CFRP与金属结合件盐雾腐蚀试验研究

采用中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾3种电化学方法研究碳纤维/环氧复合材料与CR4级冷轧钢板的电偶腐蚀行为.比较了CR4级冷轧钢板与碳纤维复合材料紧固件构成偶对时3种盐雾腐蚀试验的电偶腐蚀性能.结果表明在NaCl电解质溶液体系中电偶腐蚀作用对CFRP影响不大,CFRP基本没有受到腐蚀.     

不同腐蚀试验的电化学阻抗谱评价

采用电化学阻抗谱分析了环氧涂层的介质浸泡、ASTM-B117盐雾试验、PROHESION循环试验的性能变化。实验结果表明:介质浸泡更侧重考察涂层的屏蔽作用,对环氧-聚酰胺体系酸性电解质更容易导致涂层失效;而盐雾试验更容易导致涂层吸收水分,干湿交替增加了有机涂层吸水能力;划痕试验表明样板在ASTM-B117和PRO-HESION遵循不同的腐蚀机理。     

三种锌防腐层耐蚀性的电化学表征与分析

对热浸锌、冷喷涂锌和环氧富锌底漆3种锌防腐层进行了盐雾加速腐蚀试验,通过Tafel极化曲线和电化学交流阻抗谱评价其耐蚀性能,通过分析图谱探讨了不同种类的锌防腐层在盐雾加速腐蚀试验中的电化学行为,解释了3种锌防腐层图谱间的差别。通过电化学表征初步发现盐雾加速腐蚀试验初期富锌底漆耐蚀性较好,而随着时间的增长,热浸锌和冷喷涂镀锌锌层形成稳定的氧化膜,进入特定的腐蚀深度后,耐蚀性能显著提高,可以很好地保护金属基体;富锌底漆在有机涂层穿孔前仍保持较好的耐蚀性能。     

铝粉的质量分数对达克罗涂层耐蚀性的影响

以片状锌粉和片状铝粉为原材料制备不同铝的质量分数的达克罗涂层.通过盐雾试验和电化学方法评价涂层的耐蚀性.结果表明:随着铝的质量分数的增加,达克罗涂层逐渐变得光亮、细致、光滑;涂层的自腐蚀电位依次升高,铝的质量分数50%以上的涂层,不具备牺牲阳极性能;涂层耐盐雾腐蚀时间的变化趋势与涂层牺牲阳极作用持续时间的变化趋势一致,均先升后降,在铝的质量分数为15%处达到极大值.     

环氧/聚氨酯涂层在4种环境中失效行为的EIS

用电化学交流阻抗法(EIS)研究了环氧富锌底漆/环氧云铁中间漆/丙烯酸聚氨酯面漆这一涂层体系在3.5%NaCl溶液、3.5%NaCl溶液+紫外辐射、湿热和盐雾这4种环境中的失效行为,探讨了特征频率下的相位角和涂层电阻值之间对应的关系。结果表明:中频区10Hz处涂层相位角随时间的变化曲线和涂层电阻值随时间的变化曲线有良好的相似性,据此可以对所研究的涂层体系失效程度进行快速评价;所试验的4种腐蚀环境对所研究的涂层体系的破坏作用由小到大依次为:3.5%NaCl溶液盐雾湿热3.5%NaCl溶液+紫外辐射。     

核电站安全壳涂层腐蚀试验及性能评价

通过在同等盐雾加速腐蚀环境下,对无机富锌底漆和热喷锌进行长期腐蚀对比试验研究,获得两种锌涂层的电化学行为及微观结构特征,用于评价无机富锌涂层的可靠性。     

电化学方法研究环氧防锈涂料实验室实验与实海环境实验的相关性

用电化学交流阻抗法(EIS)研究了环氧防锈涂料在实海浸泡实验和3.5%NaCl溶液浸泡实验、盐雾实验、湿热实验3种实验室加速实验中的失效行为,探讨了实海浸泡实验和3种实验室加速实验的|Z|_(0.01 Hz)对应关系。结果表明:4种腐蚀环境对所研究的涂层体系的破坏作用由小到大依次为:3.5%NaCl溶液实海浸泡湿热盐雾;相对实海浸泡实验,盐雾实验对环氧涂层腐蚀失效的加速因子约为2.3。     

检测涂层防护性能的电化学方法

电化学方法测试涂层防护性能较之于常规的方法如场地曝晒、盐雾试验、盐水浸泡、干湿循环试验等有许多优点:测试方便快捷,破坏少,获得与涂层防护性能相关的直接信息量大,同时能对金属的腐蚀机理及涂层失效行为进行更深入的研究.本文参考近年来国内外相关文献,对检测涂层防护性能的电化学方法做了总结,综述了直流法、电化学阻抗谱法、电化学噪声法、扫描开尔文探针及扫描振动电极等技术在检测涂层防护性能方面的应用.     

