浅谈乳化液混合器

由于此种乳化液混合器无需电力,靠水流驱动,因此乳化液混合器在工业上的应用十分广泛,比较典型的应用场合如:为液压支护系统提供防火液压油;为乳化液泵站提供一定配比的乳化液,为工业企业的机器设备提供润滑制冷剂。对自动配液进行了分析,介绍一种简单的自动配液装置。     

乳化液泵站的设计

乳化液泵站是综合机械化采煤工作面支护设备的动力源泉,在煤矿机械化生产中占重要地位。以乳化液泵站设计为例,介绍了乳化液泵站的工作原理,并对乳化液泵站中主要部件的设计选型进行了分析,为乳化液泵站的优化设计提供了理论基础。     

ZR-2型手持乳化液钻机

<正> 手持乳化液钻机是一种新式先进的钻机,是用于煤矿井下采煤工作面的采煤机械。该钻机对煤田地质条件适应性比较强,它不仅能在采煤工作面中迅速高效地钻煤及其它矿物,还适于在湿度大、高瓦斯及有粉尘爆炸危险的采煤工作面中钻孔。手持乳化液钻机取消了电源,其动力可以来自工作面中的设备和端头设备,将钻机配带的高压胶管上的快速接头接到工作面设备液压管路上的任意位置,钻机就可以在我们所需要的地方进行钻孔。使用手持乳化液钻机不需要增加任何辅助设备,设备的管理维修工作量比较少,一个人就可以操作,从而减轻了工人的劳动强度。手持乳化液钻机的特点是:重量轻、携带方便、使用灵活、操作简单、安全可靠,更重要的是使工作面的动力单一化,安全可靠。手持乳化液钻机在国外已广泛地应用于     

乳化液泵变频自动化控制系统

为解决乳化液泵站的远程控制,提高采煤工作面生产效率,利用PLC控制乳化液泵站,减少泵站工作人员,提高生产效率。     

手持式乳化液钻

大屯煤电公司姚桥煤矿研制的手持式乳化液钻是用于井下采煤工作面的一种新型钻具,它利用液压支架或单体液压支柱工作面的乳化液为动力,携带使用方便,安全可靠。     

液压支架乳化液远距离输送技术实现及应用

液压支架是煤矿综采技术的关键设备,乳化液是液压支架工作的关键。介绍了液压支架远距离安全输送技术的优势,并在阳煤新景矿80117综放工作面进行了应用。实践结果表明:乳化液远距离输送能提高综采工作面的安全性和节省采煤成本。     

煤矿乳化液泵站故障分析及其对策

煤矿乳化液泵站是井下采煤工作面所使用的液压支柱、液压支架的液压动力源,一旦发生故障,将给企业造成很大损失。结合工作实践经验,分析了乳化液泵站使用过程中出现的故障,提出了处理方法及预防措施,为煤矿企业预防乳化液泵站故障、降低维修时间提供了依据。     

采煤工作面乳化液泵站自动补充油水配比装置

乳化液泵站是煤矿采煤工作面用单体液压支柱和液压支架的动力源，用乳化液作为传递能量的介质，合理的油水配比对支架支柱具有一定的防腐、防锈作用。通过自制配比泵、磁开关、电磁阀实现采煤工作面泵站油、水的自动补充和配比。乳化液泵站安装自动补充油水配比装置后无需安排专职人员便能实现泵站自动补充乳化液并使油水配比浓度符合规定要求。该装置制作简单，便于现场管理和使用。     

煤矿数字孪生智采工作面系统构建

为实现煤矿井下采煤工作面的全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测和协同控制,本文构建了数字孪生智采工作面系统的整体框架。首先,将数字孪生智采工作面系统划分为3个层次,并给出各层次的功能及特征;其次,分别构建了数字孪生智采工作面系统中采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机、液压支架、乳化液泵站及工作面环境的数据感知模型,并深入剖析采煤机、液压支架、煤流运输系统及设备与环境之间的协同约束关系;最后,给出数字孪生智采工作面系统的整体应用体系结构。基于该数字孪生智采工作面系统,可以实现物理矿山实体与数字矿山孪生体之间的虚实映射与实时交互、数字孪生体的智能感知与协同控制,为提升采煤工作面智能化水平提供实现依据。     

煤矿乳化液泵技术分析

分析了煤矿乳化液泵的结构与分类,重点介绍了乳化液泵技术。随着我国煤炭需求量的大幅度提升,提高开采质量与效率至关重要,直接影响着企业的经济效益与社会效益,乳化液泵是泵站的重要组成部分,可为采煤工作面支护设备提供动力,直接影响着开采作业的安全性与高效性,需予以重视,实现技术升级。通过对煤矿乳化液泵技术的深入研究,希望能为煤炭生产过程提供源源不断的动力,进而实现生产效益最大化。     

