高塔复混肥装置扩产技改总结

150 kt/a高塔复混肥生产装置在生产运行中存在高温季节生产难度大、产品结块严重、生产能力不足、返料不能完全回收而导致成品率低、生产成本偏高、产品颗粒外观大小不均、扁大颗粒较多等问题。针对以上问题,对该装置进行优化改造。技改后,日生产能力由450 t左右提高至600 t左右,吨肥蒸汽消耗由0.225 t降至0.205 t,成品率由97.0%提高至99.3%,吨肥综合成本比技改前降低了30～50元,产品外观显著改善。     

链式破碎机技术改进

针对链式破碎机存在的灰尘大、破碎链条更换麻烦等一系列问题进行技改设计,介绍了具体的改进措施。技改后灰尘得到明显改善,机器共振得到改善,破碎装置寿命延长,更换更节省成本,破碎机处理能力由36~55 t/h提升至50~65 t/h。     

240kt／a磷铵装置扩能技改情况分析

240 kt/a磷铵装置,原采用预中和-转鼓氨化工艺,为将生产能力提高到29万t/a DAP或30万t/aNPK,引进单管技术.介绍技改前后造粒、干燥、冷却、除尘的流程和设备情况;技改取得的效果(产量提高,环境改善等);及技改过程中如氨逸出率超标,产品水分达不到技改目标值等的原因分析及解决方法.     

磷酸装置的扩能技改

根据磷酸装置多年的生产经验,介绍设计能力为12万t/aP2O5的磷酸装置分工段进行扩能技改的措施,如:提高球磨机充填率,增加钢球型号,提高矿浆细度;提高反应温度至81～82℃,提高SO3质量浓度至35 g/L以获粗大二水硫酸钙结晶;减少过滤系统结垢堵塞几率,提高开车率,严格控制过滤真空度,选择透气率4 700m3/(m2·h)的滤布等.技改后使磷酸产量达到15万t/aP2O5.     

聚结式分离技术在氨合系统中的应用

介绍了聚结式分离技术在该公司φ1000氨合成系统的应用情况,使合成塔入口氨的体积分数下降至2.5%以下,系统处理气量增加23%,氨产量由技改前7.0~7.5t/h上升至9.0~9.5t/h,合成反应温度提高20℃,可提高合成装置生产能力20%左右,同时提高催化剂使用寿命和氨纯度。     

120 kt / a磷酸二铵装置扩能技改

甘肃瓮福化工有限公司120 kt/a磷酸二铵装置因磷矿石品位下降且AZF工艺缺点日趋明显,产能发挥困难,采用预中和+管式反应器工艺对该装置进行扩能至180 kt/a的技改。技改后装置产能提高至22 t/h,产品质量提高,氨耗降低,现场环境得到改善。     

三聚氰胺装置解吸水解系统稳定运行的技改措施

简述了三聚氰胺装置解吸水解系统的工艺流程和工艺原理;分析了该系统试生产期间无法稳定运行的问题及原因;实施了解吸系统增加循环管线、水解器调整蒸汽管路等技改措施。结果表明,改造后的解吸水解系统运行稳定,工艺冷凝液处理量由30t/h提高到33t/h,实现了三聚氰胺装置工艺废水的零排放。     

75t/h三废流化混燃炉的生产运行与技改效果

分析了现有造气吹风气余热回收装置存在的问题;介绍了75t/h三废流化混燃炉余热回收装置的性能与参数;提出了优化改进措施;总结了装置运行效果。结果表明,技改后可有效提高综合热能利用率,技改效益为3836.1万元/a。     

合成氨装置冷冻气氨热能综合利用节能浅析与实践

云南云天化红磷化工有限公司8万t/a合成氨装置冷冻工序时常出现气氨温度、压力高等情况,而化肥装置氨蒸发器在运行过程中又频繁出现泄漏等,影响装置稳定生产。通过计算分析,实施了合成氨装置冷冻气氨热能综合利用节能技改,将合成氨装置冷冻气氨直接引到化肥装置,取消化肥装置氨蒸发器。技改实施后,以上问题得到解决,同时产生了较好的经济效益。     

煤制天然气项目配套煤粉锅炉运行问题与优化改进

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10⁸ m³/a煤制天然气项目热电装置配套4台480 t/h煤粉锅炉(三开一备)、3台50 MW汽轮发电机组,运行过程中出现了诸多问题,尤其是运行初期单台煤粉锅炉蒸发量仅280 t/h。结合煤粉锅炉及烟气脱硫系统的工艺流程与实际生产情况,阐述煤粉锅炉蒸发量低(燃料煤热值远低于设计值)、烟气超标排放、炉水pH低的成因及其优化改进措施,介绍化工主装置酸性气入煤粉锅炉掺烧技改、热电装置仪表空气系统优化改进及其经济效益。通过近7 a来的多次技改,单台煤粉锅炉蒸发量逐渐提升至380 t/h,烟气超标排放、炉水pH低等问题得到解决,化工主装置热负荷过剩和下网电量多的问题得到缓解,酸性气掺烧及热电装置仪表空气气源优化技改取得了良好的经济效益。     

