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稀土合金在高碳当量铸铁中的行为 总被引:1,自引:0,他引:1
作者多年来系统地研究了稀土在高碳当量铸铁中的行为,发现当加入微量稀土时,铸铁中的石墨仍为片状,但稀土加入量超过一个临界值以后,石墨开始从片状转变为蠕虫状和球状,在此同时铸铁的性能获得改善,在石墨变态前其抗拉强度σ_b可提高20%左右,在石墨变态后其抗拉强度σ_b可提高一倍以上。据此建立了“双峰值效应”曲线,并用以指导稀土灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的生产,制造了耐压(水压)稀土灰口铸铁散热器等新产品,取得了巨大的经济效益。 相似文献
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本文综述了近几年来稀土合金在灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁以及特种性能铸铁(耐磨、耐热和耐腐蚀铸铁)中的应用情况以及作者等人的少量工作。稀土合金在各种铸铁中的应用是以球化剂、蠕化剂、孕育剂(或称变质剂)等形式出现的,它们对改善和提高铸铁组织与性能起了良好的作用,但针对不同生产条件,需要研究最佳加入量和最合适的加入方法。文中还结合稀土应用的效果,阐明了稀土具有纯化精炼、改变石墨形状、中和干扰元素以及减少白口倾向、填加石墨化程度和细化共晶团等作用。从而,提出了今后应在采用现代实验手段,进一步研究稀土元素的性能和作用,并有效加以利用的基础上,开拓稀土在铸铁生产中更为广泛的应用前景。 相似文献
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简要介绍选用蠕墨铸铁作为铸铁模材质的原因、试制的工艺措施及装机服役情况,并分析了蠕墨铸铁模的使用寿命与其材质中的石墨形态的关系,指出蠕墨铸铁模的使用寿命主要取决于其本身的蠕化率。 相似文献
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SMRI—92型D墨铸铁玻璃模具的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本试验研究了玻璃模具用D墨铸铁的墨微组织及耐热性能。结果表明,试样断口呈银灰色,晶粒细小而致密,石墨形态为D形石墨,基体组织为细片状珠光体(〉90%);D墨铸铁的抗氧化、抗生长及热疲劳抗力等综合性能良好。工业性试验表明,该玻璃模具具有抗氧化、耐磨损、易修复、使用寿命长等特点,其热循环次数达70万次,使用寿命比CrMoCu材料提高3.5倍。 相似文献
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以3M78缸体为研究对象,使用自制蠕化剂,通过金相观察和力学性能测试,系统研究了不同蠕化剂加入量对蠕墨铸铁的石墨形态、力学性能和壁厚敏感性的影响。实验结果表明,随着蠕化剂加入量的增加,石墨发生由片状向蠕虫状再向球状形态的转变,力学性能逐渐提高。铸件蠕化效果受壁厚敏感性影响显著,壁厚较薄处蠕化率相对较低。对于3M78缸体,蠕化剂最佳加入范围为0.325%~0.335%,加入量为0.33%时,壁厚为5 mm、12 mm、27 mm部位处的蠕化率分别高达65%、80%、85%。研究结果为蠕墨铸铁发动机缸体的稳定生产提供技术参考。 相似文献
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石墨形态和铬含量对铸铁干摩擦学性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
使用MM—200磨损试验机研究了石墨形态和铬含量对铸铁与石棉基摩擦材料配副时的干摩擦学性能。结果表明,蠕墨铸铁的磨损率最低;摩擦系数由高到低依次为:片墨铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁。蠕墨铸铁中,随着铬含量的增加,耐磨性能明显提高,摩擦系数略有降低。在高速、高载荷条件下,铬含量的质量分数达到1.5%时,耐磨性可达普通蠕墨铸铁的4倍以上;随着载荷的增加,蠕墨铸铁的摩擦系数降低,磨损率提高。在高速条件下,摩擦系数降低的幅度比在低速条件下小。铬改善蠕墨铸铁干摩擦学性能的效果在高速使用条件下更为突出。 相似文献
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稀土变质铸铁石墨形变的转变 总被引:4,自引:1,他引:3
采用定向凝固实验方法考察了低凝固速度(下限为0.5mm/h)下稀土变质铸铁石墨形态的转变。结果表明,随着稀土含量的增加,石墨形态呈现由A型片状→A型片状→珊瑚状→蠕虫状→球状→开花状的一系列转变;石墨形态由片状到非片状的转变是由于生长方式改变所致,而这种改变取决于稀土含量,与凝固速度(或冷却速度)无关;石墨单体可以发生片状与非片状之间的连续转变,但在试样宏观的片状石墨区域与非片状石墨区域之间却存在 相似文献
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稀土变质处理高硅铸铁的研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了稀土对高硅铸铁的组织与性能的影响,试验结果表明:在高硅铸铁中添加适量的稀土,可使石墨由晶间网状或片状集分布变为弥散的颗粒状均匀分布,并使其组织细化与无效化,因此,明显地提高了高硅铸铁的机械性能,耐蚀性能和铸造性能。 相似文献
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从稀土相图看稀土在钢铁中应用的前景 总被引:3,自引:0,他引:3
稀土元素在钢铁中的应用虽然在硫化物形态控制、改善钢的塑性和韧性;在铸铁中促进石墨球化和在生成 Cr_2O_3或 Al_2O_3型氧化皮的合金中改善抗氧化性等方面已经取得 相似文献