非热加工技术在蓝莓精深加工中的应用研究进展

本文综述了非热加工技术在蓝莓加工中的应用现状,分析了不同非热加工手段对蓝莓及其加工产品品质的影响机制。目前,超高压、超声波、真空冷冻干燥、高压脉冲等技术在蓝莓加工上的应用较多,但存在超高压钝酶效果有限、超声波单独杀菌效果较差、真空冷冻干燥成本较高、高压脉冲存在电极腐蚀等问题。因此,本文针对不同非热加工的优势及存在的问题,提出了未来蓝莓精深加工主要的研究方向,为非热加工技术在蓝莓加工上的进一步研究做出了展望。     

稻米的精深加工和综合利用

介绍了多元化的稻米产品,如蒸谷米、胚芽米、营养强化米、发芽糙米、降血糖大米等;稻米的精深加工产品,如大米淀粉、大米蛋白、方便米、速食糙米及糙米粉等;大米制品。对米糠和稻壳等稻米加工副产品的综合利用进行了综述。     

赴德国,瑞士等国考察粮油食品精深加工技术报告

赴德国、瑞士等国考察粮油食品精深加工技术报告￥国内贸易部武汉科学研究设计院＠徐晋安赴德国、瑞士等国考察粮油食品精深加工技术报告国内贸易部武汉科学研究设计院（４３００７９）徐晋安为实施国内贸易部“九五”粮油工业发展规划的需要，国内贸易部组团赴欧洲考察粮油食品...     

花生加工副产物的综合利用及精深加工

花生加工后会产生大量的副产物,对其进行综合利用及精深加工,可延长产业链,提高经济价值。对花生加工副产物的综合利用及精深加工进行综述,以期为高值利用花生加工副产物资源,不断开发花生精深加工系列产品提供理论依据与技术指导。     

大豆精深加工关键技术创新与应用

大豆是我国重要的经济作物之一,大豆加工业是关系国计民生的重要产业。大豆食品以其全面、独特的营养及保健功能特性深受消费者的青睐,同时大豆精深加工也得到了快速的发展。本文分析了在功能性大豆蛋白、醇法大豆浓缩蛋白、大豆功能肽、大豆油脂酶法精炼与改性、大豆生理活性物质高效提取等方面取得的技术创新及产品,阐述了目前大豆加工领域已解决的科学技术问题和取得的科学成就。     

核桃加工副产物的综合利用及精深加工

我国核桃资源丰富,核桃加工后会产生大量的副产物。对核桃加工副产物的营养成分提取及精深加工研究进行综述,旨在为进一步开发核桃精深加工系列产品与有效利用核桃副产物资源提供理论依据与技术指导。     

灵芝、灵芝孢子粉重提安全问题

日前，我国《香港东方日报》报道，当地学者研究指出，香港灵芝的质量参差不齐，部分野生灵芝重金属含量严重超标，可导致人体器官衰竭。业内人士担心，劣质灵芝及其终端保健食品会削弱消费者的信心，步上日本及台湾灵芝市场的后尘而走向弱势，甚至因此影响整个中药材市场的信誉和未来。     

鹿产品的精深加工及其产品的研发

文章介绍了鹿产品的精深加工的意义,立足于鹿茸、鹿茸血和鹿血为主要原料的鹿产品的现状,提出对各种鹿产品的原料进行精深加工以及新产品研发的具体途径。     

膜分离技术在食品精深加工中的应用

膜分离技术已在食品加工业中得到广泛应用,并推动食品精深加工业的快速发展。膜分离技术的理化稳定性、分离高效性、环境友好性以及经济实用性决定了其广阔的应用前景。本文按照食品生产种类,综述膜分离技术在食品精深加工中的应用。     

灵芝三萜的研究与应用进展

灵芝富含多种活性成分,其药理作用各不相同。三萜类化合物是灵芝的主要活性成分之一,具有保肝护肝、抗肿瘤、增强免疫、抗氧化、降血脂血糖等功效。本文通过整理近5 年有关灵芝三萜的文献,对其理化性质、药理活性、发酵条件优化、质量控制方法和功能性食品5 个方面进行归纳总结,并对今后灵芝三萜应用研究的发展趋势进行展望,为灵芝在食品生产加工和临床医学中的应用提供参考依据。     

灵芝多糖的研究进展

灵芝多糖是灵芝的主要活性成分,近年来以其独特的保健功能成为研究的热点。灵芝多糖结构如分子量、单糖组成和糖苷键类型等,对其活性影响很大,本文列举了灵芝多糖结构通用的检测方法。已有实验证实,灵芝多糖的生物保健功能主要体现在降血糖、降血脂、抗肿瘤、提高免疫力和抗氧化方面,由于固态栽培灵芝有诸多因素的制约,液体发酵培养成为获取灵芝多糖的主要手段,而液态发酵条件的优化研究主要集中于种子的培养、碳源氮源的选择及微量微量元素的添加。传统提取灵芝多糖的方法如热水浸提法、碱提取法,有提取时间长、提取效率不高的缺点,而利用超声波辅助提取多糖受到人们的关注,并和传统提取方法做了比较,显示了这种方法的广阔应用前景。     

灵芝液体发酵培养基的优化及其纤维素酶的研究

对灵芝液体发酵培养基和灵芝纤维素酶的分泌进行了研究.以菌丝体量和灵芝多糖为指标,采用正交设计优化灵芝液体发酵培养基,最佳配方为:葡萄糖6.0g、萌芽米4.5g、豆粕6.0g、酵母膏0.3g、KH2PO4 0.15g、VB10.015g、MgSO4·7H2O 0.75g、自来水150mL.在此基础上,培养基中分别添加不等量的滤纸浆,结果表明:添加0.5g滤纸浆的发酵液是基础发酵液的滤纸酶活(FP酶活)的8倍、羧甲基纤维素酶活(Cx酶活)的1.6倍.以萌芽米作为灵芝液体发酵碳源,结果表明:灵芝不利用γ-氨基丁酸.该研究提高了灵芝多糖量,减少了黑曲霉用量,为提高木瓜灵芝果醋品质提供了参考.     

