尿素熔融转鼓造粒技术生产有机—无机复混肥

介绍尿素熔融转鼓造粒技术和目前普遍采用的挤压造粒技术生产有机无机复混肥的工艺流程及其技术特点;对目前国内已采用的几种有机无机复混肥造粒技术的优缺点进行了分析比较;介绍了湖北中化东方肥料有限公司采用尿素熔融转鼓造粒技术生产有机无机复混肥技术方案的比较选择情况,以及装置的试生产情况。     

100kt/a有机—无机复合肥工艺设计要则

介绍了以泥炭为主要原料生产有机—无机复混肥的工艺设计要则。从原料路线的选择,工艺技术方案的比较,并通过物料和热量计算以及干燥机和冷却机的选择,确定了以圆盘造粒、两次干燥、两次冷却的传统复混肥生产工艺来生产以泥炭为主要原料的有机—无机复混肥,装置的运行情况证明了该工艺是合理和可行的。     

利用滤泥研制甘蔗有机-无机复混肥料

根据国家标准,利用滤泥研制甘蔗有机-无机复混肥料配方组合为:w(有机质)≥20%,总养分w(N P2O5 K2O)≥20%,配比为9-4-7。并用该肥与25%复混肥料和常规施肥进行了田间肥效对比试验。     

利用挤压造粒工艺生产糖泥有机无机复混肥

简述了挤压造粒机的构造及造粒工艺，认为该机型适宜糖泥有机无机复混肥的造粒，并成功地设计建成年产1万t糖泥有机无机复混肥生产装置。     

应用酵母废液喷雾造粒生产有机-无机复混肥的实践

酵母废液的利用与治理一直是国内外许多酵母生产厂多年来难以解决的问题,造粒工序是颗粒有机-无机复混肥生产的关键,而粘结剂又是影响有机-无机复混肥颗粒化生产的关键因素。本文介绍了在原有团粒法生产有机-无机复混肥的基础上,用酵母废液作为粘结剂,经设备改造,利用喷雾造粒工艺生产多种有机-无机复混肥料的工艺流程、工艺特点、主要设备、工艺指标及实际生产情况。改造后的工艺既节省原料投资。降低有机-无机复混肥生产成本,又将酵母废液变废为宝,达到既经济,又环保的目的。     

利用酒精废液浓缩液生产有机-无机复混肥技术

介绍利用酒精废液生产有机-无机复混肥的工艺流程、原料配比及关键设备的操作控制。酒精废液利用列管式蒸发器浓缩至w(H2O)约40%,再与尿素、磷酸一铵、氯化钾等通过转鼓造粒机生产的11-7-7-20(有机质)有机-无机复混肥符合国家标准。     

广西凭祥0.3Mt/a生物有机无机复混肥项目即将投产

广西凭祥市丰浩糖业科技开发有限公司0.3 Mt/a生物有机无机复混肥循环经济工程项目各项工作目前正在抓紧推进,生产设备安装工程完成60%,原料仓库和浓缩废液灌建设进入收尾阶段,预计今年9月可竣工投产。该项目总投资人民币21 799万元,于2012年5月动工建设,以糖厂的滤泥、蔗髓、冲灰渣等废弃物和酒精厂的废液浓缩后干燥制成的干粉作为生产生物有机无机复混肥的原料,主要产品为甘     

模压造粒工艺生产有机-无机复混肥

有机-无机复混肥营养全面、肥效高,可改善土壤的理化性质和生物活性,减少环境污染,是未来农业生产用肥的主要发展趋势。介绍模压造粒法生产有机-无机复混肥的生产工艺、控制要点及产品质量指标。模压造粒工艺生产的有机-无机复混肥产品满足GB/T 18877—2009中Ⅱ型产品要求。     

挤压造粒抛圆工艺生产有机-无机复混肥

介绍挤压造粒抛圆工艺生产有机肥和有机-无机复混肥的工艺流程和工艺创新点。采用有机废弃物经好氧发酵得到的有机肥原料颗粒大,堆积密度小,宜采用三级组合抛光挤压造粒设备生产,生产的有机-无机复混肥成球率高达90％以上,强度大,成球水分低（w（H2O）不超过20％）,且吨肥能耗低。     

有机-无机复混缓释肥料生产方法

以发酵腐熟的规模化畜禽场粪便或风化煤与氮、磷、钾化肥为原料，使用有机复混肥造粒粘结剂CF2生产有机-无机复混肥。采用不同时段释放养分的包膜剂：废弃塑料-淀粉混聚物胶结包膜剂、粘土-聚酯混聚物胶结包膜剂、磺化木质素胶结包膜剂、腐殖酸类混聚物胶结包膜剂包膜，生产有机-无机复混缓释肥料，适用于各种作物施用。     

中小型转鼓造粒复混肥装置运行总结

近年来,国内尿素、钾盐、磷肥等价格持续低迷,各煤化工企业积极寻找出路,国内复合肥、复混肥发展呈稳步上升趋势。转鼓复合肥装置克服了传统圆盘造粒的瓶颈和不利因素,且投资较低,成为高浓度复混肥企业发展的首选装置。转鼓氨酸造粒技术易成粒、颗粒强度高、适用配方多,成为复混肥生产的重点工艺之一。通过改造1套15万t/a蒸汽转鼓复混肥装置与设计1套5万t/a氨酸造粒复混肥装置的对比,经过摸索实际生产运行经验,简单总结了设计及生产工艺存在的优势与不足。     

