共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
标准的圆偏心轮夹紧机构具有夹紧迅速方便的特点,特别适用于中小型零件的批量生产。但其夹紧行程小,使得应用范围受到一定限制。若增大偏心距来扩大行程会使偏心轮的直径培大而造成结构不紧凑,与杠杆压板联用来放大夹紧行程会使夹紧办同倍数地减小,使夹紧办的可靠性降低且结构复杂。如果采用带过渡段式大行程圆偏心轮则能大幅度增加夹紧行程并使结构十分紧凑.一、工作原理大行程偏心轮夹紧机构由过渡段和自锁段两部分组成。其设计原理是对自锁段范围内每一工作点要求具有自锁性。理论上自销毁的偏心转角机的变化范围为0’<扒<180o,… 相似文献
2.
石海波 《机械工人(热加工)》1978,(12)
我厂铸造车间利用一些废旧材料制造了一台铁砂分离震摆式筛砂机。该机既是一台震摆式筛砂机,又是一台电磁分离机。它的主要用途是可以筛粘度较高的湿砂和铁砂分离,在铜、铝屑回收利用时,还可将铜铝屑在此机上进行分离。该机综合了震动式筛砂机、摆动式筛砂机的长处。它有震动式筛砂机上下震动的特点,又有摆动式筛砂机直线往复运动的特点,因此它筛湿砂能力强。 相似文献
3.
介绍一种用离散变量模拟退火算法对摆动活齿传动进行尺度优化综合的新方法。方法以固齿中心轮齿根圆柱的体积、活齿齿面的滑动率和中心轮齿面的滑动率在整个工作范围内各点数值的平方和最小为目标,将活齿柱销分布圆半径、偏心圆激波器或摆动活齿偏心轮的偏心距、活齿偏心轮外半径、活齿偏心轮工作宽度和活齿圆柱销半径作为只能取标准值或系列值的离散变量,设计了状态更新函数,并用模拟退火算法寻求全局最优解。利用介绍的方法及相应的计算机程序,可以方便快捷地获得既符合国家和机械工业标准,又可以满足预定技术要求的一组尺度参数,无需任何后续处理即可直接用于工程实际。用该方法设计的摆动活齿传动具有结构紧凑、滑动率低和在整个工作范围内变化不大等显著特点。 相似文献
4.
在夹具设计中,广泛应用圆偏心夹紧机构,但它的缺点是夹紧升程小。如果需要大升程的偏心轮,为了满足R≥7e的自锁条件,必须加大圓偏心轮的外径,限制了这种机构的应用。要达到升程大、体积小,有自锁能力,可设计双偏心轮,其几何尺寸见图1。 相似文献
5.
张宪仁 《机械制造与自动化》2006,35(1):55-58
圆偏心夹紧机构在工装应用中的首要问题是保证自锁,只有在自锁的前提下夹紧才是可靠的。考虑到夹紧力的计算等问题,现按自锁程度的不同可以将圆偏心轮分为完全自锁与不完全自锁两类,分析了二者的夹紧特性,并对标准偏心轮偏心距的合理性进行了讨论。 相似文献
6.
基于双偏心轮驱动机构基本参数的运动轨迹的分析与研究 总被引:1,自引:0,他引:1
偏心轮在实现机构运动方面具有重要作用。根据偏心轮驱动的特性,推导双偏心轮机构了运动方程,进行了从动件运动轨迹综合分析,得到了双偏心轮基本参数(偏心距,偏位角等)的变化对轨迹的综合影响,分析了采用双偏心轮机构作为单向间歇运动机构的特点,综合了单向间歇运动特性与参数设计的关系。结果表明,偏心距e1、e2与偏心轮直径R1、R2相关,水平运动行程h与偏心距e2相关,e2越大,h可越大,同时产生的冲击越大,在设计中应综合考虑运动参数与载荷特性的关系,在满足运动规律的前提下,偏心距尽可能取小值。该结论为工程设计和应用提供了理论支撑。 相似文献
7.
偏心轴(见图1)是丰收-35水田型轮式拖拉机液压升降机构油泵的主要零件之一。过去对这类零件的加工一般采用两种方法。一种是靠模法;另一种是分别顶住两端面上偏心轮各自中心孔的加工法。由于该偏心轴上两个偏心轮是相连的,不适宜用靠模法,我厂过去一直沿用后一种方法加工。其缺点不仅是装拆两个辅助偏心中心孔套很费时,而且在偏心轴两端必须精磨出二级精度的工艺外圆,以便和辅助偏心中心孔套相配合,因此,生产效率低,成本也高。鉴于上述原因,我们在几年前设计了如图2所示的一套加工偏心轴的机构,可在C620车床上使用。加工时,操作者只需一次顶住心轴两端的中心孔,经 相似文献
8.
对于如图1所示的对称双偏心轮,由于偏心距精度要求较高,故采用通常的车、磨削方法很难达到精度。为此,作者设计了如图2所示的夹具,在M1432型万能外圆磨床上解决了这一问题。一、结构该夹具主要由套1、心轴2、键3、辅助夹块4和定位螺钉5组成。其中套夹持在三爪卡盘上,它的中心线与磨床头架的旋转轴线重合。心轴的α端由定位螺钉、辅助夹块和内六角螺钉紧固在套的孔中;而b端则与工件孔径相配。当工件的一端偏心磨好后,只需将它调头夹持继续磨削,便能加工出对称的双偏心轮。二、原理该夹具的原理是:由于套1的内孔中心线就是偏心轮外圆的轴线,心轴2的轴线就是偏心轮内孔的中心线,套的内孔和心轴α端的外圆组成内切的两个圆 相似文献
9.
