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本文分析了热砂冷却的发展历史及现状,简单介绍了喷动流态化冷却装置的组成及其工作原理。通过大量试验对该装置的冷却规律和性能进行了研究分析,获得了该装置的最佳结构和工艺参数。试验结果表明,该装置冷却效能可达到或超过目前国内外现有冷却设备的水平。冷却效率η≥83%,进砂温度为80~90℃时,当砂温度 T_(out)<40℃,生产率可达5t/h·m。该装置结构简单,无运动部件,能耗低,工作可靠,可望成为机械化铸造生产中一种有效的热砂冷却系统。 相似文献
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薛康 《中国铸造装备与技术》1989,(6):53-57
本文回顾了砂冷却技术发展的历史。这种技术始于五十年代,以后的发展可分为两个阶段,第一阶段以生产单机为主;第二阶段是生产砂冷却系统和与无箱造型线配合使用的冷却滚筒。我国当前技术发展水平相当于国际上的第一阶段。文中重点介绍了瑞士 GF 公司的 SCP砂冷却系统和日本新东公司的 RCT 砂冷却系统。建议在分析以上系统的基础上,研制并发展我国的砂冷却系统。 相似文献
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在分析国内外有关论著及现有冷却设备的基础上,利用传热传质原理提出了一种新的热砂冷却工艺——多级砂幕热砂冷却工艺,并通过大量试验获得了多级砂幕热砂冷却装置的最佳结构和工艺参数。研究结果表明,这种冷却装置不仅冷却效率高,而且结构简单、工作可靠、造价低、能耗小,可以作为有效的热砂冷却设备而用于机械化铸造车间。 相似文献
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多级砂幕热砂冷却装置是一种新型而有效的热砂冷却设备。本文用复合形法以冷却效果及经济效益(冷却单位重量热砂所需的风量)最佳为目标对影响多级砂幕热砂冷却装置冷却效果及经济效益的几个可控工艺参数进行了优化设计。经验证明最佳的可控工艺参数可以使多级砂幕热砂冷却装置获得理想的冷却效果和经济效益。这为多级砂幕热砂冷却装置在生产中的优化控制提供了基础。 相似文献
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研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理,并分析了砂幕增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度2个结构参数和通风量、增湿量、风量比3个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明,采用该装置冷却热砂的冷却效率可达85%以上。 相似文献
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本文提出了一种悬浮砂幕连续流动热砂冷却工艺,研究了其可行性,获得了最佳的结构和工艺参数,冷却效率可达89%。 相似文献
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在黏土砂型铸造生产的砂处理系统中,砂冷却是保证型砂质量的一个组成部分。本文介绍了5种不同砂冷却设备的原理、结构及使用效果,并指出对于铸件结构比较复杂且表面积大,浇注温度较高,芯子用量较大和铁砂比较高的铸件,尤其是汽车缸体类铸件生产,设置两级冷却是最佳选择。 相似文献
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利用自行研制的热砂真空冷却试验装置,对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究,分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冲凝水温度等因素对真空冷却的影响。试验结果表明:真空冷却是彻底解决铸运热砂问题的有效途径;在含水量充足、搅拌状态良好的情况下,采用94%的真空度,冷凝水温支为10~5℃,热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。 相似文献
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冷却介质性能评定方法的进展—冷却曲线法的发展和应用 总被引:6,自引:2,他引:4
综述了冷却介质性能评定方法及其进展情况,探讨了冷却曲线法的发展和应用,对国际上当前几种主要热探头进行了描述与总结。指出热处理冷却系统必须进行全面控制,才能提高热处理产品的质量和可靠性。 相似文献
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利用自行研制的热砂真空冷却试验装置,对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究,分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冷凝水温绎真空冷却的影响,试验结果表明:真空冷却是彻底解决铸造热砂问题的有效途径;在含水量充足、搅拌状态良好的情况下,采用94%的真度度,冷凝水温度为10 ̄15℃,热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。 相似文献
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介绍了带钢轧后冷却系统采用的先进技术及以层流冷却为基础的新型架构的带钢冷却装置,重点介绍和分析了普通层流冷却装置与加强型层流冷却或快速冷却装置不同组合的概况、优缺点及应用实例。 相似文献
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为解决济钢中板厂冷床能力不足问题,对汽雾冷却系统的技术原理、系统组成进行了研究及实际应用;应用汽雾冷却系统后,在保持钢板组织和力学性能不受影响的前提下,提高了钢板的降温速度,加快了生产节奏;经汽雾冷却的钢板,表面氧化层减薄1/2。 相似文献
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韩晋 《中国铸造装备与技术》2007,(5):46-47
介绍了用呋喃树脂自硬砂生产铸钢件的旧砂再生系统中的旧砂冷却循环水系统的设计,根据热平衡原理计算了循环水的用量;冷却循环水系统使用后,当室外温度为30℃时,旧砂冷却后的温度不大于40℃,满足了工艺要求. 相似文献