定尺机锁紧机构改造

定尺机是棒材车间精整区的关键设备,位于冷锯或冷剪后用于定尺一定长度的轧件。目前生产线所用定尺机大部分存在锁不紧、定尺精度不准的现象,介绍了一种采用碟簧加液压锁紧的定尺机构,旨在改善定尺机的锁紧效果,提高轧件的成品率。     

φ258轧管管坯定尺机的设计及应用

介绍了天津钢管集团φ258热轧无缝钢管车间用于管坯精确定尺的定尺机的设计及其特点.该新型定尺机集液压、机械、电气和计算机控制于一体,可根据生产工艺要求锯切任意长度定尺,与传统定尺机相比增加了废料头准确收集功能.设备安装调试后各项技术指标均达到设计要求,并正式投入使用.     

Ф258轧管管坯定尺机的设计及应用

介绍了天津钢管集团Ф258热轧无缝钢管车间用于管坯精确定尺的定尺机的设计及其特点。该新型定尺机集液压、机械、电气和计算机控制于一体,可根据生产工艺要求锯切任意长度定尺,与传统定尺机相比增加了废料头准确收集功能。设备安装调试后各项技术指标均达到设计要求,并正式投入使用。     

型钢定尺机缓冲挡板液压回路优化设计

介绍了一种应用于型钢定尺机缓冲挡板液压回路的优化设计,此设计可替代现有常规回路。该设计简单、实用,实现了缓冲挡板可靠有效的缓冲,减少了冲击,从而提高了定尺机定尺精度。     

基于高频响伺服控制及激光测长技术的定尺装置

针对现有机械升降挡板式定尺机存在机械误差较大以及编组倍尺母材温度偏差导致定尺偏差等问题,应用高频响伺服控制及激光测长技术,实现了定尺机的自动测距、自动校准,定尺挡板的位置自动或手动微调,消除了定尺机的机械误差,补偿了编组倍尺母材的温度偏差,提高了定尺机的定尺精度,降低劳动强度。     

连铸板坯高精度切割控制技术的研究及应用

连铸坯的定尺切割是连铸生产工艺中影响成材率的重要环节.检测辊存在磨损、打滑等因素影响一次切割定尺精度.由于二次定尺切割板坯惯性差异大,难以通过调节变频器给定频率及传统机械弹性挡板实现二次切割前的准确定位.采用CCD摄像和数字图像边缘检测技术.实现了连铸板坯一次定尺切割控制和铸机拉速的动态跟踪,提出并实现了一种独特的液压缓冲、回推精确定位的二次定尺切割方法.实际运行结果表明,两次切割成材率达到98.5%,对多流连铸坯、中板、重轨等产品的定尺切割问题具有较好的参考价值.     

定尺机故障的分析及改进措施

定尺机是工业生产中重要的机械装置,主要动作可以划分成定尺小车移动和挡板升降两个部分.对于大棒生产过程来说,定尺机起到至关重要的作用,能够和锯机共同完成轧件的位置确定并进行锯切处理,直接影响到最终的产品精度.本文主要从实际的大棒加工着手分析,给出基本的定尺机结构组成,探究定尺机活动中存在的常见异常.结合组件磨损、装置损坏、挡板偏移及缓冲失效等情况,分析如何更好的优化辊道速率、提升设备锁紧度并利用好缓冲模块,从而保证定尺机效率和精度符合预期要求.     

定尺机故障的分析及改进措施

介绍了南钢棒材厂定尺机影响生产的主要故障及改进方法,提高了设备的使用可靠性,为棒材的生产创造了有利的条件。     

新型型钢定尺机

我国型钢厂目前使用的定尺机多种多样 ,它们各自使用在不同的场合。一种最近投产的 ,使用在新建型钢厂的框架式型钢定尺机 ,性能良好 ,比其他类型定尺机有着更多的优点。     

龙门式定尺机的设计

龙门式定尺机是型钢厂建设工程中集体设计、研制的新型定尺机，2002年6月已正式投入使用。它具有很强的耐冲击性、优良的稳定性和较高的定尺精度，比其他机型具有更为优越的使用性能。本将从定尺机的构造特点和主要零件的强度计算和电机功率的选择等方面对本机的设计进行分析、介绍。     

新型机械式定尺机

介绍了应用于中厚板剪切线上的一种新型机械式定尺机,分析了原理、设备特点、结构组成及控制连锁.该定尺机完全解决了原有定尺机构存在的不足,具有很强的耐冲击性、优良的稳定性、较高的定尺精度和全自动控制,比其他机型具有更为优越的使用性能.     

