共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金形状记忆效应的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT的影响。研究结果表明,随训练次数的增加,位错增加,晶格原子有序度降低,单向形状记忆效应先急剧下降,然后缓慢下降,趋于稳定。但是,随训练次数的增加,双向形状记忆效应都先急剧上升,然后缓慢上升,趋于稳定。淬火保温时间过短或过长,都使形状记忆效应降低。淬火保温时间必须适当,即要使溶质原子充分均匀化,保证母相充分有序,又不使晶粒过大,才有较好的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT。最佳和最差保温效果时的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT可分别相差达70%左右。 相似文献
2.
SME训练Cu-Zn-Al合金的形状记忆效应研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了经SME训练Cu-Zn-Al合金的单向记忆动作敏感性、单向形状恢复率η0和双向形状恢复率ηT。结果表明:随训练次数增加,单向记忆的动作敏感性快速下降.当训练10次.No.1和No.2合金已分别下降58%和54%,然后缓慢下降和趋于稳定,此时与初始值相比,No.1和No.2合金动作敏感性分别下降74%和72%,分别仅有初始值26%和18%。这在记忆合金驱动元件设计中有重要的参考价值.随训练次数增加,单向形状记忆效应急剧下降,然后缓慢下降至趋于稳定。基本稳定时的单向形状恢复率不到初始值的50%。然而,随训练次数增加,位错增加,可能引入更多择优取向位错,从而促使形成更多择优取向马氏体,导致双向形状记忆效应急剧上升,出现峰值,然后缓慢降至趋于稳定。 相似文献
3.
热处理对FeMnSiCrNrCo合金形状记忆效应的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了退火,淬火和训练处理FeMnSiCrNiCo合金形状记忆效应的影响。发现热锻样品退火处理后再进行高温淬火可提高合金形状记忆效应,增高淬火速度、训练处理是提高合金形状记忆效应的有效方法、经退火、淬火和训练处理后,合金的形状记忆效应达到80%。 相似文献
4.
5.
Ni含量与预应变量对Fe基形状记忆合金形状记忆效应的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
研究了Ni含量(1.5wt%-7.0wt%)与预应变量对Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金的影响.对不同Ni含量下合金的力学性能、形状记忆恢复率与不同预应变量下合金的形状记忆恢复率进行了分析,并通过TEM观察其中两种合金的显微结构.结果表明,Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金中,△σ(即σb-σ0.2)越大,合金的最大形状记忆恢复率就越大;含Ni量为3.15wt%的合金在预应力作用下,易形成高密度且具有层错亚结构、位向单一的ε马氏体,从而具有最好的形状记忆效应. 相似文献
6.
碳含量对不同淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C系合金形状记忆效应的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
研究了碳含量对不同淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C系合金形状记忆效应的影响。结果表明,含碳不同的3种合金的形状回复率都随淬火温度的升高而增加,在650℃时达到最大,随后随淬火温度的进一步升高而快速下降。在650℃淬火时,碳元素的加入能显著提高合金的形状记忆效应,含碳0.12%的合金的形状回复率可达到61%,比1100℃淬火时的40%提高了53%,经含碳最低的合金(〈0.02%)提高了10%。 相似文献
7.
淬火温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni记忆合金形状记忆效应的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究淬火温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni记忆合金形状记忆效应的影响,并从合金层错能和显徽组织两方面讨论了对其产生影响的原因。结果表明:合金的回复率随着淬火加热温度的升高而升高,700℃时达到最大值,随后又随温度的进一步升高而降低;淬火温度越高,热诱发ε马氏体数量越多,热诱发ε马氏体对形状记忆具有双重作用,适量的热诱发ε马氏体有利于提高形状回复率;随着淬火温度的升高,合金的层错几率有着和回复率相似的变化规律;层错几率越大,层错能越低,合金的回复率也就越高。 相似文献
8.
时效时间对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了时效时间对Fe-14Mn-5Si-8Cr-4Ni-0.2C记忆合金显微组织、形状记忆合效应和电阻率的影响。结果表明,在1123K时效时,合金的形状回复率随时效时间的增加而升高,在300min时达到最大值,比固溶态提高了96%;随后形状回复率随时效时间的进一步增加而缓慢下降。当时效时间小于30min时,将降低合金的电阻率。当时效时间大于30min后,合金的电阻率随时间的进一步增加而缓慢下降。当 相似文献
9.
10.
