利用电炉磷渣试制石膏磷渣水泥

磷渣是制磷厂制取黄磷的工业废渣。随着制磷工业的发展.磷渣也日益增多。占用农田、池塘、造成危害。利用磷渣制造石膏磷渣水泥,不但消除了危害,而且为水泥生产提供了一种新的原料来源。石膏磷渣水泥因不需要煅烧生料,所以成本较低,工艺较简单,所需设备也较少,因此,在政治上、经济上具有一定意义。我们按照毛主席“综合利用大有文章可做”的伟大教导,以磷渣为基本原料,试制石膏磷渣水泥。经过一段时间的试验证明,在制磷电炉中加入适量铝矾上.提高磷浓的氧化铝含量.采用合理的水泥工艺制度,制成的石膏磷渣水泥的强度指标一般都能达到400号(按石膏矿渣水泥的标准),有的可以达到500号。加入铝矾土后对黄磷生产影响也不大。     

加热对磷石膏中水溶性磷、氟的变化研究

研究磷石膏加热煅烧过程的温度、煅烧时间和原料粒径对磷石膏中水溶性磷、氟含量变化的影响,对比煅烧前后水溶性磷、氟的含量变化并初步分析其热过程机理。结果显示,高温煅烧能有效去除或转化磷石膏中的磷和氟。在450℃、750℃下能有效降低水溶性磷、氟的含量,挥发性氟含量随温度的升高而增大。煅烧时间对磷的去除影响不大,但对挥发性氟有较大影响,尤其对粒径的影响比较明显,当粒径在500~800目之间时,水溶性磷、氟的去除效果最好。     

电石渣改性磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏作为湿法磷酸工业排放的大宗工业固体废物，随着磷酸工业的产生而产生，大量的磷石膏需要进行无害化处理或资源化利用。用其生产水泥缓凝剂是综合利用途径之一，但因其含有水溶性磷和氟等有害元素，因此需要添加其他物质对其进行改性。研究了改性工艺条件对改性效果的影响，结果表明：在电石渣改性磷石膏的反应中，反应时间和电石渣加入量对改性结果有较大的影响，而反应温度相较于反应时间和电石渣加入量则影响较小。在反应时间达2 h，电石渣加入量大于0.3%时，可有效去除磷石膏中的可溶性磷和氟，达到GB/T 21371—2008《用于水泥中的工业副产石膏》对磷石膏的性能要求。     

磷石膏渣场回水中和降磷降氟改进

介绍湿法磷酸装置磷石膏渣场回水中和的原理、流程及效益测算.对回水中和项目进行分级使用和指标优化,并进行项目延伸,包括脱镁清液生产钙镁磷肥、氟硅酸钠洗水中和处理等.改造后,磷收率明显提高,并且缓解了回水结晶问题.     

电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用

近几年来,随着国家对火电企业减排问题的高度重视,燃煤电厂烟气脱硫产业随之快速发展。据初步统计,我国目前火电厂烟气脱硫装机容量超过3．79亿kW,预计到2010年底,全国可减少二氧化硫排放230万t／a,等待处理的脱硫石膏达1000万t／a以上,如不予以处理,则要占地堆积,     

电石渣在石膏法烟气脱硫中的应用

介绍了利用电石渣作为脱硫剂在烟气脱硫中的应用情况,节能降耗效果显著。     

利用粉煤灰、电石渣生产空心砖

介绍了利用粉煤灰、电石渣等工业废渣生产空心砖的原料配方、材料的养护制度及技术指标,对影响产品经济效益和应用的原因进行了分析。     

离子色谱法测定磷石膏中水溶性氟离子和氯离子

为更好的满足磷石膏综合利用对高效分析手段的需要,采用离子色谱法测定磷石膏中水溶性氟离子与氯离子含量。与传统方法相比,方法操作简便,测定结果一致。对方法进行了验证,得出水溶性氟离子方法检出限为0.0004%、精密度为5.3%,氯离子方法检出限为0.0002%、精密度为6.4%,加标回收率均在80%～100%之间。方法的检出限低、准确度高,可供检测一线参考。     

磷石膏中水溶性磷回收实验研究

湿法磷酸副产磷石膏含有水溶性磷,直接堆放会造成磷资源浪费,并导致水环境污染。采用水洗和氧化钙沉淀的方式回收水溶性磷,分析用水量和温度对水溶性磷回收率的影响,研究氧化钙加入量对水洗液中磷回收率的影响。结果表明：在40℃、液固体积质量比0.7 mL/g、搅拌时间30 min、搅拌转速400 r/min条件下,水溶性磷80%以上进入水洗液中;采用氧化钙矿化水洗液,可实现水洗液中水溶性磷几乎完全沉淀。通过水洗矿化实现磷石膏中水溶性磷回收率达到80%,具有显著的经济价值。     