灵芝菌丝体深层发酵工业化生产的研究

目的:采用生物发酵工程技术进行灵芝菌丝体多糖扩大生产;方法:利用农副产品(如玉米粉、豆粕粉)作培养基,在发酵罐中,根据其控制参数(如接种量、总糖量、还原糖、pH值、通风量、罐压、温度、生长因子),进行灵芝菌丝体多糖工业化扩大生产。结果:经过20批容积为10m3,定容为7.5m3发酵罐正常试验,生产周期平均为150h;pH值从6.5降至3.5;放罐后灵芝菌丝体经均质和喷雾干燥后其干粉平均每罐重量为66.1kg,干粉平均收率为8.76kg/m3,干粉中纯多糖含量为68.5g/kg,每罐纯多糖重量为4.225kg。镜检菌丝壁上无明显“芽头与锁状联合”,并有少量菌丝体自溶,无杂菌。结论:试验证明本工艺方案是成功的,是值得推广的新工艺。     

酿制灵芝功能饮料醋工艺参数的优化

通过自分离的醋酸工程菌在灵芝深层发酵液中的生物反应,对生产灵芝功能饮料醋的工艺条件进行了实验研究。采用正交实验与神经网络相结合的方法,建立了灵芝功能饮料醋生产工艺因素之间的非线性映射模型。通过优化获得最佳生产工艺条件是:酒精加入量:6．5±0．2％;灵芝液加入量:30±1％;生物反应时间:72h;醋酸茵接种量:10％。     

灵芝的研究现状及其在调味品中的应用

文章介绍了灵芝的主要成分和功效分析,并着重介绍了灵芝调料品中灵芝酱油和灵芝醋的研究现状,以及前景展望。灵芝产品研究不再仅仅局限于药品,而逐渐地进入了食品行业。灵芝调味品的开发和应用,更符合人们对食品营养和保健等多方面的需求,备受广大消费者的青睐,市场潜力巨大。     

挤压处理灵芝孢子粉提取灵芝多糖

以挤压喷爆为处理方法,孢子破壁率和灵芝多糖得率为研究对象,分析水分含量、螺杆转速、温度、进料速度对灵芝孢子的破壁率和灵芝多糖得率的影响。采用正交试验优化挤压工艺条件得出：水分含量15%、螺杆转速223r/min、温度125℃、进料速度155g/min,在此条件下灵芝孢子破壁率为78.6%,多糖得率为2.219%,通过在最佳条件下进行二次挤压,灵芝孢子破壁率提高为83.48%,多糖得率为2.37%。     

富硒灵芝液态深层发酵工艺研究

采用灵芝作为富硒的载体,进行富硒灵芝液态深层发酵实验,研究灵芝对无机硒的生物转化能力。利用正交实验设计,对富硒灵芝液态深层发酵条件如摇床转速、接种量、pH等进行了优化。结果表明,灵芝能在含有低浓度亚硒酸钠(50～200mg/kg)的培养基中生长,并在菌丝体内富集硒。在优化的发酵条件下,富硒灵芝菌丝体干质量为38.0g/L,菌丝体硒含量为1568μg/g,总富硒量为59584μg/L。     

昆嵛山野生灵芝发酵条件的研究

灵芝自古是我国的著名药用真菌,其含有多种生理调节因子。本研究通过单因素和正交试验,优化液体深层培养的营养搭配与环境条件,研究其对昆嵛山灵芝菌丝体生物量的综合影响。结果表明,适宜的培养基配方为:可溶性淀粉5.00%、牛肉膏2.00%、KH2PO40.10%、MgSO40.01%;适宜的环境条件为:初始pH5.5,发酵周期6d,搅拌转速150r/min,装液量30%。     

灵芝深层发酵中麦角甾醇含量的测定

利用HPLC法研究了灵芝真菌发酵过程中胞内外麦角固醇的含量,经紫外全波长扫描,确定测定波长为282mm,研究表明：此方法测定麦角固醇含量最大标准偏差为O．92％,得到线性回归方程为y=28685x-382．61（R=0．9998）,该回归方程在20～500嵋的范围内。精密度试验,灵芝真菌发酵胞内外麦角固醇含量RsD分别为O．40％和1．96％,说明此试验设计条件精密度良好,经加标后,麦角固醇的回收率在96．82～102．50％之间,表明此方法用于测定灵芝真菌发酵过程中麦角固醇含量准确、可行,经测定灵芝真菌发酵至120h,麦角固醇含量增至最高,胞内含量达到O．64mg／g,胞外含量达到0．07mg／mL。