大型复合肥装置尾气深度治理技改总结

大型料浆法复合肥装置大多采用湿法洗涤尾气回收氨和粉尘,烟囱排气形成滚滚白烟,即便达标排放也存在拖尾现象.总结中国-阿拉伯化肥有限公司复合肥装置采用湿式静电除雾器去除尾气中颗粒物、前端管道冷却和后端管道加热消除大白烟、独特技术保障长周期运行的尾气深度治理技改经验.技改后,尾气排放达到超净排放水平,排烟视觉效果改善,实现了...     

大型磷酸二铵装置造粒尾气洗涤系统的技改

针对磷酸二铵装置因造粒尾气排出受阻而导致造粒机负压不足的现象,对造粒尾气洗涤系统进行了改造。将造粒尾气一分为二分别进行洗涤,再分别进入两个立式洗涤塔洗涤,同时引入渣场池水作为工艺补水,强化了造粒尾气洗涤,减少了工艺水消耗,降低了磷石膏渣场的环保压力,实现了磷、水资源的综合利用。     

氯乙烯尾气膜回收装置运行总结

通过对VCM生产过程中膜回收装置的使用原理的分析,指出采用膜回收装置能获得节能、降耗、环保等效果。介绍了运行中的注意事项。     

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在电石法生产PVC的过程中,精馏尾气经冷凝回收后仍含有10％左右的VC,我公司PVC装置为4.5万t/a,每年尾气排入大气中的VC达600t之多,这部分VC排入大气不仅造成巨大浪费,而且严重污染环境。为解决这一问题,公司经深入调研采用活性炭在常压下吸附回收尾气中VC的工艺。该装置由我厂自行设计安装,于1998年5月一次开车成功,至今运行正常,二次尾气排VC含量在2％以下,年回收VC 495t,经济效益和社会效益十分显著。现将运行情况作一总结。     

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在常压下,采用活性炭吸附回收尾气中ＶＣＭ工艺。该装置自行设计安装,一次开车成功。二次尾排ＶＣＭ含量在２％以下,生产聚氯乙烯（ＰＶＣ）按４．５万ｔ／ａ计算,可回收ＶＣ４９２ｔ,年净增效益为１９７．２１万元,且减少污染,有很好的社会效益和经济效益。     

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在电石法生产ＰＶＣ的过程中 ,精馏尾气经冷凝回收后仍含有 10 %左右的ＶＣ ,我公司 4.5万ｔ/ａＰＶＣ装置每年排入大气的尾气中ＶＣ量达 6 0 0ｔ之多 ,不仅造成浪费 ,而且严重污染环境。为解决这一问题 ,公司经深入调研 ,采用活性炭在常压下吸附回收尾气中ＶＣ的工艺。使得二次尾气中ＶＣ的含量在 2 %以下 ,回收ＶＣ达 495ｔ/ａ ,经济效益和社会效益十分显著。1　工艺流程1.1　工艺流程简述工艺流程见图 1。图 1　工艺流程图经调节阀泄压后的精馏一次尾气由上至下经过吸附器吸附后排空。吸附时吸附器内部盘管中通入 - 35℃盐水 ,以移去吸附…     

磷酸二铵装置尾气洗涤系统技术改造

介绍青海云天化国际化肥有限公司磷酸二铵装置尾气洗涤系统存在的问题和改造前后的尾洗工艺流程。对比分析改造前后的尾气检测数据可知,改造后尾气中氨、颗粒物质量浓度分别从115.0、804.0 mg/m3降至48.9、147.7 mg/m3,达到了GB16297—1996要求,且回收液氨88.34 t、粉尘889.9 t,效果显著。     

双氧水氧化尾气回收装置运行总结

简述了采用活性炭纤维吸附解吸工艺对双氧水氧化尾气回收的工艺流程及运行情况。     

聚氯乙烯分馏尾气PSA净化装置运行总结

介绍了太化股份有限公司氯碱分公司聚氯乙烯分馏尾气变压吸附净化装置的原理、工艺及运行情况。通过分析数据表明，在工业化生产过程中，排放净化气中乙炔、氯乙烯的含量均能达到国家规定的排放标准；氯乙烯的回收率高、消耗大大降低；在不同负荷下，装置仍能平稳运行。     

