一种数控加工自动编程系统方案研究

以计算机集成制造的思想为主题,介绍了一种具有广泛适用性的数控加工自动编程方案,使该自动编程系统充分考虑到生产中的各个环节,与它们建立联系的桥梁,有利于形成计算机集成制造系统的软件系统。     

特征技术在数控图形自动编程系统中的应用

在详尽分析图形自动编程关键问题－实体建模的基础上，针对广大中小型企业自身特点及其加工对象的特殊性，提出一种新的三维形体表达方式及共数据库存储方法：内部采用特征造型以建立形体的数据库；外部采用三视图加轴侧图以完成详细几何信息的输入。这种方法为图形自动编程系统后续环节的方便连接奠定了坚实的基础。     

一种数控自动编程及数控代码仿真系统的设计

介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统。数控自动编程系统以数据库作为数据传递方式，利用数控编程语言，实现了数控加工代码的计算机自动生成。数控代码仿真系统，利用软件技术，模拟数控机床的硬件插补过程，进行直线插补和圆弧插补运算．在计算机上动态地仿真出刀具的切削运动轨迹，实现非实际切削过程中的代码验证。     

数控图形自动编程系统中的加工干涉与动态模拟

在分析加工干涉形成原因的基础上，提出了采用一种计算机刀具半径补偿的矢量算法以避免加工干涉，同时给出了判断干涉以及在自动编程系统中动态显示干涉的方法     

三坐标数控加工自动编程系统

数控编程是数控加工的关键。本文叙述的三坐标数控自动编程系统,是在PC/XT 微机上实现的一套实用软件。该系统的使用采用人机交互方式进行。输出为被编程零件任意方向的透视图、数控程序清单和加工用8单位纸带。文中叙述的几何模型分类方法,在机助几何设计中可有一定参考价值。     

数控线切割交互式图形自动编程系统的开发

介绍了采用编程语言 VC++6.0开发的数控线切割 3 B代码自动编程软件 ,论述了 3 B代码格式和编程算法 ,给出了设计流程图及软件实例 .该系统具有自己的交互式二维绘图平台 ,在绘制了工件的轮廓后可方便的生成 3 B代码 ,极大地提高了编程效率和编程精度     

水泵叶轮的自动编程和数控加工

通过合理选择参变量,建立了叶片曲面的数学模型。文中采用等误差法,用直线去逼近刀具中心规迹曲线。并将边界面的法向等距面与叶片上各曲线的刀具中心规迹的交点,作为终止点,保证了叶片曲面与边界面的光滑连接。笔者完成了叶轮的数控加工并对数控加工工艺作了初步的探讨。     

数控线切割自动编程系统的开发

采用软件工程理论开发的数控线切割自动编程系统，对国内目前大多数仍在采用３Ｂ指令的线切割机改人工编程为自动编程，提高编程效率，增加加工程序的可靠性具有重要的实用价值，文中对其数学方法，系统组成及实现方法作了详细叙述。     

直接数据结构的数控自动编程系统

根据ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化的发展方向，提出了一种新的适用于微型计算机的交互式直接数据结构的数控自动编程系统，可对由直线、圆弧和非圆曲线组成的零件进行平面轮廓及２１２维数控铣削加工自动编程，全部加工信息通过键盘以人机对话方式输入。由于采用了直接数据结构，从而大大简化了数控加工信息的人工输入。     

在个人微机上实现凸轮数控加工的自动编程

为解决复杂凸轮数控加工手工编程难以实现的问题,采用Ｃ语言在个人微机上编制了凸轮数控加工自动编程系统,该系统具有凸轮图形显示,二维模拟加工和自动生成数控代码等功能,对复杂形状平面凸轮和圆柱凸轮等均适用,能很好地解决凸轮加工轨迹运算,并保证加工精度,在生产实践中使用效果良好。     

基于ObjectARX的车削图形自动编程系统的研究

介绍一种基于ObjectARX的车削自动编程系统及其特点，该系统是在Windows98平台上，以Visual C 6.0为开发工具，利用ObjectARX直接访问AutoCAD数据库的技术，开发了车削图形自动编程系统软件，实现CAD/CAM系统的集成，重点介绍了在AutoCAD中实现轴类零件参数信息的提取和三维实体显示，以及三维仿真加工，该软件已应用于CNC-CXZ280/300型数控系统中，同时也可作为CAI软件用于教学培训。     

二维零件数控加工图形自动编程技术

图形自动技术是CAD／CAM系统集成的主要内容之一。本文分析了二维零件轮廓数控加工图形自动编辑的实现过程,讨论了图形自动编程的图形数据采集、实体数据结构建立、实体排序与处理、零件数控加工程序的形成等技术。借助于图形软件AutoCAD,可开发出二维零件轮廓数控加工的图形自动编程软件。     

整体叶轮数控加工自动编程系统研究

对整体叶轮的加工工艺进行了分析,以B样条曲线曲面理论为基础,以CBuilder50为开发工具,设计开发了整体叶轮五轴联动数控加工程序的编程系统。同时,用数据库技术实现了叶型数据输入的通用性;用串口实现了计算机与机床的数据通信。     

数控加工中心的自动编程

结合多种CAM软件，介绍三轴数控铣加工中心自动编程的工艺过程、刀具路径的选择、程序的检查和输入等。对比手工编程，自动编程借助CAM交互式菜单，大大缩短了程序计算、编制、检查和输入时间，从而提高了加工中心的使用效率。     

数控自动编程及NC代码仿真技术的应用研究

本文介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统，自动编程系统实现数控加工程序的自动生成，仿真系统模拟数控数控机床硬件插补原理，在计算机上动态地模拟出刀具运动轨迹，实现非实际切削过程中的数控代码验证。     

图形自动编程系统的设计

主要阐述图形自动编程系统的总体设计，对系统结构进行模块化分析，论述软件开发方法和开发工具的选择，以及如何利用Visual C 进行本软件的模块设计。     

Auto CAD二维图形数控自动编程系统的设计

基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD/CAM系统存在的问题，以及Auto CAD二次开发工具ObjectARX，分析Auto CAD二维图形自动编程系统的关键技术，重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹，为从CAD直接到CAM提供了一种有效的实用途径。