螺旋伞齿轮加工工艺问题浅析

本文就螺旋伞齿轮（收缩齿）的齿坯加工和铣齿过程中的工艺问题作一简要的分析。     

螺旋伞齿轮的铣床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对于螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮刨床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在“机械工人”55年7期的“渐开线齿轮插床展成法”一文中已     

螺旋傘齒輪的銑床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对於螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮鉋床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在「机械工人」55年7期的「渐开线齿轮插床展成法」一文中已经谈过,螺旋伞齿轮的展成法原理基本上和它相同。如图1所示,1是螺旋伞齿轮坯,假设它是用石臘制成的,2是一个     

直齿伞齿轮预铣刀的规格化

在许多机器制造厂中为了提高直齿伞齿轮的生产率起见,特将直齿伞齿轮的切齿加工分为两个工序进行, 即分为预加工和终加工两个工序。预加工是用分度法在 普通卧式铣床上或专用机床上预铣齿槽,而后在刨齿机 上利用滚切法进行终加工。预加工不是采用普通分度头,而是采用专门的分度夹具,例如在三轴或六轴分度夹具上用三把圆盘形模数铣刀同时预铣三个或六个伞齿轮的 齿槽。因为这种加工方法的生产率很高并且又很经济, 故应用很广泛。 预铣齿槽时,可以使用符合伞齿轮小头齿槽宽度的 棱形圆盘铣刀,但最好使用一种与模数圆盘铣刀相似形 状的铣刀,因…     

改装直齿伞齿轮刨床加工螺旋伞齿轮

526型直齿伞齿轮刨床的革新成功,给螺旋伞齿轮的加工开辟了一条新的道路。在目前各厂缺少螺旋伞齿轮专用稀有设备的情况下,能够利用价值便宜货源充足的526型机床代替价格昂贵的528型螺旋伞齿轮机床。而且改装后的526型机床既可加工区齿伞齿轮,又可加工螺旋伞齿轮。改装的方法是增加一个可换的铣刀座和工作台的进刀紧固装置即可。改装后的526型机床加工的齿轮精度与528型机床的相同,且光洁度高于后者加工的齿轮。同时将螺旋伞齿轮的加工计算程序由112道计算式减为35道计算式。附图3幅,表1个。     

直齿伞齿轮铣切法的介绍

伞齿轮的切制法可以分为铣切法与刨切法两类。刨切法制成的伞齿轮,齿形是相当准确的,因此运转速度较高的和传递动力较大的伞齿轮应该用刨切法切制,但这是必需在伞齿轮刨床上切制或利用伞齿轮刨切专用附件在一般刨床上切制。由于铣切伞齿轮法不需要特种附件或专用机床,所以对於技术条件要求不高的伞齿轮,在目前工厂中常利用伞齿轮铣刀(此种铣刀的齿形曲线系按伞齿轮大端做的;而铣刀的厚度,系按小端做的,且比小端齿槽稍薄)在铣床上铣制。铣切成的伞齿轮仅能使大端齿形比较准确,因此铣好後还须经钳工修整。 目前工厂中所采用的铁切方法,大多还…     

CFRP/Ti叠层材料螺旋铣孔与钻孔的刀具磨损对比与分析

针对螺旋铣孔与传统钻孔刀具磨损的问题,对CFRP/Ti叠层材料进行螺旋铣孔与传统钻孔试验。在相同加工效率及切削速度的基础上,对两种工艺加工孔的切削力及刀具后刀面磨损长度进行了测量。结果表明:制孔过程中,螺旋铣削制孔的切削力明显小于钻削制孔的切削力;加工过程中,螺旋铣削制孔的切削力比钻削制孔的切削力更加平缓;同等参数条件下,螺旋铣削加工到24孔时刀具失效,传统钻削加工到18孔时刀具失效;螺旋铣削制孔的刀具比钻削制孔的刀具更加耐磨,加工孔数更多。     

