煤矿生产中三个煤量可采期的研究

现行规定的三个煤量可采期只是一项宏观控制性指标,并不能代替具体采掘接替计划。本建议用具体采掘接替计划反算,用以对比现行的三量标准。     

П型钢梁放顶煤技术回收残余煤实践

论文主要探讨了Ⅱ型钢梁放顶煤技术回收残余煤的实践和有关技术问题,特别是在回收条件复杂的工作面时,探索出了一套行之有效的方法。Ⅱ型钢梁放顶煤具有较强的灵活性和适应性,其支架重量轻,安装拆除方便,操作简单易行,投资少,适应复杂的地质条件,在厚煤层的残余煤回采上有独到的优点。     

炮采放顶煤技术对中小煤矿的影响

介绍了超化煤矿进行炮采放顶煤开采的经验及该开采工艺在全省中小煤矿推广的情况。     

东滩煤矿边角煤开采技术实践

矿井边角煤开采是近年来兖州矿区的一个新课题。本文主要介绍了东滩煤矿近几年在回采矿井边角煤方面的实践及取得的巨大成果与经济效益,为其它有相似情况的矿井提供借鉴。     

典型开采条件下煤与瓦斯共采实践与思考

针对我国煤层瓦斯高应力、高瓦斯压力、高瓦斯含量及低渗透性赋存特点,从煤层瓦斯抽采基础理论、技术方法及环境与安全效益等方面,系统分析总结了我国煤与瓦斯共采理论与技术进展,介绍了松软低透煤层群、高瓦斯原生结构煤层、山区松软低渗突出煤3种典型开采条件下煤与瓦斯共采技术体系与应用实践,进一步指出了我国煤与瓦斯共采面临的问题与挑战,认为我国应坚持煤与瓦斯共采的科学开采方法,从基础理论研究、关键技术及装备研发及示范工程建设方面提高煤与瓦斯精准共采技术整体水平,实现不同开采条件下煤层瓦斯资源的有效开发利用。     

炮采放顶煤开采

介绍了鹤岗兴山矿２１３－２采煤队进行炮采放顶煤开采的经验。     

高档普采放顶煤综合防尘的实践

本文介绍了孔庄矿7177工作面高档普采放顶煤采取综合防尘措施的情况。在采取煤层注水、采煤机内外喷雾和架间喷雾等防尘措施后，工作面粉尘浓度由434mg／m3降到了44．5mg／m3，取得了较好的防尘效果。     

炮采全层放顶煤开采工艺研究与应用

介绍了炮采放顶煤工艺在鹤壁九矿的应用,技术方案的改进过程,组织方法及取得的成效.     

观文煤矿煤与瓦斯共采中瓦斯抽采前期研究

 摘要： 以低透气性、强突出危险煤层群矿井—观文煤矿为研究对象,深入研究该矿的瓦斯抽采方案设计。抽采方案主要包括：保护层回采区域顺层钻孔预抽、邻近层卸压瓦斯、采空区瓦斯抽采、底板穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯、煤巷掘进工作面边掘边抽。     

炮采放顶煤放煤工艺参数的探讨

放顶煤开采是近年来为适应松软厚煤层开采而发展起来的一种采煤法。放顶煤开采相对于分层开采具有高产、高效等优点,其经济效益显著。在中硬煤层中推广应用放顶煤工艺,顶煤垮落过程中易产生大块煤,造成放煤困难,甚至出现有煤放不出的现象,致使工作面回采率降低,造成煤炭资源很大浪费。针对中硬煤层放顶煤工艺中出现的一些问题,常村煤矿在1316工作面对放顶煤工艺进行了一些探讨。     

基于岩层移动的"煤与煤层气共采"技术研究

研究了岩层移动对煤层气卸压运移的影响，结果证明，覆岩关键层的破断运动对邻近层煤层气涌出的动态过程起控制作用；覆岩主关键层位置将决定下保护层可能的最大卸压高度。     

红菱煤矿开采保护层后煤岩体采动裂隙分布的数值模拟研究

以沈煤集团红菱煤矿保护层开采为工程实例,通过开采11#煤层,对存在煤与瓦斯突出的7#煤层和12#煤层进行卸压,研究保护层开采后采动裂隙分布规律。通过FLAC3D模拟采动后应力场和位移场变化情况、塑性区分布范围,分析了保护层开采后煤岩体采动裂隙的分布规律。     

