索风营水电站大坝碾压混凝土外加剂应用

索风营水电站大坝为全断面外掺MgO微膨胀碾压混凝土重力坝,坝高115.8 m,大坝施工采用左、右2块全断面通仓薄层连续交替上升的施工工艺,由于工期缩短,在高温季节必须施工。如何满足高温季节施工,外加剂应用是关键。根据索风营水电站工程气温高、风大的气候条件和进场水泥温度高的情况,在大坝碾压混凝土施工过程中探索出一套适合于高温季节施工的外加剂配方,使索风营水电站大坝工程在整个施工过程中处于良好的受控状态,确保了工程施工质量。     

索风营水电站大坝碾压混凝土施工

索风营水电站是乌江流域梯级开发的大型水电站之一。大坝为全断面碾压混凝土，连续浇筑，整体上升，依靠碾压混凝土自身防渗；夏季高温季节在拌和环节上采用风冷骨料，加冷水拌制来控制混凝土的出机和入仓温度；在仓内通过预埋PVC管通冷水降温来降低混凝土内部温升；在强约束区掺入适量氧化镁（MgO），利用氧化镁的微膨胀性补偿碾压混凝土降温收缩，减小因收缩产生的拉应力是该坝施工的主要特点。     

索风营水电站碾压混凝土坝温度控制设计

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝, 最大坝高115 8m。基于坝址河谷狭窄及基础约束强烈, 为防止坝体出现危害性裂缝, 设计采用有限元三维仿真模拟坝体分缝分层的施工过程对坝体温度应力场进行仿真计算, 从大坝结构设计、混凝土材料选择, 以及施工方法等方面, 加强温度控制。从目前已完成的基础约束区及坝体30万m3 混凝土(其中碾压混凝土18万m3 )浇筑质量来看, 裂缝极少, 且为表层裂缝, 质量良好。     

索风营水电站大坝碾压混凝土入仓特点

索风营水电站大坝位于“U”形河谷之中,坝肩开挖后的边坡坡比为1∶0.1或1∶0.2,属百m级高陡边坡。根据坝址区地形特点及对外交通条件,该工程大坝碾压混凝土入仓采用了汽车直接入仓、汽车 皮带机 仓内汽车转料、汽车 真空溜槽 仓内汽车转料3种入仓方式。本文对其入仓布置特点作一介绍,以望给其他工程施工作一借鉴。     

加纳布维水电站大坝碾压混凝土施工温度控制

碾压混凝土温控是碾压混凝土质量控制的关键环节.本文以加纳布维水电站混凝土施工为例,结合项目所处地的气候,进行了大坝碾压混凝土温度控制计算,并采取了合理的温控措施,使碾压混凝土入仓温度和温升控制在要求范围之内.     

索风营水电站大坝碾压混凝土质量控制

索风营水电站碾压混凝土重力坝在施工中采取了一系列措施，使原材料质量得到了可靠的保证：如优化混凝土配合比以补偿混凝土的后期收缩和增强迎水面混凝土的抗渗防裂性能、完善了夏季高温季节碾压混凝土的施工措施、强化了现场施工管理等。2004年夏季高温季节施工及浇筑的近30万m^3碾压混凝土的实践表明，大坝未出现贯穿性裂缝，内部和外观质量良好。     

思林水电站大坝碾压混凝土温度控制措施及实测资料分析

针对思林水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,采取了优化混凝土配合比、降低入仓温度、仓面喷雾、及时摊铺及碾压、仓面保温、通水冷却等一系列温度控制措施;结合实测资料对大坝典型坝段温度控制措施的成效进行了分析,表明思林水电站温度控制工作取得了预期的效果,大坝未发现危害性的温度裂缝。     

索风营水电站大坝碾压混凝土质量控制

索风营水电站碾压混凝土采取了从腺材料、配合比、温度控制到现场施工管理等一系列技术和管理措施，使原材料质量显著提高，优化了混凝土配合比，采用了新材料补偿混凝土的后期收缩和增强迎水面混凝土的抗渗防裂性能，采取了系统完善的夏季高温季节碾压混凝土施工措施，强化了现场管理，经过2004年夏季高温季节施工和42万m^3碾压混凝土的实践，大坝混凝土内部和外观质量良好。     

金安桥水电站大坝碾压混凝土温度控制初步分析

金安桥水电站位于金沙江中游河段,大坝碾压混凝土量约为264.8万m3,具有工程规模大、工期紧、施工要求高、需在高温多雨季节连续施工等特点.碾压混凝土采用的温度控制措施主要有:优化混凝土配合比、降低入仓温度(预冷骨料、加冷水加冰拌和、运输过程保温)、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺碾压(以斜层碾压为主)、仓面保温、通水冷却、加强温度控制管理等.历经2007年高温季节和冬季,大坝外观及浇筑各仓号均无裂缝.     

