超级克劳斯工艺在天然气硫回收装置中的应用

介绍了克劳斯和超级克劳斯工艺的特点,从工艺流程、关键设备的选择和自动控制等方面介绍了超级克劳斯技术在硫回收装置中的应用。     

超级克劳斯技术在煤制甲醇装置中的应用

介绍了超级克劳斯工艺的原理、流程、特点、正常操作控制,分析了超级克劳斯硫回收的应用前景。     

超级克劳斯装置的工艺和控制

介绍了超级克劳斯装置的工艺特点,阐述了燃烧炉控制系统和氧化空气控制系统的设计意图,将该装置与常规克劳斯工艺进行了比较。结果表明,超级克劳斯装置硫回收率超过99.5％;从化学反应的根本上实现了对催化剂活性的保护和对SO2、H2S的抑制。     

利用超级克劳斯硫回收技术处理H2S酸性气体

超级克劳斯硫回收技术是在传统克劳斯工艺基础上发展起来的,但超级克劳斯回收技术较传统克劳斯在硫磺回收率、尾气环保达标、装置投资费用等方面具有更多的优势。在对超级克劳斯硫回收技术进行简单介绍的基础上,详细介绍了该技术的工艺流程、工艺特点,分析了超级克劳斯硫回收技术的优势并对超级克劳斯硫回收技术的应用前詈作了预测。     

超级克劳斯硫黄回收工艺及应用

超级克劳斯工艺硫黄回收技术具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,具有广阔的应用前景。本文介绍了超级克劳斯及相关的传统克劳斯、超优克劳斯硫黄回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展及应用概况和技术特点,并对该工艺在国内相关领域的应用前景作出了展望。     

克劳斯法硫磺回收工艺技术的应用和进展

本文简单阐述了克劳斯法在硫磺回收方面的工艺,包括传统克劳斯、富氧克劳斯、低温克劳斯、直接氧化、SuperClaus工艺及超优克劳斯法的原理、发展及应用。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯硫回收工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的硫回收工艺,在硫回收率、尾气达标、装置投资费用等方面更具优势。介绍了超优克劳斯硫回收的工艺原理、技术特点以及国内装置的建设概况;将超优克劳斯与其他硫横回收工艺的相对投资和效益进行了比较。结果表明,该工艺不仅适用于现有克劳斯装置的技术改造,也适用于新建装置;在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99．4％以上。     

超级克劳斯硫磺回收技术浅析及展望

超级克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫磺回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,成为近20年来发展最快的硫磺回收工艺技术之一。在新建硫磺回收装置及原有老装置改造方面,超级克劳斯硫磺回收工艺都有广阔的应用前景。介绍了超级克劳斯及传统克劳斯、超优克劳斯硫磺回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展,并对该工艺在国内相关领域的应用前景进行展望。     

酸汽管道和克劳斯炉燃烧器回火原因分析及应对措施

针对克劳斯炉系统发生的酸汽管道和克劳斯炉燃烧器回火等问题,分析了2次回火发生的原因,并采取了停克劳斯炉、缓慢调整参数、及时更换易损件等措施,对后序稳定生产有指导作用。     

克劳斯法硫磺回收工艺技术及应用

克劳斯法是硫磺回收工艺中的重要方法之一，本文为传统克劳斯方法、超级克劳斯硫回收和超优克劳斯硫磺回收方法工艺做了对比介绍，并对最新的超优克劳斯法应用前景进行了展望。     

基于Aspen Plus的克劳斯硫回收过程模拟

采用Aspen P lus工艺模拟计算软件模拟了克劳斯硫回收工艺过程,模拟数据与硫回收专用模拟软件的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen P lus模块化分析功能,研究了克劳斯工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen P lus的克劳斯硫回收过程模拟,对设计计算和生产...     

影响Claus尾气加氢催化剂性能的动力学研究

实验室通过对低温Claus尾气加氢催化剂动力学研究,考察了Claus尾气含硫化合物加氢反应的规律。通过对影响Claus尾气加氢催化剂性能的主要因素分析,阐述了过程气中烃类反应导致的催化剂积炭速率与烃含量、催化剂使用温度、催化剂运转时间的关系;通过使用XRD、SEM等技术手段,对热老化前后Claus尾气加氢催化剂晶相、金属分散、孔结构等性质进行测试和表征。从不同角度研究、探讨影响催化剂性能的因素,对于低温Claus尾气加氢催化剂及其配套工艺的开发和应用具有指导意义。     

硫回收及尾气处理技术综述

介绍了湿式氧化法和固定床催化氧化法硫回收技术以及超级克劳斯、低温克劳斯、SCOT、RAR、WSA、Shell-Paques等尾气处理技术的工艺流程和技术特点;分析了上述硫回收技术及尾气处理技术的总硫回收率、相对投资费用、相对运行费用等经济技术指标。     

低温甲醇洗热再生系统存在的问题及改进措施

针对低温甲醇洗装置克劳斯气夹带甲醇及系统甲醇中油含量高的问题,分析其原因并提出改进措施.对克劳斯气分离器降液管改造后,消除了克劳斯气夹带甲醇的现象,降低了系统甲醇中的油含量,取得了较好的经济效益.     

SIMULATING VARIOUS SCHEMES OF THE CLAUS PROCESS

An interactive program based on the Gibbs free energy minimization and the FLOWTRAN system analysis was written to simulate various schemes of the Claus process. Dew point calculation and feedback control loops were provided. Certain species are treated as inerts in units like condensers, reheaters, and the waste heat boiler, Simulation of the Claus process air demand and simulation of two Claus plants (including a commercial one) were presented and the results analyzed.     

An investigation on the most important influencing parameters regarding the selection of the proper catalysts for Claus SRU converters

In the processing of sour natural gas, the conversion of hydrogen sulfide into elemental sulfur is often carried out using the modified Claus sulfur recovery process.In this work, the most important influencing parameters regarding the selection of the proper catalysts for Claus SRU (sulfur recovery unit) converters are technically evaluated. It is shown that the pore size and pore size distribution, size, shape, bulk density, mechanical strength and attrition resistance of the catalyst particles are the main parameters which should be considered in selection of Claus catalysts. The general classification of Claus catalysts and the most important specifications required for proper selection of converter catalysts are also presented.