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<正> 图1所示是HFC1060汽车发动机前支承横梁弯曲成形件。材料是20号钢管,外径33.5mm,壁厚3.25mm。根据我厂情况,工艺上安排采用模具冷压成形。钢管弯曲成形模虽然与钢板弯曲成形模有些相似,但是钢管弯曲成形模如果设计不合理及弯管工艺参数不当,将造成钢管弯曲外侧壁严重变薄,截面变扁、椭圆度增大,钢管弯曲内侧 相似文献
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<正> 注射模的承载底板(以下简称底板)应具有足够的强度与刚度。在实际设计中,底板两端由模脚支承的形式较为常见(图1)。 相似文献
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分析了橡胶衬套零件的结构及工艺要求，介绍了橡胶衬套注射模的结构特点及工作过程，该模具全过程及下项出装置采用了电脑控制系统，保证了产品质量的稳定。 相似文献
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介绍了一种可实现在注射生产后无留痕的热流道注射模,使用该模具生产塑件可节省塑料,提高生产效率,获得良好的经济效益。 相似文献
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内嵌支承件圆筒形薄壁塑件注射模设计 总被引：1，自引：1，他引：0
分析了塑件的成型工艺,针对内嵌轴承大纵深圆筒形薄壁塑件的注射成型,设计了1副一次成型注射模具,大大缩短了注射成型时间,简化了成型工艺,提高了生产效率。 相似文献
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６ＰＮＪ泵主要由衬胶叶轮、前护套、后护套等部件组成，具有高耐磨、重量轻、安装更换便捷、使用寿命大大超过同类铸钢产品等优点。现将该产品关键部件衬胶叶轮的橡胶注射模具设计简介如下。１叶轮结构分析从图１可看出：①叶轮径向均布４条外旋曲面流道；②上端面有１个直径大而深的垂直吸口；③底部有８块带弧面的副叶片；④钢骨架底盘大，几乎堵塞整个模腔下部。２模具结构设计由于叶轮形状复杂，使模具的设计、加工极为困难，故将其设计成镶拼式结构，如图２所示。其特点为：（１）按传统的模具设计，由于上模板、紧圈、型芯的功用差别… 相似文献
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１产品分析ＲＦ－Ｐ５０型收音机前盖产品简图如图１，材料为ＰＳ树脂，收缩率为４‰～６‰，取５‰。要求制品表面光滑、平整，无气孔、缩水、熔接痕等缺陷。外表面中间喇叭孔共７００个，从两侧到中间依次为０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．４ｍｍ，其中５３ｍｍ范围内为通孔。为避免表面产生飞边，所有通孔采用从中间分型。根据客户对制件产量的要求，该模具设计成１模２件结构。２浇注系统设计（１）主流道。为使冷料能顺利从主流道中拔出，将主流道设计成锥形（３°锥角），采用电火花加工成形。（２… 相似文献
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介绍投影仪前盖注射模结构,阐述其工作过程,并从浇注系统、侧抽芯结构、推出结构、先复位结构以及冷却系统等方面分析了模具设计要点和应注意的问题,模具结构合理,动作平稳,避免了塑件的损伤和顶白,能满足塑件质量和批量生产要求。 相似文献
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普通浇注系统多层多腔注射模设计 总被引：5，自引：3，他引：5
介绍了一种4层每层8个型腔的注射模结构及其工作过程 ,并对设计、加工中的一些关键问题进行了讨论。该模具用于杯盖生产可使生产效率大幅度提高 相似文献
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分析了汽车保险杠结构特点 ,设计了该塑件注射模结构 ,介绍了该模具浇注系统、加热管功率的计算、抽芯机构及复位机构的设计。 相似文献
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通过对线圈骨架塑件的结构和成型工艺分析,确定了塑件的分型面与浇口结构,成功实现了以热流道1模16件的形式对其进行大批量自动化生产。详细介绍了注射模结构和热流道系统的设计。 相似文献
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双元素注射成型技术是将两种不同塑料在同一副模具内进行注射成型的一种新型注射成型工艺。以油管支架为例 ,介绍了双元素注射成型模具的工作原理、模具设计方法、浇注系统的布置及模具制造 相似文献
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分析了6PNJ胶泵前护套结构 ,介绍了该零件的橡胶压制模 ,由于制件尺寸较大 ,不便于加工与大气相通的排气槽 ,采用了不与大气相通的“藏气槽”新方法 ,解决了制件的排气问题 相似文献