向斜轴部高应力淋水巷道综合支护技术实践

通过分析向斜轴部高应力淋水巷道的地质条件、支护存在的困难,提出了巷道采用锚杆、锚索、槽钢耦合支护,围岩注浆和喷射混凝土加固等综合支护技术,同时进行了矿压观测,从观测结果看,支护效果良好,为今后此类岩层的支护提供了科学的依据.     

向斜轴部煤层巷道支护技术研究

崔木煤矿北翼带式输送机大巷布置在花园坡向斜轴部,由于受到向斜轴部的高应力影响,巷道围岩在掘进期间变形已非常明显。为了保证大巷在使用期间满足生产要求,针对现场的变形实际情况采用高强预应力锚梁网索支护技术。现场的试验结果表明,该方案能够有效控制围岩变形。     

回采巷道向斜轴附近水患防治技术

由于富水层顶板工作面回采巷道向斜轴附近水平较低,极易使向斜轴附近回采巷道排水不力形成肓巷。文中通过对回采巷道向斜轴附近充水因素的分析,给出了工作面的正常与最大涌水量计算公式,提出了三种防治回采巷道向斜轴附近水患的措施,较好地控制了由于工作面涌水造成回采巷道向斜轴附近水患问题。为同类条件下回采巷道的水患防治提供了一定的借鉴作用。     

大埋深向斜轴部泥岩巷道复合支护方式应用研究

以位于向斜轴部附近的陈四楼煤矿九采区胶带下山1号联络巷为工程对象,在介绍其工程地质条件的基础上,分析原岩应力、断层、向斜构造、围岩条件对其变形破坏的影响,针对各影响因素并借鉴以往经验,提出"先喷后锚+锚网索+U型钢棚+注浆"的复合支护方案,设计与之配套的施工工艺流程,确保支护质量,并进行矿压观测.矿压观测分析表明,复合...     

向斜轴部高压力区巷道支护技术的研究与治理

随着矿井开采深度的增加,特别是在深部靠近向斜轴部的两翼附近,断层构造发育,围岩破碎,地质应力集中,掘进巷道开挖后变形速度快,前掘后修,影响到掘进巷道安全,更无法形成采煤工作面。鄂庄矿通过对深井应力集中区掘进巷道压力与围岩应力的分布机理进行分析,采取了有效的综合防治措施,取得了较好的支护效果。     

掘进工作面巷道支护优化技术实践

文章主要阐述了杨村煤矿331工作面掘进巷道支护优化技术实践,通过充分利用现有支护材料特性,分类对特殊地点进行了加强支护,通过优化顶板锚索排距、使用锚索梁,帮部采用皮带梯加钢筋梯复合支护的方式提高了支护强度,达到了掘进、回采期间鼓底量和鼓帮量均控制在0.3m以内的良好效果,确保了安全高效回采。     

向斜轴部巷道综合支护工程应用

峰峰集团公司薛村矿在向斜轴部,布置了三水平中央变电所和水泵房,此处埋深650m,围岩以粉砂岩为主,层理发育,泥质胶结,处于高应力区。为了提高该岩层的支护效果,通过相似材料模拟研究和数值模拟计算,采用了锚杆、锚索、注浆加固和反底拱的综合支护技术,同时进行了矿压观测,取得了较好的支护效果,为今后此类岩层的支护提供了科学的依据。     

高埋深向斜轴部泥岩巷道维控实践

以位于向斜轴部的陈四楼煤矿九采区皮带下山平巷段为工程对象,在介绍其工程地质条件的基础上,分析向斜构造、原岩应力、空间关系、围岩条件对其变形破坏的影响,针对各影响因素并借鉴以往经验提出“锚网喷+锚索”先喷后锚先让压再复喷成巷的新型支护方案,设计与之配套的施工工艺流程,确保支护质量,并进行矿压观测。矿压观测分析表明新型支护方案与工艺流程能够满足九采区轨道下山平巷段的支护要求。     

厚煤层巷道支护技术探索与实践

通过对厚煤层巷道支护形式的分析,提出锚杆(索)+钢筋网+注水泥浆复合支护技术。该技术在汪家寨煤矿P41102运输巷应用后取得较好的经济技术效果,为厚煤层巷道支护开辟了新的技术途径。     

综采工作面跨向斜轴回采技术研究

葛泉矿综采工作面跨向斜轴回采,经过实践,确保了安全生产和原煤产量的完成,为今后工作面跨向斜轴回采提供了可资借鉴的经验.     

