用油浸投影法检验玻璃球内的条纹

玻璃球是生产玻璃纤维的原料。玻璃球的质量好坏直接影响玻璃纤维拉丝作业,也影响电极和漏板的使用寿命和铂的损耗量。因此,保证玻璃球的质量,对于消灭玻璃纤维拉丝过程中的断头飞丝,实现玻璃纤维生产自动化,提高玻璃纤维生产率,降低工人劳动强度具有重要意义。为了促进玻璃球质量的提高,我们在玻璃球均匀性测定方面做了一些工作,目的在于加强玻璃球生产的管理与质量控制。玻璃球均匀性只是反映球质量的一个方面,全面衡量玻璃球质量还需用其它指标配合才行,     

中碱5~#玻璃球结石岩相分析

中碱5~#玻璃球(其化学成分见表)是坩埚法生产玻璃纤维的原料,其质量的好坏对玻璃纤维生产影响较大。特别是结石缺陷的出现破坏了玻璃球均匀性,导致其机械强度、热稳定性和化学稳定性的降低。而且是造成拉丝断头、飞丝(成束的突然断丝)的     

玻璃纤维对玻璃球质量的要求

本文从以下几方面概述了玻璃球质量对玻璃纤维生产过程的影响:1.化学成份对拉丝生产的影响,2.玻璃球外观质量对拉丝生产的影响,3.玻璃球内在质量对玻璃纤维生产的影响,并提出各厂应建立起有关的检测装置,以提高玻璃球的质量,确保玻璃纤维连续生产的顺利。     

熔化温度、熔化率与拉丝作业的关系

玻璃球是玻璃纤维的原料。球的质量好坏,不仅直接影响着玻璃纤维的产量及铂的消耗,同时还直接关系着玻璃纤维工业的发展水平。为提高玻璃球的质量,几年来我们做了多方面的努力,特别是在寻找生产优质玻璃球较为适宜的熔化率的问题上,做了大量实验工作。但由于条件所限,目前还未得出一个成熟的结论。现仅就“熔化温度、熔化率与拉丝作业的关系”实验简要总结如下: 一九七五年六、七月份,我厂中碱球窑     

玻璃纤维粉尘对大白鼠肺脏致病作用实验研究的初步报告

玻璃纤维是一种人造的无机纤维,由熔融的玻璃液直接地或制成玻璃球拉丝而获得。在玻璃纤维厂的拉丝、捻线、织布等车间,都有着一定量的玻璃纤维粉尘在飞扬。有些工人,     

控丝炉温度控制微型机系统

一、概述在玻璃纤维生产过程中,要求拉丝炉中的玻璃液温度维持不变,及保持拉丝作业稳定,这是保证产品质量的一项十分重要的工艺要求。沈阳玻璃厂池窑车间的玻璃纤维拉丝炉,原是采用恒流恒压模拟仪表进行间接温度控制的,故在种种因素影响之下,控制效果不够理想,导致玻璃纤维号数不匀。为了提高温度控制精度,降低号数不匀率,沈阳     

重视玻璃纤维浸润剂动态表面张力特性研究

众所周知，玻璃纤维浸润剂对玻纤拉丝成型、拉丝作业效率高低、拉丝作业的稳定性和产品性能有重要影响。在以往的技术刊物上发表有关玻纤浸润剂的论文绝大多数侧重于组分选择、配方研究和烘干工艺的研究，而对其动态表面张力的研究探讨甚少。     

第三讲 连续玻璃纤维工业用窑炉

一、概述玻璃纤维拉丝有两种主要的生产方法,一是坩埚拉丝法,一是池窑直接拉丝法。前者用玻璃球为原料,后者用粉状配合料经熔制成玻璃液后直接拉丝。因此玻璃纤维工业所用的玻璃熔窑按制品来分,主要也就是两种:一种是制球窑;另一种是拉丝熔窑。玻璃纤维工业用的熔窑的重要特点是规模小而质量要求高。日产量仅为平板玻璃熔     

新型稀土混合玻璃澄清剂在玻璃球生产中的应用

我国玻璃纤维工业所用的中碱和无碱玻璃球,年用量达12万吨,而且对玻璃球质量要求高,主要指玻璃球均匀性好,二次冒泡温度高,能满足拉丝生产要求。自我国生产玻璃球以来,一直采用白     

玻璃纤维浸润剂性能的试验方法简介

玻璃纤维浸润剂必须提供某些物理性能,使玻璃纤维厂能够顺利地生产原丝和玻璃纤维产品的加工。用于增强有机聚合物的增强型浸润剂,还要赋予玻璃纤维原丝及玻璃纤维产品某些性能,使其在制造复合材料时能够顺利地操作;增强型浸润剂还必须具备一些化学性能,使复合材料在各种使用条件下,具有较好的物理、化学、力学、老化性能。评价一个浸润剂配方的性能优劣,一般要从以下四个方面来考虑: 一、浸润剂在拉丝作业中必须提供的性能在拉丝作业中,浸润剂把若干根单丝粘结为一股原丝,这就要求: 1.在拉丝作业中,起到保护单丝的作用,在生产厂和使用单位加工原丝的过程中,     