提高厚板铸机摄像定尺精度的实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部厚板铸机板坯定尺偏差大的问题,分析了影响板坯摄像定尺切割准确率的原因,提出了增加摄像定尺标定功能、解决定尺跟踪线跳动以及提高屏幕末端定位和头坯切割准确率等技术措施.实践表明,采取上述措施后,厚板铸机摄像定尺精度提高1倍以上,板坯收得率提高了0.50％.     

高精度带材定尺横剪机设计实践中的问题探讨

对高精度带材定尺横剪机的市场需求和技术发展趋势作简要分析。结合实际设计工作实践,就高精度定尺横剪机剪切部分的方案与结构设计、刀片的结构参数与安装参数的确定、定尺夹送装置的设计等有关问题进行初步探讨。     

推钢机伺服控制系统

凌钢中宽热带生产线加热炉推钢机是从德国引进并加以改造的设备。它具有两个钢坯推头,根据生产需要和钢坯的不同规格,两个推头可同时工作将全定尺钢坯送进加热炉,也可单独交替工作向加热炉内装送半定尺钢坯。推钢机采用全液压传动控制。冶金自动化　1998年第4期1　系统的构成和功能11　系统的构成推钢机控制系统结构如图1所示。图1　推钢机系统结构图1—推头;2—油缸;3—伺服阀;4—油泵;5—伺服控制器;6—位置传感器　　推钢机有左、右两个推钢装置,各由一套完全独立的液压系统控制。它主要包括液压油缸,伺服阀,液压油泵和伺服控制器4部分。…     

定尺剪压紧装置液压系统优化设计

通过对定尺剪压紧装置液压缸不同步造成钢板表面划伤的原因分析,对液压系统进行优化设计,增加了定尺剪压紧装置液压缸的节流控制,满足现场使用要求.     

高精度自动宽度定尺机的设计与研制

济负中板厂的宽度定尺机和定位挡板精度较低,使钢板存在宽工误差,为此,设计了高精度自动宽度定尺机。该定心机通过主传动边轴端部的旋转编码器检测连轴的转角,测量定尺宽度,由PLC控制,精神病宽。投入使用后,钢板宽度误差由原10－15mm减少为小于4mm,提高了钢板质量和生产效率。     

钢板气动冲印机冲印字体倾斜、错位故障分析与处理

2250热轧板厂横切线气动冲印机为动态打标机,能动态跟随钢板进行冲印打标,主要用于定尺船板表面商标、钢种及钢板尺寸冲印,具有连续生产、冲印效率高等优点。本文主要针对气动冲印机在生产过程中出现的字体倾斜,错位等故障,结合现场故障处理过程,分析了冲印字体倾斜、错位的原因,并提出了故障处理方案。     

天钢1~#连铸机圆坯定尺精度控制

天钢1~#连铸圆坯采用红外摄像定尺火焰切割坯料,由于摄像精度问题导致连铸切割定尺不一,多发生长尺现象,生产过程的变化会加剧定尺精度较差问题。根据统计分析结果:断面越大,长定尺的现象越为严重;开浇头两炉和浇注尾炉是发生长定尺最为严重的炉次。通过加强设备维护,提高操作人员对生产工艺影响的认知,1~#铸机切割定尺偏长问题得到了较好的控制。     

热锯定尺机锁紧机构的改进

针对VAI POMINI金属／砂轮锯定尺机定尺不准的问题,进行了分析,并提出了改进措施。     

钢板长度定尺剪切自动控制

自动定尺剪切控制系统由定尺机、编码器、剪切机、温度传感器、变频器、控制机柜和数码显示器等构成,采用变频传动技术、监测技术和PLG控制技术,快速自动精确定位,实现了对钢板的精确剪切,满足了定尺长度精度要求。