索风营水电站大坝碾压混凝土质量控制

贵州索风营水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝，采用左右块全断面通仓簿层连续交替上升工艺施工，在施工过程中根据索风营工程气候条件和原材料情况，探索出一套适合于本工程的混凝土质量控制方法，使索风营水电站大坝工程在整个施工过程中处于良好的受控状态，确保了工程施工质量。     

索风营水电站岩锚梁混凝土温度裂缝与控制

索风营水电站工程地下厂房岩锚梁混凝土浇筑施工中,现场采取了加强养护、推迟拆模时间、选用水化热较低的水泥并校正配合比、降低混凝土入仓温度,以及缩短分块长度和浇筑仓内预埋冷却水管等一系列控制和预防混凝土裂缝的措施,取得了良好的效果。实践证明,只要采取合理可行的控制与防范措施,混凝土的温度裂缝是完全可以减少甚至避免的。     

索风营水电站碾压混凝土重力坝全断面施工

索风营水电站大坝为全段面碾压混凝土大坝，最大坝高115．8m。设计针对该工程特点采用了国内全断面碾压混凝土施工的先进技术及在全段面碾压混凝土施工过程中制定了科学合理的施工技术措施，并在混凝土入仓方式、温度控制、全断面外掺MgO工艺等方面有所创造和发展；同时，对夏季碾压混凝土施工采用埋设PVC冷却水管降低混凝土内外温差进行了大胆尝试。     

索风营水电站防渗帷幕工程监理质量控制

索风营水电站坝址区岩溶发育,防渗帷幕工程施工难度大,为节省工程投资,采用水泥粉煤灰混合浆液进行防渗灌浆施工,监理工程师如何控制防渗帷幕工程的质量,本文进行了较为系统的论证。     

藤子沟水电站混凝土拱坝施工与质量控制

藤子沟水电站双曲拱坝采用砂岩作为混凝土砂石骨料。砂岩因其具有坚固性低、表观密度偏低、吸水率偏大等超规范指标及骨料内部结构不密实、表面较灰岩骨料粗糙、用水量及水泥用量高、线膨胀系数较灰岩大等特点，因而需根据混凝土原材料情况调整其施工工艺、质量控制、接缝灌浆及温控防裂措施。本文针对藤子沟水电站双曲拱坝混凝土工艺及质量、温控等，对其施工工艺和质量控制进行了详细介绍。     

构皮滩水电站大坝混凝土施工仿真研究

施工仿真是验证施工方案和施工进度的手段之一。大坝混凝土施工是一种典型的离散事件动态系统(DEDS),系统内相互作用较复杂,很难用一个数学解析模型来表达。本文利用数值建模方法,建立了构皮滩水电站双曲拱坝混凝土施工过程模型,并进行了仿真计算,仿真结果表明该电站大坝混凝土施工过程仿真建模方法是可行的,仿真成果是可信的。     

大花水水电站坝基开挖施工技术

大花水水电站地形较为复杂，拱坝两坝肩为70°陡壁，施工前期因20t走索线尚未形成，坝肩开挖无法采用大型的施工机械。根据特有的施工条件，坝肩开挖主要采用潜孔钻和手风钻进行钻孔，底面采用了35°～45°的斜层面开挖，以便爆破后石渣自动滚落至基坑，减小人工清渣量，加快施工进度；在拱坝坝基基坑开挖时，采用了大型的机械设备进行施工，保证了施工进度，为一枯拱坝碾压混凝土顺利浇筑至755m高程打下了基础。     

索风营水电站大坝建基面确定及基础处理

索风营水电站位于岩溶地区,工程地质和水文地质条件复杂.碾压混凝土坝高115.8 m,设计建基面在弱风化带中部,局部软弱带采用固结灌浆提高其承载能力.防渗采用悬挂式帷幕,灌注稳定的水泥粉煤灰混合浆液,以物探技术测试坝基岩体的完整性,分析灌浆效果,为岩溶地区坝基处理作出了有益的探索.     

周宁水电站碾压混凝土大坝高温季节施工温控措施

周宁水电站碾压混凝土大坝施工是决定工程工期的关键项目之一,对其质量又有严格的要求。为了加速工程进度,在6月～7月的高温季节也要进行碾压混凝土施工。为了保证工程质量,在吸取国内先进经验的基础上,采用了切实可行的温控措施,如埋设冷却水管进行混凝土冷却等,取得了一定效果。