基于ANSYS的水下金刚石绳锯机导向轮弹性轴的优化设计

针对水下金刚石绳锯机串珠绳张力传感器的设计需要,提出了基于ANSYS的张力传感器弹性轴的优化设计,建立了优化设计数学模型,分析了ANSYS的优化设计方法,完成了基于ANSYS的弹性轴优化设计过程,最终得到了满足弹性轴体积最小时的优化设计尺寸.     

智能多绳提升钢丝绳张力检测系统

叙述了一种采用振波方法，以高灵敏度振动传感器和单片机作主体的智能多绳提升钢丝绳张力测量系统，这种系统可方便、快速、较准确地测量多绳提升中各根绳之间的张力差     

双跨接触式钢索张力传感器的设计

基于钢索纵横弯曲原理,设计出双跨接触式钢索张力传感器。介绍了该传感器的主要结构和原理,在此基础上研制出一套新型钢索张力检测系统。实际应用表明:该传感器具有结构简单、操作方便、测量准确度高,适应范围广等优点。能满足工程方面的较高要求。     

一种无定角检测的单轮张力传感器研究

针对目前单滚轮式张力传感器测量精度低,适应性较差等问题,提出了一种新型的张力检测方法,可以实现任意施力方向下的无定角张力检测。设计了二维感知的单滚轮式张力传感器整体结构,结合力感知计算方法优化内部结构和内部信号检测电路。基于应力形变最优进行理论计算和仿真分析确定张力量程为0～200 N的弹性体通槽长宽为24 mm和3 mm,利用路径映射技术确定了应变片合适的贴片区域位置。结果显示新型传感器结构具有良好的线性度和较低的0.17%的维间干扰,能有效适应不同用途的单轮式张力检测的需求。     

小张力动态检测系统设计

为了解决小张力在线检测困难的问题,建立了电阻应变传感器在振动噪声干扰下的数学模型,采用补偿传感器消除机械振动的噪声干扰.设计了一种基于dsPIC30F3012和双孔平行梁式电阻应变片传感器的小张力动态检测系统,并从理论和软件仿真的角度,证明了该系统在动态小张力检测中的可行性.     

高压输电导线张力检测装置

在高压输电线路上,拉力传感器不便于直接安装。为解决这一问题,提出并设计了一种导线张力的检测装置。该装置采用摩擦夹紧,能在不断电的情况下方便地安装在高压输电线路上,通过拉压力传感器实现对输电线路张力的测量。试验研究分析表明：测力装置能承受高压输电导线的张力,不产生机械滑动,工作过程中对导线无损伤,不影响导线的运行状态。     

剑杆织机纬纱动态张力测试与分析

为了准确地测量剑杆织机引纬时纬纱的动态张力,合理地配置织机的工艺参数,提出了一种新型的纬纱动态张力测试方法,利用单片机和传感器技术等组成纬纱张力检测系统,实现时纬纱张力的动态检测,并运用该系统对TT96型剑杆织机不同纬纱的张力进行了测试和分析.为生产过程自动化和产品质量的提高提供了途径.     

基于振波法的多绳提升机钢丝绳张力测试系统研究

针对传统的提升机钢丝绳张力振波法手感测量结果不准确的问题,提出了采用传感器代替手感测量振波周期,并选测第二个振波周期为张力计算依据的方案,详细介绍了基于传感器和单片机的多绳摩擦提升机钢丝绳张力测试系统的硬件、软件设计。基于传感器和单片机的多绳摩擦提升机钢丝绳张力测试系统既克服了人为因素的影响,提高了张力测量结果的准确性,又保留了振波法测量方便的优点。     

无接触式索网张力测量方法

为了准确获取天线反射器上柔性索网结构的张力,提出了一种无接触式索网结构张力测量方法。该方法借助摄影测量仪一次即可测出所有绳索的位移变化量,再根据绳索载荷位移关系计算出全部绳索张力。理论分析表明：当摄影测量精度一定时,张力测量精度随绳长增加而提高;张力测量精度与载荷大小相关,随着载荷提高,绳子钢化,此时测量精度即对应绳子的刚度。通过简单验证试验表明该方法具有测量效率高、准确性高等特点,可用于测量索网系统的张力。     

气球载雷达系留缆绳外套无损检测系统设计

针对气球载雷达系留绳外护套表面损伤的人工目视检测难题,设计并构建了由工业数字摄像机、工业镜头、光源等器件组成的视觉测量硬件平台,运用Vision Pro视觉工具库和C#语言混合编程方法开发了检测软件,完成了测量图像采集与显示、图像处理、分类识别等功能。通过试验验证表明,该系统检测速度快、缺陷检出率高,能够满足实际应用需求。     

螺线管式磁感应钢丝绳断丝检测系统设计

针对现有钢丝绳损伤检测采用人工检查或定期换绳的方法,存在效率低、成本浪费严重及安全性差等问题,设计了螺线管式磁感应钢丝绳断丝检测系统。系统检测原理:当钢丝绳出现断丝时,磁导率会相应降低,磁阻变大,电感量减小,从而导致线圈磁场不平衡并产生感应电动势,根据该感应电动势的大小可判断出钢丝绳断丝的状况。试验结果表明,该系统克服了传统电磁检测技术不能精确检测钢丝绳内部出现断丝的缺陷,检测精度可达95%以上。     

