脱硫粉刷石膏的配制与性能研究

通过研究缓凝剂、复合激发剂和保水剂3种外加剂的不同掺量对脱硫粉刷石膏凝结时间、抗折强度和抗压强度等性能的影响,对脱硫粉刷石膏水化试样进行SEM测试,确定了脱硫粉刷石膏中缓凝剂、复合激发剂和保水剂3种外加剂的最佳掺量分别为0.1%～0.2%、2%和0.2%,探讨了上述外加剂对脱硫粉刷石膏的作用机理。     

粉刷石膏施工性能研究

通过对粉刷石膏砂浆不同配合比的施工性能研究，提出了适用的施工配合比。并对不同基面的抹灰实验探索合理的施工方法。通过实际工程应用的要求，提出了施工注意问题。     

粉刷石膏

介绍了我国粉刷石膏的发展及现状，粉刷石膏的优良性能及其施工要点，无论从应用效果还是经济上，粉刷石膏都优于传统的水泥砂浆。     

脱硫石膏制备粉刷石膏的试验研究

本文利用未煅烧的脱硫石膏制备高附加值的粉刷石膏,主要研究了外加剂和保水剂的种类、养护条件等对脱硫石膏基粉刷石膏制品性能的影响。结果表明:当脱硫石膏∶矿粉∶水泥∶硫铝酸盐水泥∶柠檬酸钾∶生石灰∶硫酸钾=365∶138∶48∶60∶0.5∶9.6∶0.5,水灰比为0.32时,获得了性能优异,满足国标JC/T517-2004要求的粉刷石膏。     

新型内墙粉刷材料——粉刷石膏的性能与施工

前言近年来,由于我国建筑工程的飞跃发展及居民生活水平的日益提高,对室内墙体抹灰材料的性能与施工速度提出了更高的要求。目前,我国建筑物内墙或顶板的抹灰材料仍沿用传统的水泥砂桨或石灰混合砂浆,从而使民用建筑抹灰工程所需劳动量占总劳动量20～30%,工期占总工期的30～40%,造价占总造价的10～15%,     

半水型粉刷石膏性能及其应用研究

本文研究了利用减水缓凝剂配制的半水型粉刷石膏的性能及其相关应用技术,提出半水型粉刷石膏是一种理想的室内抹灰材料。     

建筑粉刷石膏的研制

对粉刷石膏水化硬化过程的晶体、胶体理论进行了介绍。分析了粉刷石膏原材料组成、不同缓凝剂、保水剂、减水剂对粉刷石膏的初、终凝时间、失水率及粉刷层强度的影响。根据粉刷石膏的施工要求配制了性价比合理的粉刷石膏新产品。并详细介绍了新配制的粉刷石膏的性能、特点、施工要求和操作工序及工程应用。     

磷石膏空心隔墙板的研究

磷石膏是磷酸厂排放的工业废渣，不具备胶凝能力，且污染环境。通过实验研究，探讨其转化为建筑石膏的工艺过程，确定炒制制度，并以此为基材研制磷石膏空心隔墙板。     

磷建筑石膏墙体灌浆料的研究

采用磷渣粉、石灰、聚羧酸减水剂及柠檬酸钠缓凝剂与磷建筑石膏混合,制备改性石膏墙体灌浆料,研究了各种组分掺入量对改性建筑石膏物理性能的影响。研究结果表明：各组分添加量恰当时,制备的磷建筑石膏墙体灌浆料综合性能优良,其初凝时间50min,终凝时间57min,干燥抗折强度3.70MPa,抗压强度8.39MPa,放射性符合国家标准要求,在自然状态下可达到基本干燥的状态。     

加压磷石膏板的研制

磷石膏是磷肥厂生产磷肥产生的工业废渣，对环境造成污染。以磷石膏为基材，配以水泥、增强纤维等材料，采用“抄取法”和二次加压工艺研制成加压磷石膏板。着重介绍加压磷石膏板对磷石膏质量要求、各种材料含量、产品物理力学性能、成型和增强机理以及工艺因素对板材质量的影响等。     

磷石膏空腔模无梁楼盖中柱节点静力特性分析

介绍了磷石膏空腔模无梁楼盖中柱节点的静力特性,采用实体单元Solid65的有限元模型对磷石膏空腔模无梁楼盖中板柱节点和一般实心厚板板柱节点进行了理论分析,对比得到了磷石膏空腔模无梁楼盖板中柱节点应力,研究表明,磷石膏空腔模无梁楼盖受力性能优于实体厚板板柱结构。     

