提高甘蔗渣富纤浆粕质量生产试验技术总结

中山糖厂人纤浆粕车间是一个自己设计、制造、安装的,原设计能力为日产五吨的富纤浆粕车间。于一九七四年七月十日投产。投产后,在上级党委的领导下,在批林批孔、党的基本路线教育运动的推动下,广大职工以大庆工人阶级为榜样,发扬自力更生,艰苦奋斗的革命精神,攻克了一个又一个难关,使浆粕产量在较短时间内,达到了原设计能力。然而,由于生产时间短,产品质量仍不理想,合格率较低,主要问题是浆粕多缩戊醣较高,α—纤维素含量偏低,今     

正交试验法优选姜花精油提取工艺条件

目的:优选姜花精油的提取工艺。方法:用挥发油测定器以水蒸气蒸馏法提取姜花精油,应用L9(34)正交试验设计选取最佳提取工艺条件。结果:最佳提取条件为姜花捣碎后,加4倍水,提取3h。结论:优选所得工艺稳定可行。     

甘蔗渣富纤浆粕中细小纤维对浆粕反应能力影响的探讨

当前,甘蔗渣富纤浆粕粘胶过滤性能较差,因此,如何提高浆粕反应能力是一个值得研究的课题。甘蔗渣原料与棉短绒、木材不同,有其特点。就其细胞形态结构来说,杂细胞(薄壁细胞、导管、表皮细胞等)较多,形态结构不均一性较大,这些杂细胞就是我们通常所说的浆粕中的小纤维的主要组成部分。它在化学组成方面,含灰份较多,特别是二氧化硅。这些细小纤维的存在,造成了浆粕在后来的化学加工过程中碱化不匀,磺化和溶     

甘蔗渣连续蒸煮工艺条件的制定

对以甘蔗渣为造纸原料的碱法制浆而言,间歇蒸煮和连续蒸煮工艺条件差异较大。前者有较为成熟的蒸煮工艺条件及蒸煮曲线,后者则很少报导关于这方面的理论,即使有报导,也与实际生产有差异。我厂甘蔗渣连续蒸煮碱法制浆育十多年历史,根据多年的实践摸索、总结,在此谈谈对甘蔗渣连续蒸煮工艺条件的认识,供大家参考、讨论。     

绿氧在麦草碱法蒸煮中的应用试验

绿氧是90年代研制开发的造纸蒸煮助剂。本文在实验室条件下，对绿氧助剂进行了麦草碱法蒸煮的应用试验。同时用蒽醌（AQ）和改性蒽醌衍生物（MAQ）进行平行对比试验，以寻求绿氧对蒸煮的作用特点。1实验方法1．1蒸煮利用四罐装151电热回转式蒸煮锅，蒸煮前将药液、助剂及麦草（水分8％）混合均匀。1．2漂白在双层密封塑料袋中进行，并于恒温水浴锅中调好漂白温度，每隔20～30min取出揉搓，便漂白均匀。1．3漂后浆利用PFI磨打浆，打浆转数均为3000转。1．4漂后浆抄纸利用快速凯塞成形系统，抄造定量为609／m’的纸页。1．5原浆及漂后浆的…     

绿氧在麦草碱法蒸煮中的应用试验

对几种不同助剂(AQ、MAQ,绿氧)在麦草碱法蒸煮中进行了应用试验,尤其对AQ及绿氧在烧碱法中应用及对原浆质量,漂后性能的不同作用效果作了对比分析。     

竹子制人纤浆粕在预水解时加碱的试验

众所周知,预水解是硫酸盐法制人纤浆粕的最初阶段,它使原料的多缩戊醣含量降低到预定的水平。在文献中没有发见浆粕多缩戊醣含量的容许限度,一般来说高多缩戊醣含量对粘胶制备是有害的。根据教科书提出,浆粕的多缩戊醣含量应低于5%,而生产厂一般有它自己的规定,通常多由用户的要求来决定。不管是采用水水解还是在预水解时加入少量矿物酸,均可降低多缩戊醣含量,在高温高压条件下,木酸在水解过程被析出,使     

蔗渣人纤浆粕蒸煮及精制工艺的研究

在粘胶纤维生产中使用蔗渣浆粕,遇到的问题是蔗渣浆粕的碱纤压榨性能与粘胶过滤性能较差,从而造成粘胶制备过程中劳动条件差,劳动生产率低,严重影响产量,质量和经济效益,成为利用蔗渣纤维资源来发展粘胶纤维的障碍。为了改进蔗渣浆粕的质量,并提高制浆得率,除了加强备料(如湿法除髓),在预水解过程添加预水解助剂等措施外,本文探讨了碱法蒸煮的最佳条件,对比了氯化—碱处理—次氯酸盐—酸处理与氯化—碱处理—次氯酸盐—过氧化氢—酸处理两种不同的漂白精制流程的效果,并探索了过氧化氢漂白段的最佳条件。     