氟碳/石墨烯复合涂层的耐蚀性能研究

采用超声分散技术制备了氟碳树脂/石墨烯复合涂层,通过结合强度测试、接触角测试、电化学测试和盐雾试验等研究了石墨烯对氟碳涂层性能的影响。结果表明,涂层中加入石墨烯后其结合强度、接触角和耐盐雾性能均有一定程度的提高。石墨烯含量为0.05wt%时,复合涂层的涂层电阻和电荷转移电阻比其他涂层高2~3个数量级,具有最好的腐蚀防护性能。     

不同镀层结构钢的耐盐雾腐蚀性能比较

通过盐雾试验模拟潮湿环境,对裸钢试片、电镀锌钢试片、化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片进行了宏观形貌、微观形貌和腐蚀产物成分分析,比较了四个试片的耐盐雾腐蚀性能。结果表明:在盐雾环境中,四个试片均会发生电化学腐蚀,生成不同的腐蚀产物;在盐雾腐蚀周期内,裸钢试片的腐蚀速率最高,化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片的腐蚀速率较低;四个试片在腐蚀过程中的阳极反应和阴极反应不同,腐蚀后的微观形貌存在明显差异。     

7050-T7451铝合金阳极氧化膜在模拟舰载环境下的腐蚀行为及疲劳性能衰减研究

通过酸性盐雾试验研究了经苹果酸-硫酸体系阳极氧化处理的7050-T7451铝合金在模拟舰载环境中的腐蚀行为。通过扫描电子显微镜、电化学阻抗谱测量和疲劳性能测试分析了经酸性盐雾腐蚀不同时间后阳极氧化膜结构和基体疲劳寿命的变化。结果表明,阳极氧化膜对铝合金基体具有很好的保护作用,能够保护铝合金基体在酸性盐雾试验的4个周期(192 h)内免受腐蚀。随着酸性盐雾试验时间的延长,阳极氧化7050-T7451铝合金的疲劳寿命逐渐衰减,其演化规律与腐蚀行为的变化基本吻合。     

磷酸二氢铵对水性耐腐蚀涂层的性能影响

为了提高水性丙烯酸树脂涂层的耐腐蚀性能,加入磷酸二氢铵改变其耐腐蚀性能.采用扫描电镜、耐盐雾测试与电化学工作站等对加入不同质量磷酸二氢铵的水性丙烯酸树脂涂层进行测试,通过观察涂层微观形貌并对比耐腐蚀时间、腐蚀电位和腐蚀电流的方法确定磷酸二氢铵的用量.结果表明,当磷酸二氢铵为丙烯酸树脂乳液质量的0.15％时,涂层组织结构...     

SBA-15改性石墨烯环氧复合涂层制备及其防腐性能

用γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）将SBA-15分子筛接枝到石墨烯上制备功能填料，并将其填充到水性环氧树脂中制备复合涂层。采用红外光谱（FTIR）、氮气吸附脱附和透射电镜（TEM）对填料进行表征；采用电化学阻抗谱（EIS）、盐雾试验和附着力测试等方法对不同填料添加量涂层的防腐性能及力学性能进行表征。实验结果表明，当功能填料添加质量为1.0%时，涂层具有最佳的电化学性能、耐盐雾性能、以及附着力性能。复合涂层的防腐性能明显优于纯环氧涂层，因为功能填料的孔/片协同结构有效的延缓了腐蚀粒子到达金属基材表面的时间。     

