金沙铅锌矿铅锌混合精矿的再分选

云南省昭通地区的金沙铅锌矿,目前生产的硫化矿和混合矿资源已频于枯竭,采场提供给选矿厂的原矿基本上是氧化矿,由于各种原因,至今仍沿用硫化矿选矿工艺流程进行生产。因原矿锌的氧化率较高(72.25%),除铅精矿达到合格产品易于销售外,锌循环系统只能获得铅锌混合精矿。     

云锡水运砂锡矿选厂进矿工艺现状及其改进途径

一、进矿工艺现状在选矿厂中,各作业的给矿条件(量、粒度和浓度)的稳定,是充分发挥选矿工艺设备效能的前提。在其它条件(采场配矿和进矿操作等)相同的情况下,这个前提又主要地取决于选矿厂的进矿工艺是否合理,因为就全厂各作业设备的给矿条件而言,进矿的均衡起着“牵一发而动全身”的作用。对于原矿采用水力运输的选矿厂如何达到均衡     

提高铁精矿品位降低杂质含量的选矿新工艺

本文回顾了选矿厂投产三十年来围绕“双提一降”而进行选矿工艺流程的试验，改造的历史肯定了处理白云鄂博中贫氧化矿采用“弱磁－强磁－浮选”工艺流程是提高铁精矿品位和回收率、降低杂质含量最佳工艺流程。论述了磨矿粒度是获得良好选矿指标的选择条件，指出目前存在的问题。     

南京市冶金公司两次召开专题学术会议

冶金工业部长沙黑色冶金矿山设计研究院选矿工程师杨福宜同志,以高度的革命责任感和事业心,通过调查研究,参照国内、外选矿技术资料和生产实践,对我省吉山铁矿如何尽快实现扭亏增盈,提出了技术改造方案,《经济参考》曾于1983年12月21日刊登了杨工程师“愿承包吉山铁矿选矿厂”的信,并对其革命精神于以高度评价。长沙黑色冶金矿山设计研究院对此也明确表示,积极支持这项工作并作了有关具体事宜的安排。省冶金厅、南京市冶金公司和吉山铁矿对这项改造方案,极为重视,对杨工程师到矿等准备工作,作了认真研究。吉山铁矿也曾于去年12月28日致信《经济参考》编辑部和长沙黑色冶金矿山设计研究院,邀请杨工程师来矿现场指导,全矿职工闻讯为之振奋!同时,成立了以吴万祥矿长为     

银山矿业铜硫分离混合浮选试验研究

正银山矿业选矿厂露采矿点矿体为黄铁矿、黄铜矿,含铜、硫、金、银、砷,原矿中含铜品位为0.492%,局部氧化。本次试验主要是针对露采矿石进行选矿条件试验,了解露采矿点的可选性,进一步认识硫化铜矿及黄铁矿的可浮性。银山矿业选矿厂铜硫系统已形成2000吨/日规模,该系统设备及其配套设施相对陈旧落后,特别是磨浮系统经多次转产扩产后,工艺流程、设备配置有明显变化;由于坑采能力萎缩,露采供矿比例随之增加,生产面对矿石性质的变化更加频繁。受设备能力紧张、     

铜铁共采矿石选矿工艺流程试验研究

通过对大红山矿铜铁共采矿石进行工艺流程试验研究,提出处理该类矿石的工艺流程及参数,为大红山矿铜铁共采方案的实施提供选矿工艺技术依据.     

金渠选矿厂扩能增效的技术改造及生产实践

河南金渠黄金股份有限公司选矿厂工艺设备陈旧，设备能耗大，处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化，提高了矿石处理量和选矿回收率，降低了生产成本，成效显著。     

针对某铜冶炼渣选矿工艺流程的探讨研究

以某铜冶炼渣选矿厂工艺现状为出发点,探讨对比铜冶炼渣碎矿、磨矿、浮选、脱水的不同工艺流程。对比表明,该铜冶炼渣选矿最佳选矿流程为“粗碎+半自磨+阶段磨矿阶段选别+中矿单独再处理”的工艺流程。     

选矿工艺流程及设备的改进

介绍了曙光金铜矿选矿厂为完善碎矿、磨矿、浮选、尾矿输送工艺流程和设备所进行的技术改造.通过技术改造使选矿工艺流程及设备日趋完善,提高了设备运转率和选矿回收率.     

