高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

碳化硅质浇注料通常被用于高炉出铁沟的渣蚀区,因为碳化硅提供了更高的抗渣侵蚀性。相反,当碳化硅含量增加时,加水混合后的浇注料流动性则降低。为此专门添加超微硅粉,以使材料保持一个适当的流动性。添加的超微硅粉提升了材料的流动性,但是浇注料的耐热性和抗渣性都降低了。而且,超微硅粉过度烧结,会导致抗热震性降低。为了解决这些问题,通过用高岭土基粘土来替换超微硅粉并保持其流动性,为高炉开发了具有高的耐热性、抗渣性和抗热震性的浇注料。     

高炉中部内衬耐火材料的选择

在实验室条件下进行了粘土砖、高铝砖、氮化硅结合及赛隆结合的碳化硅砖抗初渣又碱金属侵蚀的试验研究。结果表明：赛隆结合的碳化硅砖具有优良的抗侵蚀能力，推荐用作高炉中部内衬材料。     

镁砂加入量及粒度对铬渣砖性能的影响

为了改善以铝热法冶炼金属铬所得的铝铬渣为主原料所制铬渣砖的抗热震性,研究了高纯镁砂的加入量和粒度对铬渣砖的常温性能和抗热震性的影响。结果表明:与不加高纯镁砂的铬渣砖相比,在铬渣砖中引入高纯镁砂,可以提高试样的抗热震性,当高纯镁砂以2~1 mm的形式引入,且加入量为3%(w)时,经1 450℃烧后铝铬砖的抗热震性最好,而且常温耐压强度不会大幅降低。     

不同组成Al_2O_3-Cr_2O_3砖的抗熔融还原炼铁渣行为研究

为了研究Al2O3-Cr2O3砖对熔融还原炼铁(HIsmelt工艺)渣的抗渣性,选取市售Cr2O3含量(w)分别约为10%、30%、60%和90%的Al2O3-Cr2O3砖(试样编号依次为Cr10、Cr30、Cr60和Cr90),模拟SRV熔融还原炉中耐火材料的抗渣行为,在GB/T 8931—2007的回转渣蚀法试验基础上,人为制造200~1 600℃的温度波动进行抗渣性试验,以综合评价材料的抗渣性和抗热震性。结果表明:Cr10、Cr30、Cr60和Cr90砖的抗渣侵蚀性能和抗热震性能均优异,而Cr10、Cr30和Cr90砖的抗渣渗透性差,Cr60砖的抗渣渗透性好;Al2O3-Cr2O3砖与渣中Mg O、Fe O反应形成了致密的复合尖晶石层,提高了材料的抗侵蚀性能,基质中Cr2O3含量不同是造成试样抗侵蚀性差别的原因;Al2O3-Cr2O3砖的组成、结构和渗透层中固溶体的反应程度是影响材料抗热震性的主要因素。     

硅溶胶结合刚玉-碳化硅质浇注料的性能及其热修补应用

为了提高出铁口耐火材料的应用性能,以致密刚玉和碳化硅为骨料,白刚玉粉、活性α-Al2O3微粉及碳化硅粉为细粉,硅溶胶为结合剂,研制了硅溶胶结合刚玉-碳化硅质浇注料。通过性能检测表明:该浇注料经中高温处理后具有较高的强度(经810℃3 h和1 400℃3 h处理后的抗折强度和耐压强度分别达到10.0和80.0MPa以上),良好的抗渣侵蚀性和抗热震性(烘干后70 mm×70 mm×70 mm样块经1 100℃水冷热震>100次);通过在高炉出铁口泥套处的成功热修补应用表明:该浇注料具有较好的高温施工性能和可快速烘烤性,有效地简化了干燥和烘烤工艺,缩短了高炉休风时间,从而提高高炉生产效率。     

碱性耐火材料在玻璃熔窑上的应用

应用镁铬砖、镁铝砖等镁质碱性耐火材料合理匹配作为蓄热室格子体,荷重软化点高,抗渣性好,抗热震性能好,能适应玻璃熔窑高温作业及回收废热的需要,并能大大延长格子体的寿命.     