城郊煤矿西城区下压煤开采研究

针对城郊矿井田地面建筑物状况和井上下特殊的地质条件,对西城区下压煤开采方法的可行性进行了分析,确定采用条带开采方法。探讨了条带开采参数的计算及煤柱稳定性问题,对4种条带开采方案进行了对比,最终确定了倾斜变条带协调开采方案。     

阳泉矿区煤与瓦斯共采成本研究

采用实地调研和作业成本管理方法,对阳泉矿区煤与瓦斯共采成本进行了分析评价。阳泉矿区三矿、五矿的卸压瓦斯开采成本比较分析表明,瓦斯抽采成本受抽采方式及矿井已开采年限等方面的影响显著,阳泉矿区走向高抽巷卸压瓦斯开采成本为0.2～0.4元/m3。     

预采顶分层放顶煤开采

预采顶分层放顶煤开采适用于地质条件比较复杂，煤层厚度变化较大的缓倾斜厚煤层。该开采方法简单，节省准备巷道工程量，提高煤炭回收，增加企业效益。开采实践中，探索了防止煤自燃，加强通风，提高回收率等方面的技术经验。     

薄煤层群煤与瓦斯共采技术研究

七台河矿区具有煤层薄、透气性差、煤的坚固性系数小、瓦斯含量高、吸附性强、瓦斯涌出初速度衰减快等特点,同时矿区煤层群具有分组性,各组内煤层间距较小。为解决煤层顺层钻孔施工难度大、瓦斯抽放效果差,以及回采工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度容易超限等难题,提出沿空留巷邻近层瓦斯抽采技术,构建了七台河矿区薄煤层群煤与瓦斯共采技术体系,并在七台河桃山矿进行了应用研究。应用结果表明,该技术能够实现煤与瓦斯安全高效共采。     

炮采放顶煤开采工艺研究与实践

1工作面地质条件2505工作面位于九矿二水平五采区南部,西部和25031工作面(未开采)相邻,南到F7断层防水煤柱边界,东与2507工作面(未开采)相接,北为-400皮带下山保护煤柱。工作面平均走向长度750m,平均倾斜长度120m,地质储量89.2万t。2505工作面直接顶为砂质泥岩,厚约5.4m,老顶为     

深井采场复合破碎顶板控制技术研究与应用

1201E工作面是－850水平首采工作面。该工作面南起回风巷,北至运输巷,东至工作面切眼,西至－850水平一采区回风下山煤柱,见图1。工作面东西走向长870m,南北倾斜宽40～190m。工作面由于受断层影响,从东向西划分为A、B、C、D四个区。F6断层以东为A区,煤厚2.7m,倾角20℃～24℃,直接顶为砂质页岩,平均厚度6.5m,水平层理发育,易破碎冒落;底板为粘土岩,厚0.2～0.5m,灰色,遇水膨胀变软,其下为2.7m的细砂岩,较坚硬,工作面正常涌水量0.2^m3／min,最大0.3m^3／min。     

新陆煤矿残煤复采实践

新陆煤矿11号煤层为厚煤层,经过单体液压支柱“π”型钢顶梁放顶煤方式开采后,软帮遗留煤复采工作面面临诸多安全问题;通过现场实践与技术分析,所遇到的问题主要有：采空区瓦斯、采空区积水、采空区遗煤自燃、复采工作面顶板破碎、孤岛煤柱开采压力等;针对现场实际情况,科学分析研判,落实采煤工作面全过程灾害风险预控措施,实现了旧区安全复采。     

对复采残采煤层煤矿开采技术的研究

复采残采煤层煤矿开采技术是针对目前复采残采煤层煤矿开采中存在的问题提出的,并在技术方法上表现出一种多样性的特点。该文主要对目前我国复采残采煤层煤矿开采中存在的问题以及常用的技术方法进行简要的分析和介绍。