有机复混肥造粒用有机粘结剂的研制及其造粒性能的研究

无机粘结剂在有机复混肥上的应用很广泛,由于其存在一些缺点,在有机复混肥中的应用受到限制。利用天然的玉米淀粉合成了一系列的有机粘结剂,用以替代无机粘结剂在有机复混肥上应用。通过试验发现:淀粉粘结剂在有机复混肥造粒中不但能完全满足国家的肥料标准,甚至添加量也仅有物料量的1.5%～3.3%;且大于1mm的成粒率甚至高达98.0%,而且有效成粒率(2～6mm)也达到72.0%,且大型颗粒较少。所以以淀粉生产的有机粘结剂完全可以替代无机粘结剂用于有机复混肥的颗粒化生产。     

挤压造粒生产有机无机复混肥的工艺技术

介绍利用广西本地泥炭土、花生麸、糖厂滤泥、鸡粪等有机原料,采用轮碾动辊式挤压造粒机生产8-3-4-20(有机质)、10-5-5-20(有机质)等有机无机复混肥的生产技术,讨论了原料预处理、各种有机原料的选择配比、物料水分含量对产品质量的影响;轮碾动辊式挤压造粒机的结构、材料及主要故障及其处理措施。产品的农田试验获得较好效果。     

复混肥生产装置改产脲甲醛缓释复合肥料的技术

利用转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置改造并开发生产脲甲醛缓释复合肥。介绍脲甲醛的生产原理、反应条件控制和脲甲醛缓释复合肥的生产过程。尿素熔融喷浆工艺的转鼓蒸汽造粒复混肥装置改产脲甲醛缓释复合肥具有投资少、工期短、生产成本低于包膜控释肥等优点。该肥料中包含了速效、中效、长效的氮素养分．其氮素利用率可达50％,减少30...     

广西涉农加工业中主要有机废弃物肥效成分的研究

广西是我国甘蔗、木薯、茉莉花的主要产区。在蔗糖、木薯淀粉生产及荣莉花茶加工中,产生大量的蔗糖滤泥、木薯皮、木薯淀粉渣和茉莉花渣等有机废弃物,由于缺乏先进适用的工业化处理技术,长期以来一直废弃于堆场。因此,笔者研究这几种主要有机废弃物的肥效成分,为利用这些有机废弃物生产有机肥料、生物有机肥料或有机无机复混肥料提供依据。     

腐植酸有机-无机烟草复混肥的生产与应用

采用褐煤腐植酸为原料,添加氮、磷、钾无机肥料及美国进口的有机矿化剂KOM,用挤压法生产腐植酸有机无机烟草复混肥〔86164(HA)5(有机质)〕。并介绍腐植酸与肥料的作用机理,挤压法生产有机无机复混肥的流程、设备、工艺条件及产品的企业标准。田间试验结果:烟叶增产11.6%,上等烟比例提高24.26%,上中等烟比例提高9.97%。     

轮碾挤压造粒生产中的常见故障及排除方法

近年来，不少复混肥厂采用轮碾挤压造粒工艺生产复混肥（见图１），取得了较好的经济效益和社会效益。轮碾挤压造粒与圆盘造粒相比具有以下优点：（１）生产无返料或返料很少，成粒率达９５％以上。（２）可选择价格低廉（以单位养分计）的碳铵、氯化铵、过磷酸钙等作原料...     

从孟加拉国南部化肥公司生产重新认识盘式造粒技术

复混肥造粒技术有圆盘式、转鼓式、喷浆式、熔融式造粒及塔式油冷造粒法。经过多年来对各种造粒生产技术的考察比较,笔者认为,应重新认识圆盘造粒技术。对盘式造粒技术有几种不太正确的认识:1)不易连续生产,产量低;2)不能生产高浓度复混肥;3)生产高浓度复混肥需加硫酸或盐酸作粘结剂,硫酸或盐酸与肥料发生放热反应,有利于造粒。但是,根据我公司在孟加拉国建立复混肥装置的经验,利用盘式造粒技术可以实现连续生产,粘结剂不用硫酸,用蒸汽可制出品质优良的复混肥产品。我公司2003年为孟加拉国南部化肥公司设计建成一条3万t/a复混肥生产线,该生…     

对辊冷压造粒设备适宜生产碳铵系复混肥

河南内乡化肥使用江苏省扬中博爱化工机械厂对辊冷压造粒设备生产碳铵系复混肥,很受农民的欢迎,产品供不应求。现介绍如下。１　对辊冷压造粒设备适宜生产碳铵系复混肥目前,我国复混肥加工的造粒设备有：盘模挤出式造粒机、转鼓式造粒机、圆盘式造粒机和对辊式冷压造粒机４种。转鼓和圆盘造粒的物料成型机理相同,是利用物料和粘结剂间的粘合力,使粉状物料团聚成颗粒,湿颗粒的强度较低,必须经过干燥,提高产品强度,因此,碳铵不能作为其基础肥料。挤压造粒对碳铵物料也不适宜。当造粒机碾轮转动时,其与模板摩擦而产生较多热量,使造…     

高塔熔融工艺生产有机-无机复混肥技术

简述目前有机-无机复混肥生产工艺;介绍高塔熔融工艺生产有机-无机复混肥的工艺流程;研究该工艺生产过程中pH、水含量及温度对料浆羰氨反应的影响程度,确定工艺技术指标,为该工艺工业化生产提供基础数据及研发方向。结果表明,控制生产温度≤113℃、pH在6~7、料浆w(H_2O)在0.5%~0.7%时,高塔熔融造粒料浆的羰氨反应较为平缓,有机-无机复混肥产品质量也较稳定,满足工业化生产需求。