基于ARM-Linux的钢丝绳损伤检测系统设计

针对现有钢丝绳检测系统实时性与适应性差、自动化程度低的问题,提出了一种基于ARM-Linux的高性能钢丝绳损伤检测系统的设计方案,详细介绍了该系统的硬件组成、工作原理、软件实现方法及实时采样曲线绘制的设计与实现。该系统结合嵌入式Linux技术和漏磁无损检测技术,可独立完成检测任务,实时显示检测波形,提高了检测效率。     

Solid modeling of 4-axis wire EDM cut geometry

NC verification has been widely used in milling and turning machining, but the implementation of NC verification for wire electrical discharge machine (wire EDM) has received little attention, made difficult by the characteristics of geometry cut by the thin wire. For an NC verification system, the speed and the accuracy of are two of the most critical issues. In this paper, a novel solid modeling method, which utilizes a dual quadtree structure and a boundary representation, is applied to modeling the parts cut by a wire EDM. In this implementation, two extended quadtrees on the top and bottom surfaces of the stock are first created. Special quadtree nodes are introduced into the dual quadtree structure to model the features associated with the almost coincident surfaces left by a thin wire. The region swept by a wire in each move is generated based on the diameter of the wire, spark gap size and the paths. The overall geometry of the part is represented by a boundary representation which is updated by means of efficient Boolean operations of extended quadtrees. The free-falling objects which may damage the machine tool can be detected. Dimensional inspection and feature detection can be made with the solid model representing the machined part. The system has demonstrated very promising speed and accuracy.     

基于漏磁检测机理的钢丝绳小缺陷精确化识别系统研究

针对电磁检测法中钢丝绳小缺陷产生的漏磁信号比较微弱、往往容易漏检,采用STM32处理器及AD7606模数转换等器件设计了钢丝绳小缺陷精确化识别系统。在硬件上,采用了稳定的双励磁回路结构,多通道均匀密布的集成HALL元件拾取漏磁信号,经微弱信号放大滤波,小距离等间隔采样,高精度数据采集等方法提高信噪比;在软件上,采用了FFT、数字滤波剔除股波干扰。经试验表明,该系统能够较准确地检测钢丝绳上的小缺陷,同时也能检测大的缺陷,准判率大于90%,较好地满足了现场钢丝绳检测要求。     

基于移动数据的LED显示屏设计与仿真

提出了一种基于移动数据的LED显示系统。在MCU的控制下,使用GSM无线模块TC35i接收合法用户通过短消息发送的显示信息,并按要求的方式在LED屏幕上显示出来,解决了传统LED显示屏使用有线传输的不便性问题。系统在Proteus软件中进行了模拟仿真调试,并制作出实物,取得了良好效果。     

微机轴承动态监测系统

以大型电机为例,剖析了轴承故障的种类及检测波形。并提出了轴承故障监测诊断系统的实用方案,为轴承故障检测提供了新的思路。该系统可根据实际需要,选择系统的结构大小与繁简。若将传感器信号由有线传输改为无线传输,即可将该系统改造成为遥测、遥感的监测诊断系统,使其应用性更加灵活、方便     

悬浮抱杆组塔工艺承力检测系统设计与应用

电力铁塔组立是危险系数极高的工作。为了保障施工安全，施工前有安全作业理论验算和严格的施工流程步骤管理，施工中有各种规章制度约束并采用视频监控等方式进行监督。但上述方式缺乏直接的力检测手段，为解决此难题，提出一种适用于内悬浮外(内)拉线组塔工艺承力系统的力检测方案，检测其吊装过程中抱杆系统的受力情况。以实际应用为目标，针对抱杆系统开发出卸扣力传感器、钢丝绳张力传感器和抱杆姿态仪等设备，详细说明了各传感器的安装位置，结合ZigBee无线通信技术，配合上位机软件，实现对组塔吊装过程的实时监控和预测预警。通过现场试用，表明该检测系统测量精确、安装方便，能满足现场检测要求。     

钢丝绳在线不间断检测报警系统研究

钢丝绳的安全使用关系到企业财产和人民生命安全,针对钢丝绳在线不间断检测和对断丝进行实时报警的问题,采用虚拟仪器的方法,设计了钢丝绳在线不间断检测报警系统;系统传感器采用了磁性无损检测的方法,对钢丝绳进行无损探伤检测,检测系统能够在线地进行人工监控和自动监控,对断丝做出报警,其中,自动监控能够进行在线不间断检测;另外,系统能够进行局部损伤和金属截面积损耗的定量评估,并产生相应的报告;实验证明,该系统检测准确,操作方便,适合工况需求。     

基于ARM的钢丝绳检测系统研究

针对目前钢丝绳检测过程中存在细小钢丝绳易漏检,现场走绳速度变化影响检测结果等缺陷,采用S3C2410处理器设计了基于ARM的钢丝绳检测系统,详细分析了系统的检测原理、硬件结构以及软件设计方案.实际应用表明:该系统检测准确可靠,缺陷分辨力强,安装操作简便,同时适应走绳速度不均匀等环境较为恶劣的现场使用.     

基于双目视觉的接触网磨耗在线检测研究

针对电力接触线磨耗检测中效率低、实时性差和精度低的问题,设计了一种基于线阵相机的非接触式测量系统。基于双目立体视觉原理和各坐标系关系,推导了接触线的磨耗表达式。系统采用递归逼近高斯滤波方法对采集到的图像进行滤波再进行边缘点提取,然后转化为磨耗长度并实时显示,并利用坐标变换对振动状态下测量的磨耗进行了误差分析。实验表明,能够实时地检测出电力接触线的磨耗大小,测量误差小于0.55 mm。