进使用单体液压支柱和金属铰接顶梁（π型长钢梁）支护形式，这种支护形式有效地控制顶板破碎及离层下沉，保证了工作面切眼掘进及工作面初采期间的安全生产，取得了较好的社会经济效益。     

高分子聚合材料的试验应用

为保证安全生产、节资降耗,在采煤工作面推广使用高分子聚合材料戗棚梁和柱鞋,提高了支柱初撑力和切顶能力,避免了切顶排推垮型冒顶事故的发生和金属铰接顶梁使用过程中的伤人事故。     

浅谈工作面切眼支护与初采期间安全生产的关系

总结了回采工作面切眼掘进使用单体液压支架及金属铰接顶梁的支护形式 ,这种支护形式取得了较好的社会经济效益 ,保证了工作面切眼掘进及回采期间的安全生产。     

高档普采工作面掘切眼支护改革

高档普采工作面掘切眼使用单体液压支柱和金属铰接顶梁代替木支护，可节约大量木材和用工，经济效益较好。     

双锲金属铰接顶梁临时支护在掘进巷道中的应用

针对大淑村矿174404工作面上半段配巷掘进期间沿断层前进顶板凹凸不平,前探梁临时支护无法组织有效的快速掘进的问题,经过现场实践和理论论证,决定采用支护强度大的双锲金属铰接顶梁临时支护方式。实践表明,双锲金属铰接顶梁配合液压点柱的临时支护方式非常有效,与前探梁临时支护相比,在顶板破碎、不平时使用效果尤为突出,既有效支护了顶板,又提高了掘进效率,对掘进工作面快速掘进具有积极的借鉴意义。     

炮采工作面切眼支护方式的改进

介绍了大黄山煤矿炮采工作面切眼试用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护的情况及技术经济效果。     

综采工作面新型超前支架研究与应用

针对单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行超前支护的局限性,在借鉴综采工作面所用液压支架的基础上,提出了采用超前支架代替单体液压支柱和金属铰接顶梁进行超前支护。     

轿子山矿切顶卸压沿空留巷技术

为提高煤炭资源采出率、减少巷道掘进量、缓解采掘接替紧张,轿子山矿决定采用切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术。通过理论和数值计算对爆破卸压的机理进行研究,揭示切顶卸压沿空留巷围岩活动规律,确定预裂爆破合适孔深为4 m。采用"超前爆破预裂顶板+单体锚索补强+液压支柱配合铰接顶梁+预筑混凝土砌块墙体"支护进行留巷。实践表明该技术在轿子山矿取得了重大成功,经济社会效益显著。     

端头支架、转载机、可缩皮带在薄煤层普采面应力集中区的应用

埠村煤矿属薄煤层开采，走向长壁后退式采煤法，上行回采顺序。单巷布置，沿空留巷。工作面切顶密集线后部是老空区，工作面端头下部是采空区，对于沿空留巷的下端头，是应力集中的三角区。大量实践证明，单体支柱配合铰接顶梁穿铁鞋作为端头支护，强度低、钻底量大、顶底板移近量大、回撤困难。通过调研，端头支架初撑力高工作阻力大，是     

双联单体液压支柱在普采和炮采工作面的支护方案设计

针对现在普采和炮采工作面挂金属铰接顶梁和移动单体液压支柱过程中存在的不足,提出双联单体液压支柱在普采和炮采工作面新的支护方案,以及双联单体液压支柱的使用方法,最后进行力学分析,得出双联单体液压支柱在采场工作面支护的优点。     

"三软"煤层炮采放顶煤工作面矿压规律

炮采放顶煤是在综采放顶煤工艺基础上改进的一种采煤工艺,是“三软”厚煤层(边角残煤)开采的新途径。因其支架(铰接顶梁和单体支柱)简单,连接松散,支护不稳定,给安全生产带来一定的困难。掌握其开采过程中矿压显现规律,显得非常重要。通过旗山煤矿2316里段铰接顶梁炮采放顶煤工作面回采过程中现场矿压观测及数据分析,总结出了“三软”煤层铰接顶梁炮采放顶煤工作面矿压显现规律,以期对同类条件下炮采放顶煤工作面开采起到借鉴作用。     

