预拌混凝土抗碳化能力随早期保湿养护时间的变化规律

采用快速碳化试验对工程预拌混凝土抗碳化能力随早期保湿养护时间的变化规律进行了试验研究。试验结果表明:混凝土抗碳化能力随着早期保湿养护时间的减少而呈明显的降低现象。在(早期)保湿养护时间分别为28、14、7、3、2、1 d,再干养护到28 d龄期的条件下,C30混凝土的28 d快速碳化深度依次为16.5、19.0、19.9、22.5、32.5、36.5 mm,由此可推算得到自然碳化(空气中CO2浓度以0.04%计)达到保护层厚度(25 mm)所需时间分别为88、67、60、47、23、18 a。因此,对于工程预拌混凝土早期7～14d保湿养护是必要的。     

早期保湿养护时间和矿渣掺量对C40泵送混凝土抗碳化能力的影响

采用快速碳化试验对C40泵送混凝土抗碳化能力随早期保湿养护时间和矿渣掺量的变化规律进行了试验研究.结果表间,混凝土抗碳化能力随着早期保湿养护时间的减少和矿渣掺量的增加而明显降低.在早期保湿养护时间分别为28、7、3、2、1d再干养护到28d条件下,矿渣掺量为30％混凝土的28 d快速碳化深度分别为8.2、10.5、16.1、20.3、25.8 mm,由此可推算得到自然碳化(空气中CO2浓度以0.04％计)达到保护层厚度(25 mm)所需时间分别为356.5、217.4、92.5、58.2、39.0a.因此,对于矿渣掺量达到30％～50％的混凝土,早期7d保湿养护是必要的.     

钢纤维混凝土抗碳化性能试验研究

采用快速碳化及劈裂抗拉强度试验研究水胶比、钢纤维及碳化龄期等参数对钢纤维混凝土抗碳化性能和劈裂性能的影响规律.试验结果表明:随水胶比的增大,钢纤维混凝土的抗碳化性能和劈裂抗拉强度均呈下降趋势,水胶比与碳化速率系数呈幂函数关系,碳化速率系数能较好地反映水胶比对碳化性能的影响规律;钢纤维混凝土浇筑面的碳化深度均高于侧面,且...     

橡胶混凝土的抗碳化性能试验研究

试验以C30混凝土为基准.用废旧轮胎橡胶颗粒等体积取代细骨料制成橡胶混凝土,研究碳化时间、不同粒径橡胶颗粒和掺量对橡胶混凝土抗碳化性能的影响.研究结果表明:碳化3 d后,掺1～3mm橡胶小颗粒和60目胶粉混凝土的碳化深度较基准混凝土最大减小了40%,掺3～6mm橡胶大颗粒的混凝土与基准混凝土较接近;碳化7、14d后,掺...     

早期保湿养护时间对C30泵送混凝土抗压强度和抗碳化能力的影响

对C30泵送混凝土抗压强度和碳化深度随早期保湿养护时间的变化规律进行了试验研究。研究得出：泵送混凝土的28 d和60 d龄期碳化深度随早期保湿养护时间的减少均呈增加现象;泵送混凝土的28 d和60 d龄期抗压强度随早期保湿养护时间的减少均呈明显的降低现象。因此,对于当今泵送混凝土（胶材中混合材料和掺和料较多及水灰比较大）,早期7 d保湿养护是必要的。     

粉煤灰掺量对常用预拌混凝土抗碳化能力的影响

经加速碳化和抗压强度试验,研究了C30混凝土抗碳化能力和抗压强度与粉煤灰掺量及养护条件的变化规律.在标准养护条件下,使用42.5级普通水泥、水灰比0.55和粉煤灰掺量不大于30%时,掺粉煤灰的C30混凝土抗碳化能力能满足重要和一般建筑物抗碳化设计使用年限50～100年的要求,且抗压强度降幅小于10%.但在保湿养护仅1d后置于空气中养护到28d条件下,不掺粉煤灰的基准混凝土碳化深度已达到35mm;与基准试样相比,粉煤灰掺量为30%、40%和50%的混凝土碳化深度分别增加了17%、31%和85%,已不能满足一般建筑物抗碳化设计使用年限50年的要求.由此得出,控制粉煤灰掺量和早期充分保湿养护是确保粉煤灰混凝土抗碳化耐久性和强度的必要条件.     