加强玻璃球管理 稳定拉丝作业

拉丝作业是否稳定,玻璃球的质量优劣是至关重要的,然而管好、用好球同样不容忽视。为此我们做了如下工作。 1.先试后用分批使用我们的作法是:在拉丝车间,以每座球窑固定四台拉丝炉作为玻璃球试验专台,首先要求对试验台进行标准化管理,对拉丝炉寿命,单台工艺设备状况,操作工的技术水平及人员相对稳定等做出规定,如:操作工为中等技术水平、有不符     

电熔坩埚温度分布与结构设计的探讨

电熔坩埚是我国连续玻璃纤维球法拉丝生产中广泛应用的一种装置。生产实践表明,优质玻璃球是实现连续拉丝作业的关键,而合理地设计电熔坩埚结构,使坩埚在合理的温度制度下运行,则对作业稳定性、坩埚寿命和电耗有着十分重要的影响。电熔坩埚应该在怎样的温度制度下作业才合理?电熔坩埚的温度分布与结构尺寸有何依从关系?如何合理地设计电熔坩埚结构尺寸?这是拉丝工作者一直共同关心的问题。本文拟对具有一付板(片)状电极的短形电熔坩埚的温度分布与结构设计问题进行初步的探讨。     

玻璃球窑采用粘土料碗内衬铂铑套好

在玻璃球生产过程中,玻璃液通过料碗进入制球机剪切成型。料碗耐火材料不停的受到玻璃液的冲刷,进入玻璃球内成为结石,对球的质量,拉丝作业有着十分严重的影响,二十几年来,很多厂对料碗的材质进行了大量的试验,但仍然没有找到理想的料腕材质,一直是人们所关注的课题。我厂料碗材质试验概况沈玻球窑于67年开始生产中碱玻璃球以来,一直是采用粘土料碗,到一九七九年初开始试验33~#锆刚玉料碗。这二种料碗的成     

新型玻璃球窑液面自动控制仪

玻璃纤维工业中玻璃球窑液面的自动控制长期是一个难题。上海耀华玻璃厂工程师张志根为了圆满解决这一问题,于1979年革新成功了水冷式光电玻璃液面自动控制仪。经首先在该厂一座无碱玻璃球窑上应用,通过两年实际考验,效果很好。目前已在一座中碱玻璃球窑和一座拉丝池窑上推广应用。     

影响E玻璃熔制质量的因素

在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产过程中,从原料选择、配合料制备、窑炉熔化到纤维成型,影响拉丝作业的因素有很多,笔者根据本厂玻纤池窑生产的实践经验,就有关因素作一简单介绍,与同行交流。     

NOL—TEC公司配合料生产线简介

ＮＯＬ—ＴＥＣ公司配合料生产线简介南京玻璃纤维研究设计院申支农在玻璃纤维池窑拉丝生产中，为了提高玻璃的熔化能力，要求各种玻璃原料以微粉状态进行配制成配合料，由于粉料遇水极易成团，将会影响玻璃的熔化和最终的拉丝作业，因此要求粉料是干法状态。干粉料在其混...     

玻璃球质量是稳定拉丝生产的关键 玻纤实用生产知识讲座之一

连续玻璃纤维生产有两大类工艺方法,一是坩埚拉丝法,一是池窑拉丝法。前者用玻璃球为原料,是目前我国通用的主要生产方式,后者用粉状配合料,经熔制成玻璃液后直接拉丝,是世界上工业发达国家采用的主要生产方式,目前我国仅上海耀华玻璃厂已有小规模池窑拉丝。     

通过玻璃纤维断头分析改进原料粒度控制方法

通过观察和分析玻璃纤维生产中出现的方石英析晶断头,查找其来源及产生的原因;通过分析和比较配合料中不同原料的不同粒度的化学成分,发现萤石和叶蜡石的粒度不同,它们的SiO2含量也不同,颗粒较大SiO2含量较高,从而影响玻璃熔制效果,进而影响玻璃纤维拉丝作业性能;得出结论,萤石和叶腊石原料的粒度控制对于拉丝作业性能的影响较大。根据得出结论改进了SiO2含量较高的石英砂、萤石和叶蜡石的粒度控制方法,通过实践证明取得良好效果。     

环保节能型玻璃球窑技术

报告了由于玻璃纤维行业中池窑拉丝技术不断发展使得球法拉丝厂压力不断增加的现状。通过对状况的分析,在玻璃球的新标准条件下,对目前玻璃球的生产技术提出了制备优质配合料,采用复合澄清剂,鼓泡技术,电助熔技术和DCS自控系统来提高玻璃球的生产水平。     

新型耐碱玻纤的研究

本文在国内外耐碱玻璃纤维研究基础上博采众长,通过玻璃化学组成的优化和合理选用原料,尤其选用高炉矿渣的途径,研究开发出一种既能降低玻璃熔制温度和拉丝作业温度,又能稳定玻璃纤维的耐碱性和其他物化性能并且较大幅度降低玻璃纤维成本的新型耐碱玻璃纤维.