石墨烯光固化涂料的制备及防腐性能研究

为了提高光固化涂料的耐腐蚀性,将不同质量分数的石墨烯添加到光固化涂料中,制备了石墨烯复合光固化防腐涂层。对不同含量石墨烯复合光固化防腐涂层的硬度、耐冲击性、附着力等物理性能进行测试,并通过极化曲线、电化学阻抗谱等对其电化学性能进行了研究。最后,采用盐雾试验对不同石墨烯添加量的光固化涂层的防腐性能进行了评价。结果表明：当石墨烯的添加量为 0.1%时,涂层的硬度、耐冲击性以及附着力等物理性能得到显著增强,此时涂层的腐蚀电位最高,腐蚀电流密度最低,具有优异的耐腐蚀性能。     

稀土盐对水性锌铝合金涂层的微观结构与耐蚀性能的影响

研究了稀土盐对水性锌铝合金涂层的组织结构和耐蚀性能的影响.扫描电镜、能谱和X射线衍射分析表明,合金涂层由片层状的锌和铝紧密构成,在片层间存在致密的稀土转化膜;中性盐雾试验、电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线测试表明,当Ce(NO3)3的含量为5 g/L时,涂层耐盐雾腐蚀时间达到600h,是没有加入稀土的涂层的2倍.含稀土盐的涂层的高耐蚀性与其中形成的硅烷-稀土协同钝化作用有关.     

新型活化环氧富锌涂层的耐腐蚀性研究

富锌涂料在防腐蚀领域具有广泛应用,然而其长效防护性能却受到锌粉活性影响。本文以冷涂锌涂层、传统环氧富锌涂层作为对照,研究了新型具有电化学活性的环氧富锌涂层在盐雾加速腐蚀试验后的耐腐蚀性。宏观形貌分析表明：盐雾加速腐蚀 1 800 h后,活化环氧富锌涂层表面并未出现锈点;采用扫描电子显微镜、维体式显微镜观察试验后涂层的表面形貌和涂层结构,发现活化环氧富锌涂层微观表面更加平滑,锌粉并未出现大面积的氧化,涂层内部大小锌粉颗粒均匀排列;通过电化学方法研究涂层的耐蚀机理与防护性,发现活化富锌涂层具有更持久的低防护电位。以上研究结果表明,较冷涂锌及传统环氧富锌涂层而言,新型活化环氧富锌涂层具有优异的长期防护性能,是值得关注和研究的一种新型技术。     

加速盐雾试验方法在汽车电泳涂膜上的应用

通过一种加速盐雾试验方法,得出不同膜厚、不同部位、不同结构的电泳涂层耐加速盐雾试验的能力,从而在涂装过程中对这些容易发生腐蚀的部位进行识别、分析,并采取相应的保护措施。     

石墨/氟碳涂层与氟化石墨/氟碳涂层腐蚀行为的研究

将不同含量的石墨和氟化石墨作为填料分别与氟碳树脂混合,制备了石墨/氟碳涂层和氟化石墨/氟碳涂层。通过盐雾试验测试了涂层的耐蚀性能,并采用电化学阻抗谱和动电位极化曲线研究了涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为和失效过程。结果表明:适当加入石墨和氟化石墨均可显著增大氟碳涂层的电阻,提高涂层对Q235钢的防护性能。复合涂层的防护性能随填料含量增大先提高后降低,当二者含量为0.4%时,涂层的耐蚀性最好。相同含量下,石墨比氟化石墨更能提高氟碳涂层的防护性能,原因是氟化石墨的表面能低,分散比石墨困难。     

铝粉对醇溶性无机富锌漆性能的影响

研究了醇溶性无机富锌漆中球状锌粉质量的5％、10％、15％、20％、25％和30％被铝粉取代对涂层性能的影响.通过开路电势-时间曲线研究了涂层在3.5％ NaCl溶液中电化学活性的变化情况,同时记录了涂层的耐盐水浸泡时间;采用盐雾试验研究了涂层的耐盐雾时间.结果显示:涂层的耐盐水和耐盐雾时间随取代比增加都是先延长后缩短...     

导静电涂层的不当应用及隐患

导静电涂层具有导电(含导静电)和较碳钢相对正的电位等电化学行为,与碳钢接触构成腐蚀电偶,碳钢存在产生电偶腐蚀的因素,当涂膜表面电阻率≥1011Ω时,可能对石油储罐运行构成安全隐患。