1 前 言 图1为我厂批量外协配件,因钻φ8孔夹具效率低,且不能保证孔的垂直度要求,致使废品增加、成本增加且影响供货,为此我们设计了偏心组合夹具,替代了原先的V形块与螺旋夹紧组合夹具。2 偏心组合夹具结构及工作原理 如图2所示,该夹具是偏心轮与压板的组合机构,依图示结构装配夹具,对中固定在台钻工作台上,调整好支承螺钉3高度,使偏心轮夹紧工件时既不产生松夹又不产生咬死现象,调试工装完毕,即可进行首件加工。加工时工件以台肩端面及φ16外圆定位,转动偏心轮,压板压紧工件钻削完毕,再转动偏心轮松夹工件,沿V… 相似文献
10.
11.
陈志勇 《机械工人(冷加工)》2009,(20):25-26
偏心轮、滑阀和导轨体是滑阀式真空泵内部的三大零件,其中尤以偏心轮的尺寸位置精度要求高,加工难度大,偏心距公差必须<0.03mm。随着滑阀泵排量增加,偏心轮零件尺寸不断增大,偏心孔深度已达到500mm以上,其孔径公差为0.02—0.03mm。零件材料为铸铁件,牌号HT200。以一种中型的滑阀泵为例, 相似文献
12.
13.
双偏心轮是少齿差行星减速机上的一个重要零件,下面介绍是其中的一种。其尺寸精度、位置精度要求很高。特别是其偏心距,它关系到减速比的大小(每个机号的每个速比的偏心距都不同,每个机号的内孔直径也不同),而且两道φ47.674_(+0.0010)~(+0.029)是安装滚针轴承的泣置。如果用一般的加工工艺加工它们,难度很大、尺寸精度难以保证,且工效很低。为了保证其精度,提高工效,我们设计制造了一套适应加工此种偏心距不同的双偏心轮的通用型夹具。该夹具如图是由底盘1用螺纹直接和车床主轴连接,(起到固定偏心模之用),然后, 相似文献
14.
高筋薄板构件多自由度摆动辗压成形过程中金属流动十分复杂,导致高筋薄板构件筋高分布十分不均匀。根据双偏心套型摆动辗压机运动原理,探究摆动模做圆轨迹和螺旋线轨迹运动时摆动模与坯料的接触模式演化规律,提出了接触区形状数学计算方法。采用有限元模拟仿真技术揭示摆动模做圆轨迹和螺旋线轨迹运动时高筋薄板构件摆动辗压成形金属流动规律以及高筋生长规律,阐明摆动模运动、接触区变化、金属流动和高筋生长之间的关联关系。在此基础上,开展高筋薄板构件摆动辗压成形工艺试验,实现高筋薄板构件摆动辗压成形。研究结果表明,相比圆轨迹运动,摆动模做螺旋线轨迹运动能够减弱金属径向和切向流动,增强金属轴向流动能力,从而有效提高高筋薄板构件摆动碾压成形过程中金属轴向流动的均匀性,获得筋高分布均匀的高筋薄板构件。 相似文献
15.
16.
也华伟 《机械工人(冷加工)》1993,(4):15-15
我们加工图1所示偏心轮,因为φ22_(0.009)~0mm外圆与φ15_0~(+0.011)mm孔的偏心距为1±0.007mm,并且,φ22mm外圆、φ15mm孔、φ10mm孔三者中心在一条直线上。所以,若没有坐标磨床加工 相似文献
17.
18.
平面圆筛机的筛分过程研究和模型构建 总被引:1,自引:0,他引:1
《机电工程》2015,(8)
针对圆筛机的筛分效率低的问题,对圆筛机筛分过程进行了研究。首先考虑单颗粒茶叶,研究了茶叶在筛面上的运动,求得了单颗粒茶叶的透筛概率;然后在单颗粒茶叶的基础上考虑茶叶层厚度的影响,在Matlab/Simulink中建立了圆筛机筛分流量模型。该模型能用于计算茶叶的输入/输出情况以及筛分效率。利用该流量模型对不同给料量和筛机转速下的筛分过程进行了仿真,得到了圆筛机的最佳转速和进料范围。研究结果表明,该模型能有效地模拟茶叶的筛分过程,为使筛分效率达到85%以上,筛机转速应控制在230 r/min~235 r/min的范围内,而筛机进料量应控制在300 kg/h~600 kg/h的范围内。 相似文献
19.
黄海涛 《精密制造与自动化》2000,(4)
曲轴、偏心轴一般在曲轴磨床上进行加工。最近,为磨削上海大众汽车厂桑塔纳汽车的一根偏心轴,我们设计了一套用靠模法在一般外圆磨床上磨削偏心外圆的夹具。在设计前,我找出了用靠模法磨削偏心轴产生误差的原因,并进行了理论分析。通过调整夹具,零件精度完全达到设计要求。一、夹具结构与磨削原理 如图1所示,将夹具体13装在磨床台面1上紧固,夹具头架10用万向接轴与磨床头架8连接,工件装在夹具头架10和尾架12顶尖间,并用定向拨叉11与工件的键槽定位带动,保证偏心靠模盘与工件偏心外圆的偏心方向一致。 机床起动后,机… 相似文献