不烧改性树脂结合碳化硅材料的性能研究

为了开发具有更高抗热震性的陶瓷窑具,以优质碳化硅为原料,含Si、O、C、H元素的改性树脂为结合剂,研制了不烧改性树脂结合碳化硅材料,并重点对该材料的抗热震性、高温荷重变形性、高温抗折强度进行了试验研究。结果表明:该碳化硅材料具有非常好的抗热震性、高温强度和很好的抵抗高温载荷的能力,在陶瓷窑具等温度波动大的环境下应该有很好的应用前景。     

赛隆结合刚玉滑板的性能及使用

赛隆材料在高温下具有良好的化学稳定性和机械性能,热膨胀系数小,抗热震性、抗侵蚀性和抗氧化能力强,是耐火材料、密封圈、轴承、阀体的理想材料,在切削刀具方面也得到广泛的应用。目前,赛隆结合的碳化硅制品正在用于各种窑炉内衬和高温元件上,尤其是用于高炉炉腹和炉身下部之间的内衬,显示出更大的优越性。赛隆结合的刚玉材料也已用于高炉陶瓷杯和钢包透气砖,但赛隆结合刚玉滑板的使用还没有详细报道。本文主要介绍了赛隆结合刚玉滑板的生产     

超低碳MgO-C砖

镁铬砖和白云石砖属于无碳材料,已被广泛用于冶炼超低碳钢的钢包内衬。但是,它存在渣侵润和易剥落的缺点。文中介绍了新开发的超低碳MgO-C砖,这种砖可抑制钢水增碳,具有良好的抗渣侵润性和抗热震性。     

添加MgO对Al2O3-SiC-C砖抗氧化性的影响

鱼雷罐衬砖要求具有优良的抗热震性、抗渣性和抗铁水冲刷等性能。日本黑崎播磨公司的技术人员试验发现,在Al2O3-SiC-C砖中加入MgO,除了能使砖的抗热震性和加热线膨胀率提高之外,抗氧化性能也得到了提高,并分析了抗氧化性提高的机制。试验基础配比(w)为:电熔刚玉80%、石墨15%,SiC+Al粉+Si粉5%;以粒度分别为3~1、1~0.5、≤0.075 mm的烧     

硅石—碳化硅窑具砖

针对硅砖使用过程中易断裂的弊病,在其生产工艺的基础上,以碳化硅代替部分硅石克服之。碳化硅的加入量为15％。初见成效,30％效果明显,1100℃的水冷次数高达13次。硅石—碳化硅砖集硅砖和碳化硅砖之优点而兼具荷重变形温度高,热震稳定好的特点。作为耐火材料烧成用的高温窑具,使用寿命比硅砖提高五倍以上。     

Slag Resistance of Refractories for Direct Reduction of Laterite Nickel Ores in Rotary Kilns

Aiming at prolonging the service life of refractories for direct reduction of laterite nickel ores in rotary kilns, the slag resistance of ten materials(corundum bricks, chrome corundum bricks, silicon nitride bonded silicon carbide bricks, high alumina silicon carbide bricks, high alumina bricks, magnesia chrome bricks, magnesium aluminate spinel bricks, spinel chrome corundum bricks, chrome corundum castables and magnesia alumina chrome composite spinel bricks) was evaluated by rotary slag tests, which simulate the service conditions in rotary kilns. The corroded residual bricks were analyzed by SEM and EDS. The results show that the magnesia alumina chrome composite spinel brick possesses the advantages of magnesium aluminate spinel bricks and chrome corundum bricks; MgO-rich spinel can absorb the penetrated ferric oxide, and forms a dense zeylanite layer, which prevents the penetration of the molten laterite nickel ores; therefore, it is an ideal lining of rotary kilns for direct reduction of laterite nickel ores.     