双元助剂在甘蔗渣蒸煮中的应用

以蔗渣为原料在碱法蒸煮中加入双元蒸煮助剂,研究与常用单一蒸煮助剂对蒸煮性能的影响。实验结果表明,与常用的加入一种普通的蒽醌类蒸煮助剂相比,蔗渣碱法蒸煮中加入由L-890和L-130组成的双元蒸煮助剂体系的纸浆得率增加6%左右,纸浆卡伯值明显降低,有利于纸浆后续漂白,减轻漂白废水污染负荷;双元蒸煮助剂体系能有效地提高蒸煮效率,减少蒸煮时间;双元蒸煮体系中渗透剂的表面活性基团能加速蒸煮药液对原料的润湿和渗透,进而提高脱木素的均匀性,不仅能提高生产效率,而且节约生产成本。     

正交试验法优选仙鹤草的提取工艺

目的 优选仙鹤草的提取工艺.方法 采用正交试验设计,以仙鹤草中总黄酮和总多酚含量为指标优选其提取工艺.结果 优选提取工艺条件为仙鹤草加8倍量50％乙醇,回流提取3次,每次1h.结论 确定的工艺合理,有效成分提出率高.     

正交试验法优选仙鹤草的提取工艺

目的优选仙鹤草的提取工艺。方法采用正交试验设计,以仙鹤草中总黄酮和总多酚含量为指标优选其提取工艺。结果优选提取工艺条件为仙鹤草加8倍量50%乙醇,回流提取3次,每次1 h。结论确定的工艺合理,有效成分提出率高。     

正交试验法在生料制曲中的应用

白酒生产离不开制曲这一重要的环节。传统的制曲方法为熟料制曲,但熟料制曲工艺有糖化力低、影响产品质量、耗能大、耗用原料多和劳动强度大等缺点。为此,设想改革由生料制曲工艺代替熟料制曲工艺。用正交试验法进行生料制曲试验,以解决熟料制曲的缺点,达到提高经济效益的目的。一设计实验方案(一)明确目的,确定指标1.试验目的提高产品质量,减少能耗和原料消耗。2.试验指标糖化力。     

正交法优选醋制白屈菜最佳炮制工艺

目的正交法优选醋制白屈菜最佳炮制工艺。方法采用高效液相色谱法(HPLC),以原阿片碱等6个生物碱成分的总量作为考察指标,以醋用量、焖润时间、烘干时间和烘干温度为考察因素,各取3个水平,采用正交试验,优选醋焖法的最佳工艺。结果所建立的HPLC法对6种对照品分离度较好,方法学考察结果符合相关规定。醋制白屈菜最佳炮制工艺为醋用量30%,焖润2 h,60℃下烘20 h。结论本文建立的HPLC含量测定方法简单易行,可用于白屈菜样品的含量测定。优选的炮制工艺合理可行,可为白屈菜饮片的生产提供实验依据。     

分散蒽醌在碱法蒸煮中的应用

晶体蒽醌在烧碱法制浆中具有能抑制剥皮反应|保护碳水化合物、提高成浆得率和强度以及能够加速木质素的部除等诸多优点而备受各造纸厂家的青睐。     

MPC-B蒸煮助剂在我厂麦草碱法蒸煮中的应用

AQ作为烧碱法麦草制浆的蒸煮助剂已被各厂广泛使用,使用时一般将其投入碱液中或在装球时撒入,由于AQ难溶于碱液,这样致使很难达到蒸煮均匀。上海华亨科技开发公司与山东临沭造纸助剂厂1997年联合开发的MPC—B型蒸煮助剂,是根据界面化学作用原理,用表面活性物质(渗透T)来对AQ进行表面处理,使其具有易溶于碱液,并具有优良的分散性和渗透性能,与草片混合后,能与蒸煮液一起均匀渗透到物料之中。     

正交试验法优选薰衣草挥发油提取工艺

目的:研究优选薰衣草挥发油最佳提取工艺条件。方法:采用水蒸汽蒸馏法,正交试验考察了三因素(粉碎度、蒸馏时间、超声时间)三水平对其出油率的影响。结果:粉碎度和蒸馏时间是影响其挥发油出油率的主要因素,而超声时间对挥发油的提取影响并不明显,薰衣草挥发油的提取以粉碎度为40目以上,蒸馏时间为2h的效果最佳。结论:通过验证实验,表明所选的工艺条件可行。且挥发油蒸馏2h可提取完全,2h的平均出油率为(2.78±0.02)×10-2。     

正交试验法优选苦荞麦芦丁提取工艺

采用超临界CO2萃取方法,正交试验考察了四因素(样品含水量、萃取压力、萃取温度、萃取时间)三水平对其得率的影响.试验结果表明,在本试验研究范围内,芦丁得率随着样品水分含量的升高而降低,随萃取时间、压力、温度的升高而增加.样品含水量对芦丁提取效率的影响最大,其次为萃取时间和压力,温度影响最小.超临界CO2萃取荞麦芦丁的适宜工艺条件为:荞麦粉水分含量3%、萃取压力为30 MPa,温度为35℃、萃取时间80 min.