钻头四冲头旋轉模鍛

通常,钻头的螺旋沟是铣制而成。但是这种方法是不经济的,造成原材料大量耗费。从前曾有人提出无屑加工,是采用特制的模块对钻头毛坯作径向运动,锻打出钻头的螺旋沟槽。然而这样所获得的结果也     

加工伞齿轮一刀成型法

在普通铣床上用成形法加工伞齿轮时,一般工厂都采用专用的伞齿轮铣刀以“两刀”或“三刀”将齿形铣成,这种加工方法存在下列几个问题:1.需要计算工件相对铣刀的偏移量或工件的迴转量,但由于伞齿轮参数的变化,加工条件的差异,使计算出来的数值和实际调整量有出入。2.操作、调整繁琐,初学的同志不易掌握,稍一疏忽就会使工件产生齿向误差或齿厚超差。     

在万能铣床上用圆片铣刀加工螺旋伞齿轮

我厂在没有专用设备的情况下,采用了在万能铣床上用圆片铣刀加工螺旋伞齿轮。实践证明,这种方法效果很好。其加工情况如图1所示. 一、被加工齿轮主要参     

用万能铣床滚齿轮的经验

万能铣床用途虽广,但加工齿轮效率很低、精度不高,而且有些齿轮还不能加工。在这样情况下我厂铣工蒋殿祥根据螺旋铣床的展成原理,把万能铣床增加了一套简单设备,完全代替了螺旋铣床。经使用效果良好,解决了我厂铣齿轮的关键问题。现将该设备向各兄弟厂加以介绍以便推广。 一、设备结构 构造如图所示:滚刀2固定在铣床主轴1上,通过主轴1上的伞齿轮3带动伞齿轮4,使万向伸缩轴5转动。万向伸缩轴是为了使工作台倾斜一个角度和达到纵向送进的目的。经过分齿挂轮A、B、C、D,可带动伞齿轮6和7。两伞齿轮的目的是为了改变蜗杆轴的方向。与伞齿轮7固…     

基于有限元仿真的碳纤维复合材料螺旋铣孔研究

碳纤维复合材料传统钻孔过程中,常常出现毛刺、撕裂、分层等缺陷,螺旋铣孔作为一种新的制孔工艺,能有效减少制孔过程中出现的问题。基于ABAQUS有限元软件分别建立碳纤维复合材料螺旋铣孔和传统钻孔的三维模型,并且从轴向力和加工质量两方面进行了对比和研究。结果表明,无论是切削轴向力还是加工质量,螺旋铣孔的效果都比传统钻孔好。     

铣削伞齿轮的新公式

用片铣刀或指形铣刀加工伞齿轮,是在没有伞齿刨床或伞齿刨床能力不足的情况下常用的一种加工方法。尤其在加工大模数伞齿轮和维修配件中,因为它有简便高效的优点,所以目前还经常使用此法,其加工过程如图所示。第一步,先把铣刀中心对准伞齿轮的中心线,按齿根角铣一直     

螺旋伞齿轮磨削表面形貌仿真与试验研究

螺旋伞齿轮广泛应用于重型车辆及军用飞机的传动系统中。磨削作为螺旋伞齿轮加工中的最后一道工序,若磨削表面形貌不符合要求,将导致齿轮耐磨性及抗疲劳强度降低,传动时产生过大的噪声与振动,严重影响重载车辆传动系统的使用寿命与可靠性。为此,通过对螺旋伞齿轮磨削磨粒运动轨迹、砂轮表面形貌特征进行建模和仿真,实现对螺旋伞齿轮磨削表面形貌的预测与分析。针对螺旋伞齿轮设计磨削试验,探究不同磨削工艺参数对齿轮表面形貌的影响。研究结果表明,提高磨削速度与展成速度、增加磨粒粒度皆有利于获得良好的磨削表面形貌,仿真及试验所获得的螺旋伞齿轮磨削表面形貌基本一致,所建模型可有效地分析螺旋伞齿轮磨削表面形貌的产生过程及各加工参数对其影响机理。     