除氧器乏汽回收新技术

通过采用KLAR除氧器乏气回收技术,对锅炉给水系统进行节能技术改造。介绍了KLAR除氧器乏汽回收装置的技术原理,从工艺、消耗、维护等方面总结了技改效果,1台100 t/h除氧器回收乏汽的效益为662元/d,仅用2年即可回收全部技改投资。     

40万t/a合成氨装置(美国二手设备)锅炉给水泵打量不足原因分析及改进措施

达州玖源化工有限公司40万t/a合成氨装置系于2007年引进的美国二手设备,2010年建成投产,但其锅炉给水泵在高负荷运行时存在打量不足等问题。介绍了锅炉给水泵的工艺流程和运行数据;分析了锅炉给水泵打量不足的原因;提出了相应的技改措施。结果表明,技改后合成氨装置最高负荷达29 035 m3/h,较2011年最高负荷的27 200 m3/h提高了6.75%。     

600kt/a传统法磷酸二铵装置降低产品温度的节能技改

云南三环中化化肥有限公司600 kt/a传统法磷酸二铵装置冷却后的磷铵产品温度相对较高,对最终产品的外观质量造成一定影响。分析磷酸二铵装置流化床冷却过程,提出新增翅片换热器进行节能技改。技改后,可使产品温度降低7.5℃,每小时可减少干燥机用煤量39.65 kg。     

新疆化肥厂冷冻工段改造

1　冷冻工段概况新疆化肥厂合成氨系统冷冻工段原有4台8AS17型冰机,2台冰机入口分离器,1台氨气过滤器,3台油分离器,1台集油器,3台气氨冷凝器,1台液氨收集槽和1套冰机加油站。在100kt/a合成氨技改工程竣工后,合成氨装置需要总制冷液氨量为12.65t/h。根据《新疆化肥厂节能增产技改工程初步设计》,硝铵的生产能力为90kt/a(300t/d),消耗气氨5.75t/h,尚余气氨6.9t/h进冷冻工段,需开冰机4台(3.6台)。所以原有冷冻工段的生产能力在不考虑备机及硝铵不减负荷的情况下,能够满足技改后的生产需要。但是考虑硝铵的生产、销售现状及技改竣工后全厂的氨…     

尿素装置生产过程中氨耗控制可行性研究

自2010年6月一系列尿素装置投产及2011年7月二系列尿素装置投产以来,在工艺控制,现场管道、设备技改方面做了一系列工作,克服装置原有设计问题,主要目的是降低尿素产品氨耗,经过不懈努力,目前装置氨耗可达0.580t/t。     

巨化股份PTFE装置计划技改扩能

正巨化股份公告称,为进一步增强公司一体化成本优势,计划技改扩能。将巨圣公司一套悬浮PTFE装置产能由2050 t/a提高到6200 t/a;将氟聚厂一套悬浮PTFE装置产能由4250 t/a提高到12800 t/a;将巨圣公司原有R22装置产能由20000 t/a提高到60000 t/a。技改完成后,巨化集团将新增悬浮PTFE装置产能12700 t/a,新增原料用途R22装置产能40000 t/a。     

低压变频器在水泥磨循环风机节能技改项目中的应用

1技改前耗能情况华润水泥(贵港)有限公司二期水泥磨系统84B.19循环风机在技改前的运行参数是:水泥磨产量在160 t/h时,风机风量13.8024万m3/h,压力1.034 kPa,工况温度80℃,风机转速730 r/min,风     

加氢裂化装置掺炼催化柴油技术工业应用实践

介绍了本厂加氢裂化装置掺炼不同量催化柴油的工业应用情况。在维持总加工量330 t/h不变的情况下,通过对比未掺入催化柴油时与掺入20,40,60 t/h四种工况下的各种数据,分析反应器温度参数变化、氢气消耗情况及产品分布和性质等方面,对掺炼催化柴油操作控制中存在的问题进行探讨,并提出合理化的措施与建议。应用结果表明:在装置运行平稳和产品合格的情况下,加氢裂化装置掺炼催化柴油可以提高柴油和煤油产量,大幅度提高催化柴油质量,降低装置能耗,为全厂增加经济效益。     

金象公司实施大颗粒尿素技改项目

<正>针对公司面临着产品单一,抗风险能力较低的经济困境,四川金象化工产业集团股份有限公司决定通过技术改造道路使企业实现可持续发展,计划实施日产1500t大颗粒尿素技改项目。2015年3月3日,日产1500t大颗粒尿素技改项目研讨会议在金象公司召开。与会专家对该项目的市场预测、产品方案及建设规模、工艺技术方案、设备选型等主要内容进行了研究研讨,共形成8条合理化建议,确保项目     

100kt/a磷复肥除尘洗涤系统技改总结

针对云天化云峰分公司磷肥厂100 kt/a磷复肥装置除尘、洗涤系统除尘效率低、尾气带液现象,对其进行技改,包括安装文丘里洗涤器,撤除旋风除尘器,新增加一个布袋除尘器。技改后尾气可以达标排放,产量提高768 t/a,节电126.144万k W·h/a,取得良好的经济效益。