新型干式磁选机分选品位影响因素试验研究

内蒙古包头市固阳地区干旱少雨,复杂难选的赤铁矿石分布广泛,原矿TFe品位仅为13.51%,传统磁选设备分选指标较差,产品竞争力不足。为此,研究新型三级干式永磁筒式磁选机分选品位的影响因素,在风速为5 m/s的条件下,考察了不同磁辊分布方式下转速及入选矿石粒度对永磁干式磁选试验指标的影响。结果表明,磁辊高中低排布时滚筒最佳转速为120 r/min,磁辊低中高排布时滚筒最佳转速为140 r/min;磁滚筒磁场排布为高中低时,分选效果要优于低中高的磁场排布,此时精矿的产率和TFe品位指标更优;对于该新型永磁干式磁选机,较好的工作参数为滚筒磁场强度由上至下排布为0.23 T、0.17 T、0.11 T,转速为120 r/min,入料粒度为-2 mm,此时能够获得精矿TFe品位34.62%、尾矿TFe品位10.95%。试验结果为进一步提高三级干式永磁筒式磁选机的性能提供了技术参数,同时为低品位赤铁矿石资源开发和利用提供了研究基础。     

风速对磁选机分选品位影响的仿真试验研究

内蒙古包头市固阳地区铁矿石TFe品位仅为13.51%,分选困难,且精矿品位较低。为了研究风速对新型干式永磁筒式磁选机分选品位的影响,利用Fluent、EDEM软件分别进行磁选机分选腔流场分析与颗粒动态仿真分析,并利用试验加以验证。试验结果表明,在传统磁选机的基础上增加压风装置能够提升精矿品位,且风速增加精矿品位升高,当风速为15m/s时,可获得最高品位为30.20%的铁精矿,尾矿品位为8.743%;在磁选机分选腔通入高压风能提高物料进入分选腔的初速度,同时提高物料的松散度,能够使原矿物料最大限度地参与分选。试验结果为进一步提高干式永磁筒式磁选机的性能提供了技术参数,同时为低品位铁矿石资源开发和利用提供了研究基础。     

永磁干式磁选机分选皮带自动纠正装置

永磁干式磁选机上使用的分选皮带跑偏现象十分普遍,自动纠偏装置采用PLC控制器和红外线探头等组成自动纠正机构,能很好地解决这一问题,省去人工巡查。     

一种适合干式分选的盘式磁选机

通过对传统湿式盘式磁选机进行多项结构创新和改进,研制出一种适用于干选领域的盘式磁选机,改变了传统设备只适用于湿式分选矿浆的现状。使用振动料斗和分流板形成的重力给矿方式有效避免了磁团聚,采用感应卸料盘卸料取代刮板接触性强制卸料方式,极大提高了卸料盘的使用寿命。设计过程中通过对主要零部件的校核保证了设备的强度要求,通过对分选过程和卸料过程中矿物颗粒的受力分析和运动状态分析为设备性能参数提供了设计依据。     

永磁干式磁选机分选皮带自动纠正装置

永磁干式磁选机上使用的分选皮带跑偏现象十分普遍,自动纠偏装置采用PLC控制器和红外线探头等组成自动纠正机构,能很好地解决这一问题,省去人工巡查。     

干式永磁强磁选机在黑钨矿分选中的应用研究

本文介绍了干式永磁强磁选机的结构特点、工作原理和适用范围,以及在粗粒黑钨矿分选中的应用效果,也同时证明了该磁选机对粗粒弱磁性矿物分选的有效性和合理性.     

BX型强磁选机分选白云鄂博低品位铁矿石试验研究

针对白云鄂博低品位铁矿石资源利用率低、选矿成本高等问题,在系统研究其矿石性质的基础上,采用BX型强磁选机进行磁选工艺试验研究。结果表明,原矿石TFe品位16.52%,通过干磁抛尾—两段磨矿—三段选别的工艺流程,可获得产率16.54%、TFe品位65.31%、TFe回收率65.39%、S、P含量分别为0.36%和0.07%的铁精矿。研究结果可为该低品位铁矿石的高效利用提供技术支持。     

CTDG0810F永磁干式磁选机在程潮铁矿选厂的应用实践

介绍了CTDG0810F磁选机在程潮铁矿选厂替代原有CT29磁滑轮使用情况,CTDG0810F磁选机用于65~13 mm粒级的矿石选别,从现场工业试验来看,CTDG0810F磁选机磁系可以合理调节磁系磁偏角角度,确定合适的分选区域,从而使矿石达到最佳选别效果,该磁选机操作简单、维护方便、检修量小、使用寿命长,其技术指标和经济效益都明显优于CT29磁滑轮。     