干拌自密实混凝土抗碳化性能的试验

在自密实混凝土基础上发展起来的干拌自密实混凝土,其最大特点是主要材料（基料）的商品化生产,施工现场无需进行配合比设计,直接在基料中加入一定量水和粗集料,搅拌均匀即可。作者在前人对干拌自密实混凝土基本力学性能研究的基础上,研究了干拌自密实混凝土的抗碳化性能,进而为评价干拌自密实混凝土的耐久性提供了试验依据。     

混凝土抗碳化性能影响因素试验研究

为了探究不同影响因素对混凝土抗碳化性能的影响,用快速碳化试验方法对11组试块进行了不同的试验。试验结果表明,随着水胶比的增大混凝土抗碳化性能降低;粉煤灰掺量在30%以内对混凝土的抗碳化性能有提升作用;河砂和机制砂共同拌制的混凝土抗碳化性能好于单一砂拌制的混凝土;随着温度的升高混凝土的抗碳化性能降低;湿度在75%以内时混凝土抗碳化性能随湿度的增加而降低。     

预拌混凝土使用质量控制要点

本文对预拌混凝土在使用前、使用中、使用后等各过程的质量控制要点进行了说明,并对预拌混凝土在使用中容易出现的质量通病等制定了详细的质量控制措施。     

再生混凝土抗碳化性能试验研究

为了研究再生混凝土的抗碳化性能,系统分析了水灰比、水泥用量、再生骨料取代率、原始混凝土强度及矿物掺合料等对再生混凝土碳化深度的影响规律,并采用有限元方法对再生混凝土的碳化进行了数值模拟。研究结果表明：再生混凝土的抗碳化性能在相同水灰比的条件下略低于普通混凝土,再生混凝土的抗碳化性能不仅受水灰比和水泥用量的影响,还受到再生粗骨料取代率及其强度的影响,再生混凝土碳化深度与碳化时间的平方根成正比,在一定范围内添加矿物掺和料可降低再生混凝土的碳化深度。     

预拌混凝土现浇施工中裂缝防治研究

结合工作经验,分析了混凝土裂缝产生的主要原因,阐述了混凝土裂缝产生的形式和种类,提出了施工中常见裂缝及预防措施,同时总结了一些混凝土裂缝的修补方法,从而保证建筑物和构件的安全、稳定工作.     

商品混凝土企业信息化建设浅谈

通过研究现阶段商品混凝土企业面临的行业问题,提出了开发实施计算机管理信息系统是解决的商品混凝土企业如何管理信息化时代问题的有效途径.通过系统实施和推广应用实践体会,分析说明了商品混凝土公司信息化建设的需求与顾虑,系统实施后的改变和效益.     

青海盐湖地区混凝土抗碳化性能试验研究

为解决盐湖地区公路桥梁基础防盐蚀问题,从混凝土碳化角度研究混凝土在盐湖卤水侵蚀条件下的碳化性能和盐湖卤水侵蚀、冻融循环双重因素影响下的碳化性能.通过试验研究对比分析了未采取其他措施的高性能混凝土和采取防腐措施的高性能混凝土碳化性能的差异,观察防腐措施的效果,建立了盐湖卤水条件下的混凝土碳化模型.研究表明:外抹和内掺防水材料的措施对提高混凝土抗碳化性能有一定效果,所建立的盐湖卤水条件下的混凝土碳化模型与试验结果吻合良好.     

“双掺一代”预拌混凝土施工工法

本文主要对掺粉煤灰、矿粉,以石屑和细砂组成的混合砂代替天然砂的混凝土配合比设计及施工进行了总结,重点讲述了“双掺一代”法预拌混凝土设计和施工的过程控制,为预拌混凝土设计和施工提供参考。     

高强预拌陶粒混凝土的配制与施工

本文结合工程实例,介绍了高强预拌陶粒混凝土的配制与施工全过程,包括原材料选择、配合比设计、陶粒预处理、混凝土搅拌、运输、泵送、浇筑和养护,为高强预拌陶粒混凝土在重庆地区的推广应用提供参考技术。     

预拌泵送高标号混凝土设计与施工

结合预拌泵送高标号混凝土在大同迎宾大桥工程中的应用 ,对混凝土在施工中存在的问题进行了详细介绍 ,经采用泵送施工 ,缩短了浇捣时间 ,保证了工程质量 ,同时提出了施工中应注意的问题。     

商品混凝土楼板裂缝的施工防治

通过介绍商品混凝土楼板裂缝出现的规律和部位情况，对商品混凝土在凝固过程中受到外界气候，自生体特性，施工操作等方面的影响因素加以分析，从施工角度上提出了解决商品混凝土楼板裂缝的防治办法，根据几年来工程实践，取得了良好的效果。     

浅谈商品混凝土的冬期施工质量预控

从商品混凝土的冬期施工管理,规范应用、商品混凝土厂家的选择、供货监督、混凝土施工等几方面进行了系统的论述,针对施工中存在的一些主要问题,提出了相应的措施,制定了商品混凝土冬期施工质量预控的对策,指出了加强商品混凝土的冬期施工质量预控的重大意义。     

混凝土碳化问题中渗透性试验方法的研究

为用适宜的渗透性试验方法检测混凝土的抗碳化能力,对现有各种混凝土渗透性试验方法进行了分析。指出表面吸水法能用来测量混凝土面层的吸水性,能反应混凝土表层(保护层)的渗透性和混凝土的抗碳化能力。对混凝土表面吸水试验标准进行了研究。指出混凝土试件宜采用100 mm×100 mm×100 mm的立方体,烘干温度宜为60℃,烘干时间宜为72 h。混凝土试件的浸水深度以2~5 mm为宜,吸水时间以1 h为佳,试验温度宜控制在20~25℃。