综采工作面液压支架管路的选择

通过对煤矿综采工作面采煤生产的计算,分析了采煤工作面对液压支架液压系统管路的要求,并根据流体力学的原理计算出乳化液在不同管径下的压力损失,提出了管路选择的依据和方法。     

采煤工作面远距离供液关键技术现状与展望

为系统地介绍远距离供液技术研究成果，对国内外远距离供液发展现状进行了全面的总结和归纳。分析了工作面传统供液方案存在的不足，探讨了远距离供液可以解决的主要问题及其优势，介绍了超大流量液压动力技术、多泵站并联多级卸荷压力控制技术、乳化液远距离回液中继技术以及工作面液压系统失压自动保护技术等远距离供液中关键技术的研究和应用。最后，在动力系统、管路系统及系统布置3个方面对远距离供液的发展方向提出了展望和建议，提出了随着供液系统高频脉动有效控制技术、基于变频调速的多泵站流量连续压力控制技术、以及远距离供液压降控制等技术的发展，工作面供液系统由现在的“一面一站”向“多工作面集中供液”再向“地面泵站”过渡的可能。     

2种常用乳化液自动配比装置的分析研究

分析了文丘里式乳化液自动配比装置和Conflow乳化液自动配比装置的结构和工作原理,并通过配比试验对两种自动配比装置的使用条件和工作稳定性进行了分析。     

乳化液马达驱动超短刮板机的特性分析

开采4~8 m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架,工作面放落煤运输到顺槽平巷转载机中的距离较短,现有刮板机不适合,采用乳化液马达直接驱动可使整机结构大为简化,有利于超短距离运输。由于超短刮板输送机通常都是满载启动,故搭建"等效变量泵"和定量乳化液马达容积调速回路实现恒转矩输出,以满足超短刮板输送机满载启动的要求。     

大倾角放顶煤智能化工作面建设方案与分析

以煤矿智能化建设和鹤壁矿区煤层赋存特点为工程背景,介绍了鹤煤公司煤矿智能化建设现状、规划及目标,提出了大倾角放顶煤智能化工作面建设实施方案,设计了综放智能化工作面设备配置、综放工作面智能化控制系统、液压支架电液控制系统、工作面视频系统、巷道集控中心、工作面原煤破碎运输集中控制系统、乳化液保障系统和地面监控中心8个方面的...     

重型综放工作面无预回撤通道快速撤出技术

安家岭二号井工矿重型综放工作面,因架型体积大、吨位重,借鉴神华集团开采经验,采用预回撤通道法进行工作面快速撤出.但在该矿B902综放面使用该方法时,回撤通道被整体压垮、液压支架被压死.针对预回撤通道法存在的问题,通过对工作面矿压显现规律及合理终采位置的分析研究,B902综放面采用采煤机扩帮法制造回撤通道法进行工作面撤出.实践表明,结合无轨胶轮辅助运输技术,重型综放工作面无预回撤通道可以实现快速撤出.     

CO涌出预测数学模型的应用

对于实验室煤样低温氧化实验条件和现场工作面采空区实际既定通风与工作面几何参数条件,可以利用相似准则,建立基于实验条件下采空区CO涌出预测的计算数学模型,并把模型应用到现场工作面。采空区遗煤自燃与采空区漏风量有关,通过FLUENT软件对北皂矿4402工作面采空区漏风流场进行数值模拟,解算出造成采空区遗煤自燃的那部分漏风量,为应用模型较准确的推出现场采空区CO涌出预测的指标范围提供了条件。     

乳化液马达驱动超短刮板机的选型计算

开采4~8 m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架,工作面放落煤运输到顺槽平巷转载机中的距离较短,现有刮板机不适合,采用乳化液马达直接驱动可使整机结构大为简化,有利于超短距离运输。     

超长综放工作面采场矿山压力控制

以王庄煤矿4326超长综放工作面为例,分析了超长综放工作面矿山压力显现规律,提出了采场顶板的控制措施。超长综放工作面顶板来压在工作面方向出现不同步特征,老顶断裂步距较一般工作面小。提出主关键层来压的新概念,指出回采工作面矿压显现程度主要受主关键层破断的影响。采用双泵双回路供液系统可以显提高工作面支架初撑力,改善工作面端面顶顶维护状况。