不同碳含量对镁碳砖性能的影响

研究了碳含量的变化对镁碳砖抗渣侵蚀性、抗氧化性能、高温抗折强度和热震稳定性的影响。研究结果表明：随碳含量增加,镁碳砖的体积密度、耐压强度降低;碳含量在6%~8%时,镁碳砖的高温抗折强度、热震稳定性、抗渣侵蚀性及抗氧化性能好;碳含量低,镁碳砖的抗渣侵蚀性降低;碳含量为14%时,镁碳砖的抗氧化性能最差。     

多孔碳化硅陶瓷的抗热震性研究

本文考察了多了孔碳化硅陶瓷的抗热震性,并探讨了不同制造工艺对多孔碳化硅陶瓷抗热震性的影响。同时研究了ＳｉＣ陶瓷在热处理过程中ＳｉＣ颗粒表面氧化形成的ＳｉＯ２在不同热处理温度的状态变化及其对试样抗热震性的影响。     

氮化硅结合碳化硅复合材料性能优化的研究进展

氮化硅结合碳化硅具有优异的力学性能、抗蠕变性能、抗热冲击性能、热学性能和抗化学侵蚀性能,被广泛应用于冶金、化工、机械和国防军工等领域.氮化硅结合碳化硅的服役环境恶劣,材料的力学性能、抗热震性能、抗侵蚀性能和抗氧化性能是影响其服役寿命的关键.本文针对如何提升氮化硅结合碳化硅材料的服役性能,对氮化硅结合碳化硅力学性能、抗热...     

热处理温度对ZrO2纤维复合ZrO2-C材料性能的影响

浸入式水口是钢铁连铸工序中关键的功能耐火材料,其中以渣线部位的工作环境最为恶劣。目前,最适合的渣线材料是ZrO₂-C材料。为了提高浸入式水口的性能,本文以氧化锆与鳞片石墨为主要原料,添加增强材料氧化锆纤维及金属硅粉等,以酚醛树脂为结合剂制备ZrO₂-C复合材料。比较了1 000 ℃、1 200 ℃和1 500 ℃三种热处理温度对ZrO₂-C材料的性能及显微结构的影响,结果表明,在热处理温度高于1 200 ℃时,ZrO₂-C材料中的硅粉与石墨发生反应生成碳化硅,大量晶须状碳化硅与ZrO₂纤维交错在一起形成网络结构,提高了材料的力学性能和抗热震性。     

Effect of nano-AlN content on the microstructure and mechanical properties of SiC foam prepared by siliconization of carbon foam

Mesophase pitch (MP) was doped by nano-AlN to produce carbon foams followed by liquid silicon infiltration to prepare silicon carbide foams. Experiments have been carried out to investigate the effects of nano-AlN doping on bending strength and thermal shock resistance of the silicon carbide foams. Microstructure observation and phase identification indicate that AlN doping strengthens the silicon carbide foams by grain refining and solid-solution reaction. With 13 wt.% of nano-AlN, silicon carbide foams were obtained with the highest quality in bending strength of 14.1 MPa, thermal shock resistance, and bulk density of 0.73 g/cm³.     

Relationship between the oxidation resistance and the high-temperature strength of silicon carbide materials

Conclusions Oxidation is the reason for the decrease in the ultimate strength of the self-bonded silicon carbide at temperatures exceeding 1000°C.Recrystallized silicon carbide possesses high oxidation resistance and retains its initial strength up to 1400°C.Translated from Ogneupory, No. 5, pp. 25–28, May, 1985.     

提高氮化硅结合碳化硅窑具使用性能的研究

氮化硅结合碳化硅窑具的抗热震性能被破坏、不合理的支撑方式、承重变形因素导致其使用性能降低,影响了氮化硅结合碳化硅窑具的使用寿命。本研究制备了氮化硅结合碳化硅窑具,并结合生产实际主要研究了如何提高材料的抗氧化性、抗热震性以及其他高温理化性能,使氮化硅结合碳化硅窑具使用寿命延长。