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机械封顶的和不含铝的低碳沸腾钢,在某种程度上符合搪瓷板钢的要求(高塑性、无鱼鳞特殊缺陷)。苏联马钢搪瓷器皿车间装备了自动冲压线,要求向该车间提供由2500毫米宽带钢热轧机和冷轧机生产的冷轧板卷,然后在纵切机上进行分卷。搪瓷板钢由双床平炉冶炼,出钢过程中往钢包内加锰铁脱氧。考虑到真空处理过程中的温降,出钢前的钢水温度比类似的一般沸腾钢高20～30℃。在真空处理装置上进行真空脱碳,使真空室内的残余压力小于0.26千帕。试验研究表明,仅仅真空脱碳不能获得 相似文献
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引言最近十几年来,世界各先进工业国家大力研究并推广各种真空处理方法。到目前为止,已有的主要真空处理方法有:在盛钢桶中进行钢液的真空处理,钢液柱真空脱气,真空浇注,钢液循还处理,钢液提升处理等。在这些方法中,钢液在盛钢桶中真空处理的方法具有设备简单、处理钢液量不受限制等主要优越性,适合于大量提高钢质量的工业生产要求。此法于1893年由Gusstahl-werk Bochumer verein A.G.建议,而受到冶金工作者的广泛重视,并被应用于生产。经过多年的实践证明,此法对某些钢种有效,但对大多数钢种无明显效果。因此,有必要深入地研究真空处理的物理化学过程及工 相似文献
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据《MPT》,1987,No2,76报道苏联在一个工厂里在连铸过程对钢进行真空处理。此工厂有一个位于钢包和中间罐之间的真空罐,为了确保预定的工艺操作,真空罐和中间罐的高度可以变化。钢包的容量决定着连铸机的生产能力、真空罐的尺 相似文献
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钢液真空处理时可以实现挥发脱砷，脱砷过程可分为砷在钢液内部传质、砷在钢液表面蒸发、砷在气相中传质三个环节。加强钢液内部砷的传质、增大钢液－气相接触界面及提高钢液真空处理温度都可提高挥发脱砷的速度。 相似文献
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针对攀钢RH－MFB设备的结构及其特点,分析了IF钢处理过程中影响碳的因素以及所采取的技术措施,实践证明,其效果是良好的。 相似文献
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真空处理时包内钢液温度的降低近年来钢水进行炉外真空处理时往往带来一些困难,这些困难是由于操作过程的延长和处理时间较长,而需要使炉内金属较大地过热所引起的。下表为苏联一些工厂的情况。 相似文献
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真空冶炼与真空浇铸能最大限度地减少钢内的夹杂与气体,能采用元素(钛,锆),而这些元素在平炉或电炉熔池中是不能大量加入的,以及能炼出高级优质钢或其他具有特殊功用的合金,特别是供制煤气涡轮机最主要机件的合金。现在所介绍的美国底特律通用电气公司的真空装 相似文献
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