HDM—2型1.5米立式万能磨床

我厂广大革命职工发扬敢想敢干的革命精神,自力更生,群策群力,只用半年多时间,就自行设计和制造一台1.5米立式万能磨床,为生产外径1.5米以下的特大型轴承创造了有利条件,同时也为今后自制特大型磨床提供了有益的经验。该磨床的特点是:床身采用钢板焊接结构,左右立柱固定在床身上。横梁为镶嵌铸铁导轨的钢板焊接结构。工作台采用特大型推力滚子轴承及双列向心短圆柱滚子轴承作支承。台面由5.5瓩直流电机驱动,采用可控硅无级变速,调速范围为     

西德ELB导轨磨床

西德ELB公司是生产平面磨床的工厂。它制造的龙门式导轨磨床的特点是横梁与立柱固定,不能升降。以下是该公司六十年代的产品,最新产品尚无具体资料,但其横梁还是固定的。本机床磨削长度有2米～6米。磨削宽度有3档,1米,1.25米,1.5米。磨削高度有4档:500,750,1000,1250毫米。工作台和床身的导轨形式是一平一V,床身导轨面用耐油耐磨塑料板覆盖。工作台的运     

东德阿虚尔来本(Aschersleben)SFBZ 1600/4000导轨磨床

东德阿虚来本机床厂(Aschersleben)原来生产各种规格的单臂、端面磨削导轨磨床,一为工作台移动,最大磨削长度3.5米;一为立柱、磨头移动,最大磨削长度为2.5米至10米。SFBZ1600/4000龙门式周边磨削导轨磨床是该厂较新的产品。该导轨磨床共有五只磨头,横梁上有三只磨头,二只是周边磨头,一只是端面磨头,可以分别在水平方向移动。立柱上有二只端面磨头,修整器有二种,一是周边磨削修整器,另一种是端面磨削修整器。它们都是独立、完整的部件,本身带着传动的动力源。工作台宽度为1500毫米,可磨宽度为1250毫米、可磨长度最大达12米。一、工作台     

有五根连续控制轴的铣削中心

专门用于加工大型复杂零件的FRFQ200型铣削中心,由一个固定工作台和由与固定横梁相连结的两个立柱组成。立柱的移动超过工作台的长度,其行程可为     

1000吨水压机立柱——以中板焊接结构代替铸件

我厂自制了一台千吨水压机,四根立柱,上、下横梁及活动横梁等几个大件,全部采用钢板焊接结构代替铸件。我们在水压机的大型结构件焊接过程中,摸索出一点经验,现以立柱为例,简介如下: (一) 立柱结构:长5700毫米,截面为400×500毫米~2,当中10块筋板。材料为A3。     

一种新型调心滚子轴承结构

介绍了一种新型调心滚子轴承结构。新结构轴承无固定中挡边和小挡边,采用钢板冲压保持架,内、外圈及滚动体与传统CC型调心滚子轴承相似,二者的主要区别在于保持架和中隔圈的结构。由对比分析可知,新结构调心滚子轴承较老结构的径向额定动载荷提高了10%~20%。     

外齿型圆锥滚子轴承外滚道磨削

介绍了外齿型圆锥滚子轴承的结构特点,详细阐述了采用高精度万能外圆磨床MGA1432A和自动轴承外滚道磨床3MZ2015C对外齿型圆锥滚子轴承外滚道进行磨削的工艺方法及各自的优、缺点,得出:在自动轴承外滚道磨床上,改进定位支撑结构,可以很好地对外滚道进行磨削。     

MM52125型精密龙门式导轨磨床

MM52125型精密龙门式导轨磨床(图1)是险峰机床厂的新产品。该机床适用于磨削各种不同形状的机床导轨面,特别是经热处理后的导轨面,也可磨削大平面。该磨床为大型精密机床,由双立柱、顶梁及床身组成一封闭的刚性框架结构。横梁沿立柱导轨可作升降运动,周边磨架与万能磨架分别悬挂在横梁上。工作台的往复运动由液压驱动,采用变量变向叶片泵与双活塞杆油缸组成的闭式油路系统,可作无级调速。为了保证     

FANUC串联转矩控制和简易同步控制在数控机床上的应用

一、概述 大型数控龙门移动式加工中心总体布局为同步动龙门框架结构,床身固定,左、右矩形大截面立柱,横梁固定、立柱与床身分布工作台两侧的布局形式。龙门框架作X轴移动,X轴采用双边驱动每边双驱动结构,可有效地提高机床定位精度和重复定位精度。     

特大型轴承清洗机

特大型轴承清洗机用于清洗轴承内因焊接装配保持架中的滚子而残留的大量焊焊渣及污物，只需更换挡销位置。就可适用不同型号特轴承的清洗。对清洗机的工作原理及其主要装置的结构作了介绍。     

大型土立式车床

这台立式车床的工作台直径为3公尺,适宜于加工直径力4.5公尺以内环状零件的平面及内外圆。左右立柱如果向后移功,加工直径还可增加至5.5公尺。工作台转速共有四级,计0.66、1.1、5.9、10转/分。这台立车的结构,大部份采用工字樑焊接。刀架部份及工作台则由铸铁制成。立车的总图见图1。一、机床结构1.立柱立柱用两根工字樑焊成A字形,底面及上面用铁板焊接,立柱导轨面也由两根工字樑组成。立柱焊接成为组件后,导轨面及基准面须经过加工。立柱的简易切面图如图2 2.樑横横樑由两根工字樑组成,横樑与立柱的接触部份,须经改制,改制后再用铁板焊成。与立柱     