用于分选矿物的磁选机-低温法的优点

各种太物的磁选工艺已经使用几十年，并已设计和生产出很多种磁选机。在应用这一工艺的初期，由于种种原因只生产出一些比较小型的磁选机。在一段时期内为达到更高的处理量，这些磁选机也变得越来越大，致使功率消耗过高或是为获得好的结果所需的磁通密度太小。一个很好的实例就是于20世纪70年代主要在美国安装了一批大型的高梯度磁选机用于分选高岭土，这些磁选机消耗大量电能，但它们的磁通密度仍低于2T。于是就开发出一些超导体用于这类大一的分选过程，并且这些装置已使以前的一些大磁体不再使用了，因为有了这种新设备，现在有必要研究这一新工艺及其在基本投资等方面的优点。     

新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。     

导流板形状对干式磁选机分选品位的影响

针对C形和异形2种不同形状的导流板,运用Comsol Multphysics进行仿真,得到2种不同形状导流板中铁精粉颗粒的运动轨迹,然后用筛网筛分出粒径大小为4 mm的原矿物料,调节一级磁辊的转速,分别对比无导流板、C形导流板和异形导流板3种情况下的磁选机分选品位。结果表明:添加导流板可以提高精矿中磁性铁品位;导流板的形状对磁性铁的品位有影响,其中异形导流板的分选品位最高,C形导流板次之,无导流板的磁选机分选品位最低。该研究对提高新型干式磁选机的分选品位有一定的参考价值。     

国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

3种新型高效磁选机的研制与应用

对BK系列专用磁选机研发思路、应用情况及CTB-1245型超大型筒式磁选机、BKB多磁极磁选机结构特点和使用情况作了介绍。工业应用和试验表明,这些新型高效磁选设备对于提高选厂的选矿效率,增加企业经济效益起了重要作用。     

磁振动磁选机在庙沟铁矿的应用

介绍了磁振动磁选机的结构，分选原理及应用情况生产，生产实践表明，该机可提高磁选精矿铁品位１．５个百分点，对于嵌布粒度不均匀的磁铁矿，可从一段磨矿后的粗精矿中提前分选出部分合格的粗粒铁精矿，为选矿厂节能降耗，减少铁矿物过磨损失探明了一条有效途径，是一种新型高效的磁选设备。     

SLon立环脉动高梯度磁选机分选红矿的研究与应用

经过20多年的持续研究与技术创新,SLon立环脉动高梯度磁选机已发展成为国内外新一代的高效强磁选设备。该设备用于分选红矿具有富集比大、回收率高、磁介质不堵塞、设备作业率高的优点,促进我国红矿选矿工业得到了快速发展。对SLon磁选机在鞍钢、马钢、宝钢、昆钢、海钢及秘鲁铁矿的应用情况及效果进行了全面的介绍。     

新型粉矿风力干式磁选机的研制与应用研究

为了解决干旱缺水地区磁性矿物的富集问题,研制了具有大包角、多磁极、高磁场强度、高转速的粉矿风力干式磁选机,可实现5～0 mm磁铁矿粉矿的干式预选及细粉状磁铁矿的高效干式磁选。试验研究表明：①对Fe品位为51.75%、粒度为-1 mm、含水量3%～5%的南非KBH脱磷产品,FX0665型粉矿干式风力磁选机1次选别,可获得Fe品位为61.05%、回收率为90.85%的铁精矿。②新疆哈密某铁矿-2 mm样（Fe品位为60.76%）采用FX0665型粉矿干式风力磁选机干选,可获得Fe品位达64.53%、回收率达95.02%精矿;矿样磨至-0.074 mm占70%情况下进行干选,可获得Fe品位达68.10%、回收率达95.70%的精矿。③Fe品位为15.31%的新疆八钢某铁尾矿经FX0665型粉矿风力干式磁选机干选,可获得Fe品位为52.31%、回收率为12.71%的精矿。试验研究表明,粉矿干式风力磁选机对不同矿石的适应能力较强,是干旱缺水地区磁性矿物富集的高效设备。     

BK系列专用筒式磁选机分选机理和特点

针对采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂提高经济效益的要求,简单介绍了研制专用磁选机应用于各具有分选条件的环节。提出将这些选厂具有共通性的分选环节划分为细碎后人磨前的预选、一段磨矿分级后的粗选、第2段磨矿分级后的二段、及筛分后的第三段精选扫选及控制发生故障时尾矿流失的尾矿再选等4个分选环节的思路。简单介绍了相应的BK系列专用磁选机的分选机理,及结构和分选过程具有的特点。列举了BKY型预选机、BKC型粗选机、BKJ型精选机、BKW—Ⅱ型尾矿再选机的部分应用结果。研究表明,目前采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂,在预选、粗选、精选和尾矿再选等环节,提高其分选效果具有很大的潜力,相应的BK系列专用筒式磁选机可对我国磁铁选厂的分选效果及经济效益的提高发挥重要作用。     

TDC磁选机在长治飞达煤业选煤厂的生产实践

介绍了TDC磁选机在长治飞达煤业选煤厂的应用,分析了其适应高煤泥入料条件的结构特点。生产实践表明,TDC磁选机在高煤泥含量、高磁性物含量的条件下,磁选尾矿的磁性物含量可保持在0.13 g/L以内,为保证该厂煤介耗小于0.6 kg/t提供了有力的保证。     

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。