硝酸生产尾气治理装置试运行总结分析

为了贯彻和响应国家生态文明建设,公司绿色化工、稳定发展的方针,现针对硝酸车间Ι硝装置异常工况下尾气超标的的情况,公司新增一套尾气治理装置,现就尾气治理装置的试运行情况进行总结和分析。     

硝酸生产尾气治理装置试运行总结研究

简述了当前比较先进的硝酸生产工艺,并以催化还原尾气治理装置为例,对试运行情况加以总结,概括了相关脱硝反应及治理方式,重点探讨了运行治理效果及运行问题.     

膜分离法精馏尾气回收装置的运行总结

介绍了膜法回收精馏尾气装置的运行状况和存在问题，对比分析了膜法与活性炭吸附法的运行数据，总结出膜法回收精馏尾气的优越性和不足点，并提出了相应的解决办法。     

磷酸二铵装置尾气余热回收研究与应用

针对红磷分公司30万t/a磷酸二铵装置尾气余热偏高,利用液氨气化潜热特性,引入液氨与尾气洗涤液进行换热,实现尾气余热的回收利用。改造后,蒸发的气氨直接供装置生产磷酸二铵产品,回收的冷凝水作为装置工艺水补充水使用,节约了能源,产品外观质量也得到改善。     

大型合成氨装置超低负荷运行总结

介绍UHDE-AMV技术合成氨装置超低负荷运行的要点,分析所出现的问题,提出节能降耗措施。     

磷铵装置排放尾气尘含量超标原因分析及对策

六国化工磷铵扩能改造后,出现尾气尘含量超标,分析原因是旋风除尘效率及旋流板洗涤效率低.通过改造旋风除尘器下料装置,减小旋流板的仰角,改善洗涤液性能后,尾气尘含量小于国标值(150mg/m3),做到达标排放.     

低温甲醇洗装置酸性尾气制硫酸装置建设运行总结

介绍了ECOSA湿法制硫酸技术的工艺原理及特点,具有流程简单、工艺指标先进、运行费用低、吸收效果好、产品质量高等优点。采用ECOSA湿法制硫酸技术,在清洁处理酸性废气,促使尾气满足环保标准达标排放的同时,生产出浓硫酸并副产蒸汽,不仅解决了环境污染的问题,满足企业环保要求,同时还能产生良好的经济效益,可帮助氮肥企业实现产品结构的多元化。     

磷酸二铵装置扩能后尾气洗涤系统的技术改造

针对甘肃瓮福公司的磷铵装置扩能改造后尾气洗涤系统严重超负荷、氨逸出率高等问题,对尾气洗涤系统进行了改造。通过新增干燥尾气洗涤系统,将造粒系统尾洗和干燥系统尾洗分开设置,氨耗由245 kg/t下降至217 kg/t,氨排放量由1.14kg/h下降为0.25kg/h,粉尘排放质量浓度由87.3 mg/m3下降为62.5 mg/m3。     

CO2汽提法尿素装置尾气治理技改总结

随着生产负荷的提高,CO_2汽提法尿素装置放空尾气中氨含量升高,不仅造成环境污染,而且增加了氨耗。分析了尿素装置放空尾气中氨含量高的原因,通过设置板式换热器来降低进入常压吸收塔的吸收液温度、在排气筒顶部增设喷淋降温设施后,使存在的问题得到有效解决,改造效果明显。     

600kt/a磷酸二铵装置尾气洗涤系统优化

介绍600 kt/a磷酸二铵装置尾气洗涤流程、洗涤现状,以及为保证洗涤效果对洗涤工艺流程进行的优化和设备改进。改造后,洗涤效果明显提升,操作环境得到改善。