1TAc系列镗削头

１ＴＡｃ系列镗削头大连组合机床研究所周凤仪刘庆乐徐巧儿图１１ＴＡｃ系列镗削头联系尺寸图１ＴＡｃ系列镗削头是大连组合机床研究所根据国家标准ＧＢ３６６８．９—８３《组合机床通用部件——主轴部件尺寸》（等效于ＩＳＯ３９９６－１９７６）规定的名义尺寸、参数、...     

提高箱体零件孔的精镗的同轴度

本文从降低同轴度误差e值的角度出发,提出了零件的最佳加工方式,以及所用机床型式选择的建议。对箱体零件的工艺性及主轴-镗杆系统的研究有一定参考价值。图4幅。     

FBT190／320落地镗铣床镗杆、镗套的修复工艺设计

镗杆是镗床中主要零件之一．生产中长期使用后磨损严重，直接影响镗床的加工精度。而新换一根新镗杆的价格昂贵．故生产中常采用修复镗杆副主要零件(镗杆、镗杆套、调整轴承)的方法来恢复其加工精度。     

在车床上用枪钻加工镗杆H7孔

在车床上用枪钻加工镗杆Ｈ７孔大连机床厂董培生主题词：枪钻，深孔加工，车床改装镗杆是组合机床零件的关键件。由于镗杆内孔细长，精度要求较高，目前在我厂的现有加工设备中不具备加工镗杆Ｈ７孔的能力。为此，我们对我厂的３米Ｃ６２０车床和ＣＤ６２５６Ｂ车床进行了...     

组合机床镗模及托架的改进

通过对传统组合镗床的镗杆支撑及导向结构的分析,提出了一种新的镗杆辅助导向结构。即用滚动托辅助导向,并改进传统的托架移动方式,该方法可大大减小组合镗床的后镗模墙厚度及镗杆长度,同时对使机床动力滑台长度大大减小,经济效益可观。     

薄壁长筒零件深孔镗削工艺与数控组合机床设计

文章对薄壁长筒类零件内孔镗削方法进行了分析,并设计了深孔镗削数控组合机床.同时机床的布局及主轴箱、弹簧夹头、深孔镗刀等关键部件进行了详细介绍.该机床的成功研制,解决了薄壁长筒零件深孔加工的难题,通过更换数控加工程序,更换夹头及刀具,调整液压中心架和导向架的轴向位置,该机床可以实现不同尺寸薄壁长筒类零件的内孔加工,运行效果良好.     

交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位

交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位潍坊柴油机有限责任公司科协陈冲主题词：镗杆，准停，交流电机在镜削专机设计时，经常遇到对刀具在回转停止状态时有精确的角度位置要求。特别是在加工同轴线、同孔径、多位孔的零件时。如内燃机缸体的主轴孔，凸轮轴孔...     

挖掘机回转台铣镗组合机床

挖掘机回转台铣镗组合机床常州林业机械厂钱之明，董长康，蒋宏良主题词：回转台，铣镗组合机床常林实业公司与日本加藤制作所在合作生产０．８立方米液压挖掘机过程中，须解决回转台的加工制造问题。该回转台是挖掘机的主要部件之一，为金属结构焊接件，外形尺寸较大，圆...     

镗模镗多孔中心误差的计算

利用镗模镗箱体或支架上平行轴线的多孔时 ,如图 1的工件 ,被加工孔系的中心距是由分布在镗模支架上的相应镗套来保证的。设计镗模时 ,对镗模可能使加工孔系产生的中心距误差应分析计算。对于精镗孔时 ,常用如图 2所示的前后双支承导向的镗模。镗图 1图 2　镗模加工孔系示意图杆与机床主轴浮动连接 ,消除了因机床主轴精度低对加工孔的精度和孔距的影响。特别是固定式镗套 ,如图 3,容易保证孔系有较高的位置精度 ,使用于精镗孔。本文拟以精镗时常用的装有固定式镗套的前后支承双导向镗模来推导计算镗孔系的中心距误差式。1　分析影响镗模镗孔…     

1TP40偏心镗头

1TP40偏心镗头是根据国家标准GB3668.9—83《组合机床通用部件——主轴部件尺寸》设计的,并与国际标准ISO3590—1976等效。1 1TP40偏心镗头性能参数 1) 主电机功率:3kW; 2) 主轴转速范围:190～432r/min; 3) 偏心镗杆与主轴相对偏心量:5mm; 4) 刀尖最大伸缩量(半径方向):10mm; 5) 镗孔直径范围:50～130。 2 1TP40偏心镗头的用途     

高密度材料镗杆在组合机床上的应用

高密度材料镗杆在组合机床上的应用大连组合机床研究所李海田对于直径较小、长径比又较大的孔，采用铰孔工艺有时难以达到其位置精度要求，而采用螳孔加工，由于长径比大容易产生振动，因而影响加工精度和表面粗糙度，振动严重时能使螳刀崩刃，无法进行正常切削。所以对于...     