机器人化螺旋铣孔运动的矢量建模与仿真

为满足现代飞机机身组件高效精密制孔的装配需求,提出一种新型的机器人化螺旋铣孔系统,以弥补现有机器人钻孔系统柔性加工能力的不足。通过对螺旋铣孔机理的简要分析,构建了两种典型的机器人化螺旋铣孔加工方式,比对了两种加工方式的优缺点。运用矢量分析法,建立了两种螺旋铣孔运动的矢量方程,并给出了相应的矢量表达式。通过刀尖轨迹的运动仿真,验证了矢量方程建立方法的可行性与正确性。     

加工螺旋齒傘齒輪的分析計算

一、分析在卡尔别克型伞齿轮刨末上可以加工螺旋齿(切线齿)伞齿轮,这是根据平面齿轮和伞齿轮的啮合原理进行的:切刀的主切削刃形成了假想平面齿轮的齿,而伞齿轮毛坯的轴线与假想平面齿轮的节平面所夹之角等于所切伞齿轮的节锥角(?),如[图一]所示。在切削过程中,假想平面齿轮的节平面和所切伞齿轮的节锥面相互作纯滚动;这样,我们就可以利用标准压力角的切刀来加工各种倾斜角和齿根角的螺旋齿伞齿轮,而不必修正切刀的压力角了(所谓刀号修正)。在这种平面齿轮的节平面内,齿线是直线形     

利用治具制造螺旋伞齿轮

加工精密螺旋伞齿轮,在缺乏特种设备的条件下是一件困难的工作;为了克服这一困难、在重庆机床厂工人、技术人员的努力下,根据苏联Ａ．И．安德拉诺夫的设计原理设计了加工螺旋伞齿轮的治具。并在该治具及其刃具制造与使用上摸索到了一些宝贵的经验,我们认为这些经验对各厂是有一定的参致价值的;同时加工精密螺旋伞齿轮重庆机床厂的经验,还是不够成熟的,治具的制造与使用过程还存在许多缺点。希从此引起读者的研究讨论,以便改进和提高加工精密螺旋伞齿轮工艺。     

加工大型螺旋锥齿轮的新方法

随着大功率齿轮传动装置的发展,不可避免地要遇到大型螺旋锥齿轮的加工。目前应用较成熟传动功率达 2000 kw、冠轮直径达 1100 mm的大型螺旋锥齿轮,是在高效率锥齿轮铣齿机上采用连续展成法加工成形,经齿轮表面淬火后,再研磨齿面而成。为了适应更大功率之齿轮的加工需要,我们发展了更大规格的螺旋锥齿轮加工设备,它可加工冠轮直径达1600—2000 mm、传递功率可达 4500 kw的大型螺旋锥齿轮。 一、加工方法和切齿机床 新机床及其工装是根据cyclo-palloid齿制发展起来的,这种齿制多年来已为较小规格的螺旋锥齿轮所验证,表明是成功的。CyCI。-p…     

基于ABAQUS的钛合金螺旋铣孔仿真及试验验证

为了提高螺旋铣孔的制孔质量,需要预测加工过程中的切削力大小规律。通过ABAUQS/Explicit求解器模块对螺旋铣孔进行试验验证,分析并建立了钛合金螺旋铣孔仿真中的一系列模型,提出综合位移分离法和能量分离法来定义材料的分离属性。针对螺旋铣孔的特殊运动路径,运用连接器与边界载荷条件协同模拟实现。通过仿真模拟得出螺旋铣孔加工中切削力的变化规律,同时分析了最大应力应变的属性和分布特点。     

螺旋伞齿轮加工工装研究

介绍了螺旋伞齿轮加工工装系统,该系统是在安装在普通立式铣床的回转中心工作台和万能分度头的基础上进行改装设计而成,并确定了该工装系统的各个参数以及校核,为中小型企业设备改造提供理论依据。通过对现有设备进行改造,实现了一种经济实用的螺旋伞齿轮加工方法。