向斜构造影响范围内全煤巷道支护技术

大同煤矿集团白洞煤业公司C5#煤层301盘区5102巷位于向斜构造影响范围内,巷道围岩破碎。为控制巷道稳定性,在"支护-围岩共同作用"原理指导下,借鉴现有锚杆支护理论,以形成"整体锚固结构"为出发点,利用实测数据和数值模拟分析结果、岩石力学理论,研究、设计了5102巷的支护方案和相应的锚固技术参数。工程实践证明,支护方案和技术参数适应5102巷施工及稳定性控制需要。     

运输岩巷支护优化

1施工巷道基本概况 -369m皮带运输巷位于云庄矿井东翼,是矿井后期生产唯一运送煤炭的通道,同时也是各采区主要的进风巷道,该巷道设计服务年限为15年,巷道全长340m。作业方式采用打眼,装药爆破掘进,耙装机装岩,矿车出碴。     

平面交叉巷道施工工艺及支护技术实践

漳村煤矿主进风大巷延伸掘进施工需穿越已成巷的主回风巷,为避免造成总进、总回风流短路,采用在主回风巷提前进行挑顶改造并人工建筑巷道、主进风大巷延伸直接掘进通过的方式,顺利完成了交叉巷道的穿越施工。     

漳村煤矿2802运巷过陷落柱支护技术实践

针对漳村煤矿2802运巷掘进过陷落柱的问题,通过分析陷落柱的地质情况,提出了过陷落柱期间改变巷道断面形状和锚网索配合U29拱架联合支护方案,并制定了一系列的安全技术措施,实践证明该技术保障了掘进期间的安全快速施工,为其他类似条件矿井提供了借鉴。     

十字交叉巷道支护技术研究

巷道交叉位置受采动影响易发生应力集中,造成两帮破碎、底鼓严重、顶板下沉等现象,给行人和运输带来安全威胁,同时多次返修增加了成本。为解决上述问题,以寺河二号井九四盘区运输大巷和94222巷交叉巷道为试验对象,在原有锚杆锚索支护的基础上,利用架棚支护对巷道进行二次支护,同时采用注浆锚杆对巷道两侧煤壁进行加固。对支护效果进行了验证,观测结果显示,两帮收缩量控制在50mm以内,顶板下沉量控制在30mm以内,有效控制了巷道的变形,保障了盘区运输大巷的正常使用。     

浅埋煤层大断面巷道支护技术优化

鑫基煤业2号煤层回风大巷采用锚杆、锚索、钢筋网、钢筋托梁联合支护,巷道掘巷期间围岩出现明显的失稳破坏现象,通过分析,发现原有支护方案支护强度不足,将顶板和两帮锚杆改为规格为D22 mm×2400 mm的螺纹钢锚杆,适当增加锚杆锚索的支护密度,现场应用后进行围岩位移监测,采用优化支护方案后的回风大巷两帮最大移近量为43 mm,顶底板下沉量最大为67 mm,回风大巷围岩变形得到了有效控制。     

复杂应力条件下盘区大巷支护技术优化

针对寺河矿二号井97采区盘区大巷变形量大、支护体系失效的问题,采用围岩环境调查、理论分析等手段对巷道支护方式优化,提出了预应力"鸟窝"锚索、蛇形锚杆、金属网联合支护技术,提高了支护系统对巷道围岩的支护效果,巷道围岩的整体性及抗变形能力得到极大的提高,并为巷道锚杆支护设计提供了新的依据。     

应力集中区巷道支护工艺优化

为了保证应力集中区巷道的掘进安全,提高施工巷道顶板稳定性,保证顶板支护质量,对704运输巷应力集中区破碎顶板采取了"JW型钢带锚索+注浆+梯形工字钢棚"联合支护方式,取得了较好的效果。     

切顶卸压自动成巷支护工艺实践探析

针对霍煤方山木瓜煤矿10-102工作面在进行切顶卸压沿空留巷工艺后复合顶板松软破碎严重,垮落岩石形成支护结构难以对上覆煤岩体进行有效承载的现象,提出在工作面顶板破碎区域实施巷旁和巷内加强支护、注浆锚杆围岩控制技术手段。实践表明,在10-102工作面联合支护区域围岩稳定,没有出现大面积垮落、片帮的现象。     

复杂条件下掘进巷道过巷贯通支护技术优化

基于14206运料斜巷近距离过巷掘进时围岩稳定性差、顶板破碎严重以及巷道贯通时三角煤柱预留难度大等技术难题,麻家梁矿通过技术研究,决定在过巷掘进时采用人工复合顶板,并对贯通口处三角煤柱采用人工柔模浇筑技术进行维护,通过实际应用效果来看,与煤岩顶板相比人工复合顶板具有稳定性好、承载能力高等优点,采用柔模浇筑技术后避免三角...