模具加工用数控镗铣床的选型研究

数控镗铣床是一种重要的模具加工设备。对适用于模具加工的数控镗铣床在加工范围、机床精度、机床结构、主轴、机床进给机构、机床控制系统等方面进行了研究总结。提出了模具用数控镗铣床选型过程中的关键环节和各项关键参数。     

镗杆与镗套烧结原因分析及预防措施

文章针对组合镗床在使用初期极易造成镗杆和镗套"烧结抱死",又难于修复的问题,从设计制造、润滑密封、使用操作等不同方面详细分析了易"烧结抱死"的形成原因,并针对"烧结抱死"的成因提出了多种预防措施,经过实际生产验证,采取这些措施后可避免烧结的各种诱因发生,是解决镗杆和镗套易"烧结抱死"问题的有效方法,能够保证组合镗床在使用初期以及后续使用过程中,不会因各种不良诱因而导致设备瘫痪.     

某型镗铣床主轴系统结构设计

主轴系统是镗铣床的核心部件,合理地设计结构,能够提高主轴系统的刚性和切削性能,降低振动和噪声.通过对某型镗铣床主轴系统的设计阐述了镗铣类机床主轴系统设计的方法和原则,并以切削试验证明所设计的主轴系统具有良好性能.     

镗杆的自振频率与共振条件

在对连续表面进行镗孔加工时,镗杆可能发生自振,而这往往是影响工件表面光洁度和精度的主要因素之一。根据一些资料介绍,镗杆的自振频率接近于它的固有频率,振动条件取决于它的横振频率和扭振频率二者相等。因此有必要较准确地计算固有频率及共振条件,作为具体设计时选择一些参数的依据。 《组合机床通讯》1976年第4期“组合机床刚性主轴部件的设计(三)”一文的最后部分提出了两种振动频率和共振条件,文中指出:     

精镗缸孔机床的设计与制造

精镗缸孔机床的设计与制造第一汽车集团公司专用机床厂纪德坤关键词：缸孔精镗组合机床精镗缸孔是汽车发动机生产的关键工序之一。我厂为柳州机械厂设计制造的精镗缸孔组合机床采用了一些先进技术，达到较高精度，现已验收合格，并在１９９７年中国国际机床展览会上展出。...     

精镗主轴轴承

本文介绍西德路德维希堡机器制造有限公司在精镗主轴轴承系统方面的研究成果。详细介绍加工汽车零件用的精镗机床主轴部件的设计和最佳轴承的选择。图5幅。     

组合机床典型主轴箱的设计

主轴箱是组合机床的一个部件,主要是用来按各主轴相互要求的位置,配置主轴和减速齿轮,减速齿轮将运动由动力头驱动轴传递到各主轴上,并将所须的转数传给主轴。布置在一个主轴箱内的主轴数目及位置决定于被加工零件的结构。 组合机床上主轴箱的类型,一般可分为二种: 1.标准主轴箱:组合机床上通常采用的类型,其主要特点是:籍助导向套进行鑽削、鑛孔、铰孔或籍助浮动夹头进行镗削工作。标准主轮箱的设计、制造及装配,基本上是采用标准和通用的零件及部件。如齿轮、主轴、中间轴、套、箱体及润滑部件等, 2.专用主轴箱:通常是由专用零件设计而成,当需要刀具没有导向工作时(例如:镗发动机汽缸体等),在一般情况下可采用专用主轴箱。     

TK6920浇灌定位组合镗轴动态特性分析及应用

TK69系列大型数控落地铣镗床是《国家中长期科学和技术发展规划纲要》(2006—2020)和国家统计局《战略性新兴产业分类(2012)》重点发展的项目,其主轴的动态性能直接影响到机床的加工精度。结合TK6920主轴的功用,提出一种浇灌定位组合镗轴,基于机床有限元法对其动态特性进行了分析和试验验证,得出该镗轴具有良好的抗振性能和结构工艺性,满足重型机床高速、高精、高效的需要。     

38CrMoAlA钢制镗杆渗氮处理的一点体会

镗杆是镗床最主要的零件,镗床的加工精度与质量主要取决于镗杆的精度与质量。目前一般都采用38CrMoA lA材料进行气体渗氮处理,本文对工艺中碰到的各种技术问题进行了分析和总结,供大家参考。