滚动导轨智能组合单元结合部动态特性研究

以滚动导轨智能组合单元为研究对象,借助赫兹接触理论,分析计算滚动导轨副、滚珠丝杠副和角接触球轴承的刚度,建立了滚动导轨智能组合单元结合部的动力学理论模型.通过对滚动导轨智能组合单元结合部进行相应的简化,采用弹性单元模拟结合部特性,提出结合部特性仿真分析的有限元方法,建立该机构的有限元模型,并对其进行了模态分析和谐响应分析,得到该机构的动态特性.分析结果为滚动导轨智能组合单元的动态特性优化提供了理论依据.     

低成本直线滚动导轨的设计计算

详细介绍了一种低成本、高性能、多用途的直线运动滚运导轨的工作原理和设计计算方法。     

精密机床导轨的设计和改进

本文分析了几种类型机床导轨的优缺点,认为双V型导轨是较理想的精密机床导轨,提出了一些提高导轨精度的措施.     

剪板机滚动导轨设计中的几个问题

在介绍剪板机滚动导轨受力分析的基础上,提出了刀片间隙调整量的计算方法,并对确定前滚轮碟形弹簧组主要参数及装配时如何调整予以确保的方法进行了探讨。     

立式车铣中心滑枕静压滚动复合导轨的设计与制造

静压滚动复合导轨装置主要包括滑枕外壳、滑枕、滚动导轨单元及静压导轨单元。滚动导轨单元固定在滑枕外壳内部四周,滑枕体外表面与滚动单元接触,实现滚动导轨功能;静压单元固定在滑枕外壳内部前后方向,滑枕体外表面与静压单元形成静压油腔接触,实现静压导轨功能。此种导轨装置提高了滑枕精度和移动速度,增加了滑枕的刚性和承载力,加强了滑枕的抗振性和耐磨性,提高了设备的应用效率。     

磁悬浮机床导轨电磁场分析

介绍磁悬浮机床导轨的工作原理,对其进行磁力分析.以自重为132 N的模拟工作台样机为例,利用ANSYS软件分析空气隙值和工作台倾斜角度对导轨电磁场的影响.结果表明:在工作台正常悬浮状态下,空气隙厚度取0.3±0.004 mm,工作台倾斜角度小于0.02°时,磁悬浮机床导轨磁场磁漏小、负载能力强、外界扰动承载能力大.为磁悬浮机床导轨的结构优化设计提供了理论依据.     

机床导轨防护罩配套选用与合理使用

机床导轨防护罩具有改善现代机床外观造型和机床导轨防护的双重功能,并以其使用范围广、可靠性好、经久耐用、装饰性强等特点,广泛用于各类机床,特别是数控机床和加工中心。据不完全统计,国内已有数千台机床配套装备了各类机床导轨防护罩。我国机床导轨防护罩仅在八十年代始有较大发展,不少机床制造厂和机床用户在进行配     

导轨导向误差分析及机床修复中的误差补偿法

导轨在机床中起承载和导向作用,是机床各主要部件的相对位置基准和运动基准。机床使用一段时间后,不可避免地造成一定的磨损,其中尤以机床导轨的磨损对加工精度的影响最为严重。导轨的磨损将不能保证它的导向精度,并将影响工件的尺寸精度,形状精度及相互位置精度和表面粗糙度。车床导轨的磨损还将影响丝杆。光杆、走刀杆位置,造成“三杆”弯曲、开合螺母啮合不良,溜板运动木灵活、齿轮齿条啮合间隙变大等。由于机床导轨在全长各段的磨损不相等。且在同一横截面上各导轨的磨损也不相等,因此,造成使用不同段导轨引起的加工误差不等。…     

一种新型并联机床的运动学分析及受力分析

提出了以四自由度空间并联机构作为主进给机构，辅以双向移动工作台实现多坐标数控加工的一种新型并联机床的布局设计方案。该并联机床具有工作空间大、可实现姿态角大、位置与姿态解耦等优点，建立了主进给机构的封闭形式的运动学方程，导出了一、二阶运动影响系数矩阵，通过建立机构的静力平衡方程，分析了切削加工载荷在各条驱动腿之间的分配情况，最后，给出了仿真研究的数值实例。     

机床滑动导轨的润滑状况及耐磨损分析

本文介绍了机床润滑导轨的润滑状况及耐磨损分析，并指出润滑导轨在生产实践中的作用及应采取的措施。     

近代加工中心和精密机床导轨的设计

文章针对近年来由于微电子技术的高速发展,加工中心数量的增多,加工零件精度要求的提高,而机床出现了向既要有高精度,又要能承受大负荷方向发展的趋势,对机床导轨要达到进一步改善的目标,以使机床在粗加工后导轨不发生塑性变形,半精加工后导轨精度能复位,精加工后仍能达到机床定位精度±5μm的高水平等提出了自己的见解。图7幅,表1个。