四川典型新旧磷石膏磷、氟浸出机制

探究四川省某地区磷石膏的浸出液离子成分、浸出液中磷的赋存形态,考察了环境因子对不同年龄磷石膏中磷、氟浸出的影响。结果表明,磷石膏浸出液是一种成分较为复杂的强酸性液体,主要含有SO_4^(2-)、Ca(2-)、Ca⁽²⁺⁾、SO_4(2+)、SO_4^(3-)、F(3-)、F^-、 Mg-、 Mg⁽²⁺⁾、Al(2+)、Al⁽³⁺⁾、Zn(3+)、Zn⁽²⁺⁾等阴阳离子;磷石膏浸出液中大部分磷以可溶性无机磷形态赋存,而颗粒态磷和有机磷较少;高温、低pH值环境、大粒径和较短的堆放时间均有利于磷和氟的释放;磷石膏的磷、氟释放量与水土比成正相关关系,在1 500∶1时接近平衡释放量;新磷石膏中磷和氟的释放量始终高于旧磷石膏。该研究可为磷石膏堆场的污染控制和有效管理提供理论依据。     

磷石膏怎样除氟

在生产磷肥时生成大量的废料——磷石膏,用磷酸盐为原料每生产1吨P_2O_5(以磷酸计)要消耗1.8—2吨硫酸并生成5吨废渣磷石膏,它积聚成土堆而污染工厂环境,利用这些废料已经成为化学工业最迫切的任务。其中最有效果的方法是处理磷石膏,使     

磷石膏渣场氟污染的检测及其控制

介绍湿法磷酸生产所副产的磷石膏在渣场堆存过程中氟的转移与污染行为的测试数据和理论探讨，以及国内外当前采取的工程控制措施和手段。     

电石渣资源化利用进展

电石渣是电石水解制备乙炔时的副产物,它是一种工业废渣,大量排放和堆积电石渣不仅影响环境,也限制了企业的发展。论文介绍了电石渣在建筑材料、化工生产、三废处理等行业中的资源化现状,探讨了电石渣资源化利用和产业化发展的可能性及条件,分析了电石渣产业化发展的机遇和困境。     

利用电石渣生产漂白液

全国各地氯碱厂废氯气处理大多数用氢氧化钠溶液吸收,副产次氯酸钠漂白液。少部分厂家也有用消石灰溶液吸收废氯气生产次氯酸钙漂白液。我厂过去漂白液生产采用第一种方法。由于近年来漂白液市场畅销,而该法成本偏高,生产不能满足市场需求。     

电石渣利用途径研究

介绍了电石渣现有用途和新开发的利用技术,以消化原废弃物电石渣,并产生经济、社会和环境效益。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理

针对新疆天业(集团)有限公司4×135 MW和2×300 MW机组烟气脱硫废水处理系统的工程调试及运行实践,对比石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的特点和处理工艺,分析了电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特点,提出了改进的处理工艺及调试运行参数。在优化的参数下运行,脱硫废水出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB/T 8978-1996)中一级标准。     

磷石膏资源化利用

评述了国内外磷石膏综合利用发展状况，重点介绍磷石膏作为水泥缓凝剂的发展以及生产建筑石膏的应用，通过分析磷石膏综合利用技术上存在的一些问题，为磷石膏资源化利用提出看法和建议。     

磷渣粉改性磷石膏实验研究

以磷建筑石膏为原料,研究磷渣粉对磷建筑石膏力学性能和微观性能的影响。采用抗折抗压试验机研究力学性能,SEM电镜研究微观形貌。结果表明：FDN减水剂添加量为1.5‰,改性磷渣粉掺量在10%~15%范围内时,磷石膏基制品抗折强度均达到7.0 MPa以上,抗压强度达到15.0 MPa以上,约为空白样的2倍,效果显著。通过SEM电镜分析磷建筑石膏水化前后微观形貌,结果表明,添加磷渣改性材料后,磷石膏水化晶体形貌从片状或条状改变成短柱状或中空管状结构,大大提高了磷石膏基材料性能指标,为磷石膏生产石膏砂浆提供了理论和技术支持。