自焙槽启动后期传统管理方法的缺陷分析及改进措施

对自焙槽启动后期传统的管理方法特点进行分析 ,认为该法过于强调了高温在电解槽启动后期管理中的重要性 ,导致高温期过长 ,带来一系列不利后果。传统启动后期管理方法和熔盐结晶理论存在较为严重的脱节 ,认为电解槽启动后期管理的中心应从槽电压管理转移到槽温管理上。     

浅谈预焙槽的原铝质量管理

通过分析影响预焙槽原铝质量的主客观因素,针对性地实施了阶段性管理,并采取了一系列配套措施加以实践,使得原铝质量得到巩固提高和持续改进,同时也为中、小型预焙槽的原铝质量管理积累了实践经验.     

500kA大型铝电解槽生产管理实践

自2011年首个500 kA电解系列投产以后,国内500 kA大型电解槽系列相继在新疆、内蒙、山东、贵州、山西等地启动投产.随着铝电解企业大型化,大容量的电解槽数量的增长.本文通过研究某铝电解企业500 kA电解系列工艺优化方案以及取得的成效,分析大型槽工艺管理的关键点和管理思路,为大型槽系列稳定、高效生产提供方法指导...     

锌电积作业槽面管理和效果剖析

阐述了加强电解槽槽面日常管理工作对于改善和提高锌电解作业技术经济指标的重要意义,同时提出了加强槽面管理的一些有效做法和措施。     

浅谈预焙槽的原铝质量管理

通过分析影响预焙槽原铝质量的主客观因素，华盛铝厂有针对性地实施了阶段性管理，并采取了一系列配套措施加以实践．使得原铝和铝锭质量得到巩固提高和持续改进．同时也为中小预焙槽的原铝质量管理积累了实践经验。     

我国大型槽管理中的几个问题

通过对大型槽管理的经验,以成本与控制为核心,列出了大型槽决策与管理中的常见问题,提出了适合我国国情的建议。     

大型预焙阳极电解槽启动后期管理技术研究

通过对大型预焙槽启动后期管理工艺的分析研究，总结提出区别于传统的、适合300kA以上大型预焙阳极电解槽的启动后期管理工艺路线。对某铝厂SY300型预焙铝电解槽进行了启动后期管理的工业试验，考察启动后期电解槽各项平衡的建立、电解槽的变化、炉膛建立、生产指标完成情况等，对管理方案进行实验验证。提出并肯定了启动后期管理工艺方案，指出启动后期管理中应避免的一些问题和方法，对今后电解生产有一定指导意义。     

电解槽寿命的影响因素

正本文通过对大型预焙槽焙烧启动、后期管理、正常生产期工艺参数控制等生产管理因素对槽寿命的影响进行分析,并提出实用的操作方案和管理思路。目前,电解铝被列为国家五大过剩产能行业之一,不符合规范条件的被强制淘汰,新上项目必须进行等量或减量置换,对于"活"下来的电解铝企业,如何在国家宏观调控和行业残酷竞争的环境中更好地"存活",挖掘内潜、降低成本成为企业最为关注的问题。电解槽是铝电解生产的主要设备,其使用寿命是铝电解生产技术水平的     

钛合金多筋构件锻造成形筋槽充填一致性及影响因素

针对钛合金多筋构件锻造过程易发生的筋槽充填不满问题，首先应用Deform-3D模拟软件分析了TA15钛合金多筋薄腹特征构件锻造过程中不同筋槽的材料流动及充填特征，并采用物理模拟试验进行了验证。其次，基于正交试验研究了出模角度、圆角半径、坯料体积分配、加载速度、变形温度及摩擦因数这6个因素对充填的影响。结果表明，成形初期材料处于筋槽充填的自由流动状态，而当某区域筋槽充满后，上模继续下压导致模具型腔内两处发生材料流动转变，转变一是腹板处材料发生横向跨筋流动，二是筋槽处材料发生纵向逆流，不同区域筋槽充填的不一致是导致多筋构件充填不满的本质原因。坯料体积比对材料流动及筋槽充填的影响最大，摩擦因数有一定影响，而其他因素的影响很小。最后，基于优选的因素水平，获取了较好的充填效果，不同区域筋槽的充满趋于一致。     