配矿管理技术在选矿厂矿石品位稳定性中应用

云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿厂—新田选矿车间是全球产能规模最大的单系列多金属选矿厂,为确保矿产资源得到有效开发和利用,实现都龙复杂多金属矿的高效率、低成本综合回收,根据其选矿工艺流程,运用配矿管理技术稳定选矿厂原矿入选品位,确保其产能的有效发挥。     

矿用球磨机的作业率和节能

选矿厂能源的消耗在选矿成本中占相当大的比重,直接影响选矿厂的经济效益。就选矿厂而言,节能的潜力很大,途径很多。本文仅就吉山铁矿选矿厂的生产实践浅析多系列选矿厂生产中磨机的作业率与节能的关系,寻求节能的捷径。     

砂锡矿原矿制备工艺流程的选择

矿石进入选别系统之前,需要进行制备工作,根据采运方法,矿石性质、和选别系统的要求等,制备工作不完全相同,一般有贮矿、筛分、碎矿、洗矿、隔除废石、隔除草碴、木屑、初磨、分级、脱泥计量等作业。这些作业构成一个系统,我们叫它原矿制备系统。这个系统在选矿过程中估有重要位置。在选矿厂设计中原矿制备系统工艺流程的选择,工艺流程的计算,设备选择,设备配置等有它的特殊性。一般书上对于原矿制备系统筛分、破     

柿竹园钨多金属矿零盘区矿物可选性的分带与采、选对策

在矿山生产过程中,采矿场与选矿厂之间因原矿性质是否变化颇有争议,每当回收率波动时,选厂第一时间是认为原矿的品位已变化。诚然,原矿品位发生了变化,的确会影响选矿回收率。但更多的时候不仅是品位变化了,原矿的矿物组合有大变化,主要有用矿物的颗粒大小与嵌布关系有变化,而我们的选矿流程没有变,各矿物的选矿回收率肯定会波动。采矿场为选厂供矿配矿仅靠化学分析,提供矿石地质品位的变化情况,无法全面了解原矿性质。本文主要通过从矿物工艺性研究矿物的可选性,实验室验证原矿性质变化对选矿回收率的影响,预测选矿回收率,为选矿厂根据矿物可选性调节选矿流程,保证选矿厂生产指标的稳定。     

瑶岗仙裕新多金属白钨矿选矿厂设计实践

从原矿工艺矿物学研究、选矿试验、工艺流程设计、选矿回水利用及尾矿处理等方面,介绍了湖南瑶岗仙裕新多金属矿建设的各个环节.论述了采、选矿废水回用、尾矿处理设计方案的可行性与合理性,实现了采、选矿厂废水的零排放.     

使用球磨机给矿量优化浮选液位控制的应用

针对德兴铜矿泗州选矿厂130立浮选机选矿工艺流程,研究球磨机给矿量扰动对浮选液位的影响,使用球磨机给矿量参数优化浮选液位控制,并在泗州选矿厂完成工业应用。实践表明,该算法对于球磨机给矿变化频繁的多浮选作业的液位控制非常有效。     

南芬选矿厂五选磁选柱给矿质量的研究

磁选柱是南芬选矿厂工艺流程中的一个重要选别设备,磁选柱给矿质量是选矿流程中的重要指标,直接影响最终精矿质量,通过对磁选柱给矿质量的研究,解决了三五车间产量低的问题,同时对南芬选矿厂其它选别车间提供了可靠的技术依据,并对选矿厂其它磨选流程的改造提供了借鉴意义。     

刚果(金)某铜钴矿选矿工艺流程设计研究

针对刚果(金)某含铜钴矿的矿石性质及选矿试验研究结果 ,参照类似矿山实际生产的成功经验,设计出了适合该矿的选矿工艺流程,并针对该所实际情况对粗碎磨矿和浮选设备进行了选型研究。选矿厂的生产结果表明,选矿指标已基本达到设计指标。     

《四川冶金》1982—1983年题录索引

矿山采选爆破技术在兰尖铁矿的应用,攀矿兰尖铁矿技术科,1982,№ 1,44—47,43 力马河铜镍硫化矿选矿工艺流程的改革与实践,黄自深(会理镍矿),1982,№ 1,48—51 万福红旗矿区极薄菱铁矿层探采结合的     

选矿工艺流程改革实践

一、前言 大水清金矿选矿厂从1979年投产至1982年10月一直使用单一浮选工艺流程,虽然在投产初期获得较好生产指标但由于采矿向下部不断延伸,入选原矿性质有所变化,使得生产指标逐年下降,金属流失不断加大。其主要原因是现场生产工艺流程不够完善,与入选矿石性质不相适应。 从国内外黄金选矿发展来看,采用单一浮选工艺流程,很难获得较好回收指标,尤其是对选别嵌布粒度粗、中、细不等和比重差大的硫化矿中的金矿物的回收应采用联合工艺流程才能适应。     

浅谈胡家峪矿业公司选矿厂改造设计

本文简述胡家峪矿选矿厂改造设计,从优化选矿工艺流程、采用大型高效节能设备,配备变频技术等几方面进行改造,改造后选矿厂提高了劳动生产率,降低了电耗,主工艺生产耗电指标达到国内外二级先进水平,具有良好的经济效益和社会效益。