网下π型钢顶梁支护

我国普采及高档普采工作面网下采煤,使用金属铰接顶梁护顶,存在不少问题。为此,晋城矿务局对“π型钢顶梁网下护顶”方法进行了大量试验,并获得成功。从而大大改善了网下采煤的安全条件,经济效益也得到显著提高。文章总结了在使用π型钢顶梁的工作面中,它的布置形式及采煤工艺的改进所取得的经验;对采场的支护强度及其π型钢梁的适用条件也作了分析。     

22煤柱工作面采用1.2m金属铰接顶梁采煤方法

通过对工作面1.0 m金属铰接顶梁和1.2 m金属铰接顶梁使用情况分析,显著提高了炮采工作面的单产和效率,确保安全生产。     

十字梁的制作及在工作面下端头的应用

采煤工作面下端头设备多,控顶面积大,支护困难而复杂。如煤层倾角大,直接采用铰接顶梁及在下顺槽打超前抬棚的方法支护,使工作面顶板与顺槽巷形成顶煤高差H(图1),致使下安全口支护困难。     

大众煤矿应用坑代品取得经济效益

林县大众煤矿建矿四十多年来,一直沿用传统的坑木密集型支护技术,坑木消耗惊人,“七五”期间,每年的坑木耗用量已达6700立方米,坑耗费用支出200多万元。 1987年在省煤炭厅大力支持下,矿领导经过认真分析研究,算帐对比,果断地作出了应用坑代品支护巷道,逐步以钢代木的决定,并首先在鲁仙井实施。三年多时间,自筹资金和高息贷款230多万元,购进矿用工字钢1600吨,自制梯形支架8000多套,支护巷道4000余米,占原坑木支护巷道的50％。同时在回采工作面全部应用摩擦式金属支柱和单体液压支柱、铰接顶梁管理顶板新技     

切顶卸压技术在高水材料沿空留巷中的应用研究

为解决西山煤电集团公司西铭煤矿42206巷沿空留巷切顶卸压技术关键问题，建立巷旁充填体条件下的切顶力学模型与充填体支护阻力计算式，并对爆破切顶参数、巷道支护方案、高水材料充填巷道流程进行设计。结果表明：巷旁充填体所需支护阻力为1 342 kN/m，巷道采用单体液压支柱+锚杆支护+铰接顶梁+菱形金属网挡矸支护方案可以有效维护巷道围岩，实施切顶后，端头液压支架应力值由13～16 MPa降低至10～14 MPa。     

ZMP2×70型双滚筒采煤机

ZMP2×70型双滚筒采煤机是破碎顶板条件下机械化采煤的主要装备,曾在徐州矿务局义安煤矿、权台煤矿的4个工作面试验与使用,运转正常。型式试验一次顺利通过,牵引部满负荷寿命试验超过1000h。该机结构简单,机身窄小,便于顶板管理,主要适用于中小煤矿及破碎顶板条件下或分层网下普采使用。可与金属摩擦支柱及金属铰接顶梁和SGW-44型刮板输送机配套;也可与单体液压支柱、铰接顶梁和     

单翼采区相邻工作面快速接替关键技术

以冀中能源股份有限公司章村矿2号煤层4224采区为对象,介绍了单翼采区相邻工作面的快速接替关键技术.以该采区地质特征为基础,提出了单体支柱配合十字铰接顶梁的沿空留巷支护方法,形成了针对于此条件下的支护系统；选择了沿着沿空巷道直接运至下区段切眼位置的设备搬运最短路径,并使各工序科学衔接,实现了相邻工作面的快速接替,与传统...