铁基形状记忆合金(续完) 总被引:9,自引:0,他引:9
简介形状记忆效应(SME)的基本概念和形状记忆合金的发展。评述了Fe-Mn-Si,Fe-Mn-Si-Cr-Ni,Fe-Ni-Co-Ti和Fe-Ni-C等系铁基形状记忆合金的生长背景,特性及其SME的机制。 相似文献
11.
铁基形状记忆合金(待续) 总被引:19,自引:0,他引:19
简介形状记忆效应(SME)的基本概念和形状记忆合金的发展。评述了Fe-Mn-Si,Fe-Mn-Si-Cr-Ni,Fe-Ni-Co-Ti和Fe-Ni-C等系铁基形状记忆合金的生长背景,特性及其SME的机制。 相似文献
12.
Cu-Zn-Al合金中马氏体的有序化对形状记忆效应的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了Cu-Zn-Al合金分别经水淬、分级淬火和淬火加时效处理后,马氏体的有序化程度及其和形状记忆效应(SME)之间的关系.有序化程度用一些特定马氏体线对的面间距差值△d来表征,线对指数应满足下式:(h_1~2-h_2~2)/3=(k_2~2-k_1~2)/n(对9R马氏体n=1,对18R马氏体N=4).分级淬火得到M18R马氏体,其△d值随分级等温时间而增大,与形状恢复能力η的提高一致.水淬得到M9R马氏体,刚淬火状态有相当大的△d和良好的SME,但室温停留使△d和η均下降,TEM点阵条纹象证实这是淬火过饱和空位在(001)_M基面聚集、降低有序程度的结果.淬火后高温时效(180℃)或过高的分级温度都会使△d和η下降,这与α相析出以及可能发生的溶质原子偏聚有关,都会降低有序程度. 相似文献
13.
设计了成分为70.1Cu-26.4Zn-3.5Al(wt%)的Cu基形状记忆合金并在合金中添加微量元素Ti、B,系统研究了Cu基形状记忆合金的制备方法及形状记忆效应与热处理工艺之间的关系.实验结果表明,成分为70.1Cu-26.4Zn.3.5Al(wt%)的合金在高温直接淬火时发生马氏体相变.马氏体形态为板条状,亚结构为堆垛层错.合金回复率随淬火温度的增加先升高后降低.在850℃时硬度较高. 相似文献
14.
NiAl合金的高温形状记忆效应SCIEI 总被引:2,自引:0,他引:2
观察到Ni-34.6at.-%Al薄带单程和双程形状记忆效应(SME),单程SME发生在300℃以上并具有很好的形状恢复率(100%)。经高温退火后合金中产生了体积分数为16%的延性γ′-Ni_3Al沉淀相、延性和韧性有进一步改善,同时发现退火后的薄带也具有良好的单程和双程高温SME。结果表明富Ni的NiAl有可能成为新型高温形状记忆合金(SMA)。 相似文献
15.
综述了该系形状记忆合金最近的研究工作以及提高和改善FeMnSi系合金性能的主要途径。主要通过选择合适的合金成分配比来提高和改善FeMnSi系合金性能,叙述了该合金系不同合金元素工艺对合金形状记忆效应的影响。 相似文献
16.
采用电阻法和OM等手段研究了不同温度区间的热循环对Fe-14Mn-5.5Si-8Cr-5Ni合金微观组织和形状记忆效应的影响。结果表明:298 K~353 K、520 K、773 K和77 K~773 K热循环1次后,合金形状回复率均大幅度提高;298~773 K循环5次后的形状回复率提高了26%,77~773 K热循环5次后的形状回复率提高了36%。热循环显著减少了因淬火热应力导致的热诱发ε马氏体量,并且热诱发ε马氏体的逆转变向基体引入了大量的堆垛层错。与固溶态相比,热循环后再变形不仅使α’马氏体的数量显著减少,而且应力诱发ε马氏体以区域化的方式形成,因而合金的形状记忆效应显著提高。77~773 K的热循环比298~773 K的热循环更能显著提高合金形状记忆效应的原因是由于其引入了更多的堆垛层错。 相似文献
17.
18.
Cu-11.19Al-6.43Mn合金的形状记忆效应 总被引:3,自引:0,他引:3
测试了Cu-11.19Al-6.43Mn合金的形状记忆效应,研究了预变形程度、恢复温度和训练次数对该合金的单向和双向形状记忆效应的影响。结果表明:该合金有一个能完全恢复的最大预变形程度εm,它随恢复温度的提高而增大,其最大值约为4.5%;合金的双向记忆效应随训练次数增加而增大。在适当的训练次数和训练温度下,其最大的冷却和加热时的开头恢复量之比值约为30%。 相似文献
19.