轴承零件磨工工艺(3)

1.磨床的用途及运动 生产轴承用的磨床一般都是轴承专用磨床,其工作范围很广,可磨削各种形状表面,如轴承套圈的外径、内径、端面和沟道等等。轴承专用磨床的种类虽较多,但却有共同的基本运动形式,如:砂轮的旋转运动、工件旋转运动、纵向进给运动、横向进给运动等。有些磨床还有头架摇摆运动和工作台振荡运动。     

无内圈圆柱滚子轴承滚子总体内径的测量

针对无内圈圆柱滚子轴承的结构特点,设计出标准工艺内圈与被测轴承相组配,测量径向游隙值,进而间接控制滚子总体内径.介绍了标准内圈的外径及径向游隙的确定方法.     

立车横梁焊接变形的控制

正1.概述我公司生产的立车产品横梁和立柱,以前为铸铁件,由于铸件存在较多缺点,因此把立车横梁和立柱由铸改焊,这样既节省材料,又缩短制造周期,同时避免加工后因出现缺陷而报废的可能。但由于横梁结构的特点,焊接变形很大,第一次试制时,因缺乏经验,未采取控制变形的措施,所以横梁变形很大,焊后根本无法机加工使用。为解决这一难题,经过反复论证,最后确定了几种控制变形的措施,实践证明:大大降低了焊接变形量,使其处在可控范围内,保证了工件的焊接质量要求。     

上海中国滚珠厂修配的两种磨床

上海中国滚珠厂在产量大跃进的形势下,深感磨床设备不足,而目前磨床设备供应又十分紧张,因此该厂自己动手解决磨床设备.图一即是由报废的滚齿机改装成的端面磨床.改装部位:(一)把支架,悬臂去掉这样能把工作台转盘外径增大.能按放更多的套圈.而且工作台转盘是一多极的电磁夹盘,通电以后,能吸住套圈.(二)把铣刀架改成砂轮轴,并且直接由电机经两根三角皮带传动.(三)在工作台转盘所在的导轨上配制一平板,其上置手动打砂轮机构.(四)在砂轮轴座上固定一百分表,以便上下移动砂轮轴控制切削深度.同时用铁皮罩把砂轮围住确保安全.就是经过这些改装把报废的滚齿机改成端面磨床,它的操纵灵活性并不比一般的端面磨床差.     

C512A立车改造成立式磨床

某厂大型冲模的磨削加工，需要加工直径达1700mm的磨床。为此，我们利用一台旧C512A立式车床改造成单柱立式磨床，同时，加工直径由原来立车的1250mm增至1700mm，使用效果良好。该磨床采用端面磨法磨削平面、圆周磨法磨削内外圆及内外圆锥表面。机床的改装结构不复杂，经济实用。改造方案如图所1底座2．冷却液槽3．原工作台4．加层（新工作台）5．磨头6．滑枕7．滑鞍8．配重块9．横梁10．立柱11．联接板示，其改造要点为：将原机床侧刀架、下进给箱及五角立刀架拆除；原工作台底座1与立柱10之间增加联接板11，并在原工作台上置加层（新工作…     

ZC系列数控三坐标测量机简介

在第二届机床工具博览会上,我厂展出的ZC数控三坐标测量机(见封面广告)引起了国内用户的关注,并荣获第二届博览会“春燕”二等奖。现将其结构及性能特点简介如下。 一、结构特点 ZC系列数控三坐标测量机系全花岗石固定龙门式结构。固定龙门式结构保持了整机的良好刚性,固定龙门架与底座牢固联结成一体。工作台的驱动装置及光栅尺装在工作台的中央,使其在运动中扭摆小,且x、y向两坐标相互独立,保证x、y向两坐标之间具有较稳定的垂直度,不受工作台运动的影响。本测量机的底座、导轨、工作台、立柱、横梁及Z轴均采用了花岗石制成,这种金花岗…     

自制简易凸轮磨床

一、结构原理我厂自制的凸轮磨床是结合我厂生产实际制造的一台简易磨床。其结构原理如下:磨头是由马达通过皮带轮带动,转速为3500转/分。磨头两端轴承是三片短轴瓦油膜轴瓦,整个油箱注满机油,油池的油液可以循环,经四小时试验油液温升不超过18℃。工作台的移动是由手轮通过齿条带动。工作台的前后移动是由手轮通过丝杆带动,手轮格值0.01/格。靠模装置放在工作台的左端,靠模在两个固定滑板里运动。靠模的转动是由马达通     

新型空心圆柱滚子轴承结构设计研究

双金属环空心圆柱滚子轴承是一种新型结构的空心滚子轴承,其滚子具有内外环组合式的结构形式,通过内外环的轴向错动,导致外环外径变大,从而形成滚动体与内、外圈间的过盈.这种新型滚子形成过盈的能力完全由其结构决定,应用有限元方法,根据外环外表面上结点位移的均方差指标来确定和优化设计这种新型滚子的结构和尺寸参数.     

新型无外圈满装圆柱滚子轴承的设计

针对特殊工况下常规双列满装圆柱滚子轴承无法满足主机承载能力要求的问题,设计了一种新型无外圈满装圆柱滚子轴承。新型轴承无外圈结构,采用轴承座作为轴承外圈使用,内圈有固定中挡边,滚子采用整体式结构,采用塑料固定套对成套轴承固定。介绍了新型轴承的设计注意事项,改进后的轴承结构满足了主机应用需求。