无水石膏与高强石膏对低品位石膏增白的实验研究

采用无水石膏、高强石膏和增白填料对低品位石膏增白进行了实验研究。结果表明:将处理后的无水石膏与低品位二水石膏混合炒制后,制成的复合石膏白度由72.3%提高到75.5%、强度有所增加。在此基础上采用高强石膏与增白填料对复合石膏作进一步增白试验表明,可在提高复合石膏强度的同时使白度由75.5%提高到80.1%。     

农作物秸秆纤维增强脱硫石膏墙体材料的制备与研究

以玉米秸秆纤维和稻草秸秆纤维作为脱硫石膏的增强材料,研究不同纤维掺量、碱处理浓度对农作物秸秆纤维增强脱硫石膏墙体材料物理力学性能、耐水性能和保温性能的影响.结果表明:玉米秸秆纤维掺量为3％时试样强度最高,抗折和抗压强度分别达到6.4 MPa和14.9 MPa,而掺稻草秸秆纤维的分别为6.2 MPa和14.3 MPa.农作物秸秆纤维经碱溶液处理后,与脱硫石膏之间胶结能力增强,5％碱溶液处理试样的抗折强度和抗压强度分别可提高到7.1 MPa和16.4 MPa.纤维能够阻止水分在墙体材料内部孔隙中迁移,提高其耐水性能,墙体材料吸水率最低为21.3％,软化系数最高可达0.56.掺加农作物秸秆纤维能够增加脱硫石膏墙体材料孔隙率,故降低其导热系数,导热系数最低可降至0.121 W/(m·K).     

免煅烧磷石膏砖的制备与性能研究

在激发剂的作用下,利用矿渣、磷石膏(PG)和水泥混合制备磷石膏基胶凝材料(PGS),研究以镍渣为细骨料和粉煤灰掺量对PGS性能的影响。结果表明:当激发剂掺量为3%时,PGS固化体28 d抗压和抗折强度分别较未掺激发剂的提高了89.6%和73.2%,软化系数为0.94;在m(PGS)∶m(镍渣)=1∶1时,PGS固化体的28 d抗压和抗折强度分别为48.8 MPa和3.7 MPa,吸水率和软化系数分别3.1%和0.96;免煅烧磷石膏砖在不同养护制度下稳定性较好,当粉煤灰掺量在30%时,磷石膏砖28 d的抗压和抗折强度分别较未掺粉煤灰的降低48.6%和29.7%,吸水率和软化系数分别为8.7%和0.86,质量损失率、抗压强度损失率和抗折强度损失率分别为1.6%、6.3%和5.0%。     

发泡剂制备及其在石膏中的应用研究

以建筑石膏为主要原料,利用自行研制的发泡剂,通过泡沫发生器物理发泡,制得发泡石膏材料。研究了发泡剂各组分配合比对泡沫和石膏料浆性能的影响,并在不同泡沫掺量条件下考察了发泡石膏材料的密度、热传导等性能变化。     

新型纳米陶瓷研磨体对脱硫建筑石膏性能的影响研究

针对脱硫石膏熟料煅烧工艺粉磨系统中使用的球磨机,对比了传统钢球研磨体和新型纳米陶瓷研磨体的优缺点,测试了使用不同研磨体制备的熟石膏粉性能.结果表明:与使用传统钢球研磨体相比,使用新型纳米陶瓷研磨体可使熟石膏粉的比表面积由320～360 m2/kg增大至400～540 m2/kg;标准稠度用水量减小;节约粉磨电耗;脱硫石...     

脱硫石膏抹面材料防水性能的试验研究

以脱硫石膏作为胶凝材料,配以适量的外掺料和外加剂,研究石膏缓凝剂多聚磷酸钠对脱硫石膏抹面材料凝结时间和力学性能的影响;掺加复合防水剂,研究其对脱硫石膏抹面材料的力学性能和防水性能的影响。实验发现:多聚磷酸钠都能使脱硫石膏抹面材料的凝结时间和力学性能达到抹面材料标准要求;掺加复合防水剂可以较好的提高脱硫石膏的抗折、抗压强度,脱硫石膏的软化系数随着复合防水剂掺量的增加而逐渐增大。在复合防水剂掺量为0.32%时,脱硫石膏绝干抗折强度增大为4.17 MPa,绝干抗折强度增大为12.36 MPa,软化系数为85.53%,脱硫石膏的吸水率为10.33%,基本可以满足脱硫石膏抹面材料对防水性能的要求。