铝电解槽低电压生产中电压偏差的控制

文章从铝电解槽低电压生产实践出发,对造成工作电压和设定电压的电压偏差原因进行分析。总结归纳出低电压铝电槽生产管理过程中降低电压偏差的途径:保证阳极电流分布均匀;优化工艺技术条件;保持合理的电解质分子比;提高操作管理技能。为铝电解生产节能降耗、降本增效提供了技术支持。     

114.5kA预焙电解槽生产管理及工艺优化

通过对引进的114.5kA预焙电解槽先进设备和技术的消化吸收,完成了车间管理机构重组和工艺技术改进,并取得了较好的技术经济指标,为类似槽型电解槽的生产管理提供参考.     

大型预焙槽环保节能实践

介绍了大型预焙槽环保节能启动过程,实践了与之匹配的内空外实装炉、快速降电压、低效应控制、快速形成炉膛的启动后期管理方法。     

400kA电解槽二次焙烧启动生产实践

主要对三门峡恒康铝业有限公司400kA槽型设计特点及一期12万吨400kA超大型预焙电解槽二次启动前清炉技术、装炉技术、二次焙烧启动过程控制技术进行分析探讨,对同行超大型预焙电解槽的二次焙烧启动,生产管理具有一定的借鉴与指导意义。     

大型预焙槽环保节能实践

介绍了大型预焙槽环保节能启动过程,实践了与之匹配的内空外实装炉、快速降电压、低效应控制、快速形成炉膛的启动后期管理方法。     

75kA小型预焙槽高效运行生产实践

本文主要论述了山西关铝75kA小型预焙槽应用技术条件的优化和精细操作管理．取得高电流效率的生产实践。     

75KA预焙电解槽的坐槽与二次启动

介绍了75KA预焙槽在非正常情况下被迫坐槽的实践，指出在坐槽、启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的事项。     

我国大型预焙槽槽寿命达到2500天以上的研究

大型预焙槽槽寿命的研究是铝电解技术的一个重要课题 ,本文通过长寿命 (槽寿命超过 2 5 0 0天 )铝电解槽和早期破损槽进行对比研究分析 ,提出槽型基本设计定型后应注重筑炉材料、筑炉工艺和质量、提高焙烧启动质量、强化启动后期管理 ,同时在电解槽运行过程中确保正常生产技术条件和槽况平稳 ,将会有效地延长铝电解槽寿命     

青铝电解槽计算机控制系统投入在线控制运行

青海铝厂电解槽计算机控制系统是在吸收引进技术的基础上由我院进一步开发而成的。本控制系统由中央控制机和槽控机两级组成,中央控制机负责数据采样、控制和数据处理,槽控机根据中央控制机的指令对电解槽进行直接控制,当中央控制机脱机时,槽控机可进行正常加工的顺序控制。控制系统的主要控制和管理功能可包括槽电阻控制、正常加     

抚顺铝业将再创“中国第一铝”的辉煌

新中国建的第一个铝厂——抚顺铝厂(代号301厂)于1953年建成投产,是新中国第一抬包原铝与第一批原铝锭诞生地,当年生产原铝400t。50年来抚顺铝业有限公司对新中国原铝生产工业的发展、技术与管理人才的培养作出了重大贡献。抚顺铝业公司在转型与技术升级过程中将原来的自焙槽全部淘汰改为先进的大预焙槽,分两期建成,一期与二期前各100kt/a     

铝电解槽故障诊断系统设计

运用Visual C＋＋，SQL Server2000和MATLAB三者相结合设计了电解槽的故障诊断软件，通过信号的频谱分析、槽况诊断、曲线显示、数据查询等模快，实现了对铝电解运行过程中现场采集的数据进行分析与管理，对铝电解槽运行状态进行监测，对异常槽况进行故障诊断等功能。